本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種專門為復(fù)合混凝土空心砌塊專用的砌筑粘結(jié)砂漿及其使用方法。

背景技術(shù)：

隨著全球性能源越來越短缺，建筑墻體材料革新工作要求越來越高。目前許多建筑外墻使用的“保溫砌塊”為:加氣混凝土砌塊，陶?；炷疗鰤K以及多孔砌塊。但是，這些“保溫砌塊”砌成的墻體保溫能力有限，還要在墻體外面貼聚苯板才能滿足墻體保溫的基本要求，這樣做的缺點是：構(gòu)造復(fù)雜成本較高，而且外墻的穩(wěn)定性極為不理想，甚至?xí)袆偨粯堑慕ㄖ霈F(xiàn)外墻脫落的質(zhì)量事故。

現(xiàn)有一種“復(fù)合混凝土空心砌塊”如圖1所示，它由兩側(cè)的混凝土小型空心砌塊和中間夾層的聚苯板保溫層一體式構(gòu)成。這是一種很好的墻體保溫砌塊：保溫層置于砌塊中間，這樣避免了外墻脫落的事故；這樣的砌塊單位體積的質(zhì)量是“混凝土實心磚”或者“黏土磚”的1/3，它既高效利用了混凝土空心砌塊高強度等的優(yōu)點，又高效利用了聚苯板保溫性能好的特性，同時它的隔音、防火、抗?jié)B性能都很優(yōu)越。

但是由于砌筑砂漿的缺陷，使得“復(fù)合混凝土空心砌塊”沒有得到很好的運用。從這種復(fù)合砌塊的構(gòu)成可以看出：在砌筑時，砌塊與砂漿的有效接觸面較小(聚苯板保溫層的強度低，它與砂漿的接觸面應(yīng)視為無效接觸面)，另外在生產(chǎn)及運輸過程中，在混凝土空心砌塊表面會產(chǎn)生一些碎屑顆粒依附在表面，因此用一般砂漿來砌筑這種墻體存在兩個方面的缺陷：一個是穩(wěn)定性方面達不到使用要求，另一個是砂漿縫8～12mm，太寬，形成了一個砂漿縫熱橋網(wǎng)，大大減弱了墻體保溫性能。針對這些缺陷，對砂漿提出了更高要求：高強度、高粘結(jié)強度、砌成墻體的砂漿縫要“超薄”、砌筑工藝簡單高效。

為了達到上述目的，本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿在各項成分作了針對性調(diào)整：增加了水泥的含量，在砂漿中添加了聚合物粘結(jié)劑，對沙的粒徑作了嚴格限制，增加了水的含量；經(jīng)過反復(fù)試驗調(diào)整各項指標，最終砌筑的墻體能完全達到上述要求：無需做其他保溫處施就滿足墻體的保溫要求、穩(wěn)定性方面達到使用要求、砌筑工藝方面簡單高效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：用普通砌筑砂漿來砌筑復(fù)合混凝土空心砌塊而產(chǎn)生的缺陷，提供一種特殊配比的砌筑粘結(jié)砂漿來替代普通砌筑砂漿，并且采用一種不同于傳統(tǒng)砌筑方式的砌筑工藝。

本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿，其特征在于：其工藝流程為，(一)制備干預(yù)拌砂漿：其原料及配比：普通水泥55～70kg、干細沙(最大粒徑不超過1.0毫米，含泥量小于3％)43～26kg、聚合物粘結(jié)劑2～4kg；將上述原料按比例一起投入特制攪拌機，經(jīng)攪拌機混合均勻，這樣得到“干預(yù)拌砂漿”，這種“干預(yù)拌砂漿”既可進行包裝待用，也可以馬上投入使用；(二)制備成品砂漿，將上述干預(yù)拌砂漿10kg與水4～7kg放入容器中，使用電動攪拌器充分攪拌均勻，靜置5分鐘，再次攪拌一會兒即得到本發(fā)明的聚合物水泥砂漿并可即時使用；本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿的物理特性：一種流動性很強的“自流平漿體”。

本發(fā)明砌筑粘結(jié)砂漿的使用方法，其特征在于，(一)先將復(fù)合混凝土空心砌塊短邊浸入本砂漿3-8mm，；(二)再將復(fù)合混凝土空心砌塊長邊浸入本砂漿3-8mm；(三)將已粘附砂漿的復(fù)合混凝土空心砌塊置于砌筑位置，這樣就完成了一砌塊的砌筑。用這種工藝砌成的墻體，水平灰縫和豎向灰縫寬度小于1.5mm。

采用上述技術(shù)特征具有的有益效果有：

1、減少用沙量：砌筑同樣的墻體，只需傳統(tǒng)砂漿用沙量的8～15％,節(jié)約了大量的河沙，減少在河道里的采沙量，有效地保護河道及河堤。

2、減少了墻體的熱橋網(wǎng)絡(luò)面積：砌筑砂漿本身就是一種熱橋，采用本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿砌筑的墻體與傳統(tǒng)砂漿砌筑的墻體相比較，前者砌筑墻體的砂漿縫的面積只有后者的8～15％。

3、墻體用復(fù)合混凝土空心砌塊，并采用本發(fā)明砌筑粘結(jié)砂漿砌筑，墻體構(gòu)造簡單，不需要再在墻體外面黏貼聚苯板就能滿足墻體的保溫要求，從而避免了外墻脫落的尷尬質(zhì)量事故。這樣的砌筑方式更加方便、簡潔，提高了工作效率，降低了勞動力成本。

4、性價比高：雖然本發(fā)明砌筑粘結(jié)砂漿的單位價格比傳統(tǒng)砂漿高，但是，因使用量少很多，從而使得整個砌筑單位墻體，砌筑粘結(jié)砂漿的造價比傳統(tǒng)普通砌筑砂漿低許多。

5、綠色環(huán)保；本砂漿適合作為“干預(yù)拌砂漿”用于建筑工地，預(yù)拌砂漿對文明施工，減少砂漿浪費，保護環(huán)境，保證墻體質(zhì)量都有很大的好處。

6、本發(fā)明產(chǎn)品的使用范圍：適用于復(fù)合混凝土空心砌塊砌筑墻體，不適合普通磚砌筑墻體時使用。

附圖說明

圖1為復(fù)合混凝土空心砌塊構(gòu)成示意圖；

圖2為本發(fā)明砌筑工藝示意圖；

圖3為本發(fā)明砂漿砌筑墻體縫寬立面示意圖

圖4為傳統(tǒng)砂漿砌筑的墻體縫寬立面示意圖；

附圖標記說明：1聚苯板、2混凝土小型空心砌塊、3復(fù)合混凝土空心砌塊、4成品砂漿、5已粘附砂漿、6用本發(fā)明砂漿砌筑縫、7用傳統(tǒng)砂漿砌筑縫。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發(fā)明是制備一種特殊配比的砌筑粘結(jié)砂漿來替代普通砌筑砂漿，并且采用不同于傳統(tǒng)的砌筑工藝來砌筑墻體；所述墻體所用的砌塊是復(fù)合混凝土空心砌塊3(如圖1所示)，它由兩側(cè)的混凝土小型空心砌塊2和中間夾層的聚苯板1保溫層一體式構(gòu)成。首先，(一)制備干預(yù)拌砂漿：其原料及配比：普通水泥55～70kg、干細沙(最大粒徑不超過1.0毫米，含泥量小于3％)43～26kg、聚合物粘結(jié)劑2～4kg；將上述原料按比例一起投入特制攪拌機，經(jīng)攪拌機混合均勻，這樣得到“干預(yù)拌砂漿”，這種“干預(yù)拌砂漿”既可進行包裝待用，也可以馬上投入使用；(二)制備成品砂漿4，將上述干預(yù)拌砂漿10kg與水4～7kg放入容器中，使用電動攪拌器充分攪拌均勻，靜置5分鐘，再次攪拌一會兒即得到本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿(聚合物水泥砂漿)并可即時使用，攪拌好的砂漿最好在2小時內(nèi)用完，嚴禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用，本發(fā)明的砌筑粘結(jié)砂漿的物理特性：一種流動性很強的“自流平漿體”。

其次，本發(fā)明的成品砂漿的砌筑工藝，用于復(fù)合混凝土空心砌塊的墻體上：如圖2所示，(一)先將復(fù)合混凝土空心砌塊3短邊浸入本砂漿3-8mm；(二)再將復(fù)合混凝土空心砌塊3長邊浸入本砂漿3-8mm；(三)將已粘附砂漿5的復(fù)合混凝土空心砌塊置于砌筑位置，這樣就完成了一砌塊的砌筑。用這種工藝砌成的墻體，水平灰縫和豎向灰縫6寬度小于1.5mm，在這里把這種砌筑工藝稱為“超薄層砌筑法”，如圖3所示；而傳統(tǒng)砂漿砌筑墻體的縫7寬度在8—12mm，如圖4所示。

所述最大粒徑不超過1.0毫米的干細沙，為普通建筑用砂經(jīng)過篩選而得，含泥量小于3％，選材方便，成本很低。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，以上所顯示的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種砌筑粘結(jié)砂漿的制備和使用方法，其特征在于：首先制備干預(yù)拌砂漿，其原料及配比：普通水泥55～70kg、干細沙(最大粒徑不超過1.0毫米，含泥量小于3％)43～26kg、聚合物粘結(jié)劑2～4kg；將上述原料按比例一起投入特制攪拌機，經(jīng)攪拌機混合均勻，這樣得到“干預(yù)拌砂漿”；然后制備成品砂漿：將“干預(yù)拌砂漿”10kg與水4～7kg放入容器中，使用電動攪拌器充分攪拌均勻，靜置5?10分鐘，再次攪拌一會兒即得到本發(fā)明的聚合物水泥砂漿并可即時使用。本發(fā)明具有簡單高效，節(jié)能、節(jié)材等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鈴
受保護的技術(shù)使用者：陳鈴
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.08.11