本發(fā)明涉及一種魚蛋白微生物菌肥的制備方法。
背景技術：
隨著我國農業(yè)生產的不斷發(fā)展，種植、農機、化肥、農藥等相關技術不斷進步。而由于前期我國農業(yè)生產中大量使用化學肥料，造成了土壤肥力下降、板結、土傳病害等嚴重后果。目前國內土地使用面積趨于緊張，農業(yè)生產用地面積不斷萎縮，土地酸化、鹽化、沙漠化面積逐年增加，而優(yōu)質農業(yè)用地面積不斷減少。
近年來我國大力提倡有機肥料、綠色肥料、微生物肥料的使用，提出“兩減一增”號召，新型肥料不僅對環(huán)境友好，無污染對人畜無害，而且能夠修復土壤，增加土壤有機質，從而提高農業(yè)產值，促進農業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
技術實現(xiàn)要素：
為響應國家號召，解決國內土壤問題，本發(fā)明提供了一種以魚蛋白降解液和有效農用微生物菌制劑為主要原料，經復配輔料而成的魚蛋白微生物肥制備方法。該制備方法具有工藝流程簡單、生產過程無污染排放，能耗低等優(yōu)點。該方法制備的魚蛋白微生物肥料具有提高土壤有機質，改良土壤團粒結構，增加土壤有益微生物菌群，減少病蟲害等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術方案予以實現(xiàn)：
1）、魚蛋白降解液的制備；
2）、輔料的復配；
3）、魚蛋白降解液、輔料、菌制劑的復配；
4）、調節(jié)制品水分及ph。
優(yōu)選的，步驟1）中，所述魚蛋白原料為海洋魚類的魚皮、魚肉、魚內臟、魚骨等的一種或兩種以上，原料為新鮮制品、冷凍制品或者烘干、鹽漬制品；所述的降解方法為酶解、酸解、堿解等；降解原液經過過濾除渣、濃縮等工藝流程制備而成魚蛋白降解液。
優(yōu)選的，步驟2）中，所述輔料為腐植酸、草炭、膨潤土、滑石粉、蒙脫石粉等一種或幾種具有改良土壤團粒結構、增加土壤有機質作用的原料混合物。
優(yōu)選的，步驟3）中，菌制劑為農業(yè)部批準的，具有對土壤、作物優(yōu)異的微生物制劑，包括枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌等芽孢桿菌屬菌種、釀酒酵母等酵母屬菌種、保加利亞乳酸桿菌等乳酸桿菌屬菌種等微生物菌種中的一種或幾種菌液、菌粉制品，但不限于以上菌種；所述原料由以下重量份的原料制成，魚蛋白降解液1-3、腐植酸、草炭、膨潤土、滑石粉、蒙脫石粉等一種或幾種輔料混合物4-9、一種或者多種菌制劑混合物0.1-2；有效活菌數(shù)≥2.0億cfu/g。
優(yōu)選的，步驟4）中，魚蛋白微生物菌肥的水分為5%-35%，ph為5.5-8.5；所述調節(jié)ph所用原料為生石灰、碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鎂等二價陽離子化合物的一種或多種組分的混合物。
具體實施方式
為了理解本發(fā)明，下面通過具體實例對本發(fā)明進行進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例一
1）、魚蛋白降解液的制備；
選用500kg冷凍鱈魚皮，常溫化凍后，投入降解釜中；泵入清潔自來水200kg；投入濃硫酸，至ph為4.0-5.0；升溫至121℃，0.121mpa，高溫高壓8h進行酸解；冷卻降壓后，將料液泵入板框過濾，過濾液即為制備好的鱈魚蛋白降解液。
2）、輔料的復配；
按照順序，將草炭500kg，腐植酸300kg投入到攪拌釜中，勻速攪拌15min。
3）、魚蛋白降解液、輔料、菌制劑的復配，然后將魚蛋白降解液150kg投入反應釜中，勻速攪拌15min；將50kg50億cfu/ml枯草芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌混合菌液投入反應釜中，勻速攪拌15min。
4）、調節(jié)制品水分及ph，想攪拌釜中加入適量氫氧化鈣，調節(jié)ph為7.0，水分為20%。即得到菌含量為2.5億cfu/g的魚蛋白微生物菌肥。
實施例二
1）、魚蛋白降解液的制備；
選用500kg烘干鲅魚皮，投入降解釜中；泵入清潔自來水300kg；投入蛋白酶1kg，使用濃硫酸至ph為6.0-7.0；升溫至45℃，常溫降解18h進行酶解；將料液泵入臥式離心機過濾，過濾液即為制備好的鲅魚蛋白降解液。
2）、輔料的復配；
按照順序，將草炭300kg、腐植酸300kg、膨潤土100kg、滑石粉50kg投入到攪拌釜中，勻速攪拌15min。
3）、魚蛋白降解液、輔料、菌制劑的復配，然后將魚蛋白降解液200kg投入反應釜中，勻速攪拌15min；將50kg100億cfu/ml釀酒酵母菌液投入反應釜中，勻速攪拌15min。
4）、調節(jié)制品水分及ph，想攪拌釜中加入適量生石灰，調節(jié)ph為6.0，水分為25%。即得到菌含量為5億cfu/g的魚蛋白微生物菌肥。
實施例三
1）、魚蛋白降解液的制備；
選用600kg冷凍鱈魚內臟，常溫化凍后，投入降解釜中；泵入清潔自來水100kg；投入氫氧化鉀，至ph為10.0-11.0；升溫至121℃，0.121mpa，高溫高壓8-10h進行堿解；冷卻降壓后，降入適量磷酸調節(jié)ph至中性，將料液泵入板框過濾，過濾液經過三效濃縮塔進行濃縮2倍，即為制備好的鱈魚蛋白降解液。
2）、輔料的復配；
按照順序，將草炭300kg，腐植酸300kg，鉀長石粉100kg、蒙脫石粉50kg投入到攪拌釜中，勻速攪拌15min。
3）、魚蛋白降解液、輔料、菌制劑的復配，然后將魚蛋白降解液150kg投入反應釜中，勻速攪拌15min；將50kg100億cfu/ml黒木霉菌菌粉投入反應釜中，勻速攪拌15min。
4）、調節(jié)制品水分及ph。
想攪拌釜中加入適量氫氧化鎂，調節(jié)ph為7.0，水分為10%。即得到菌含量為10億cfu/g的魚蛋白微生物菌肥。
以上對本發(fā)明的實例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本專利涵蓋范圍之內。