本發(fā)明涉及一種玻璃切割機領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃門由于外形美觀，采光度好等優(yōu)點，受到了越來越多的消費者青睞。但是在玻璃門切割的過程中，現(xiàn)有技術(shù)的玻璃切割機設(shè)備制造成本高，占地面積較大，而且不適合小規(guī)模的成產(chǎn)加工。
為了解決以上問題，公開號為cn104108868a的專利提供了一種玻璃切割機，包括機架、工作臺、一對旋轉(zhuǎn)氣缸、一對風機和升降機構(gòu)，工作臺通過一對旋轉(zhuǎn)氣缸連接在所述機架的頂面，一對旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)在所述機架的側(cè)面，一對旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相對設(shè)置、且分別通過連桿連接所述工作臺，連桿垂直于工作臺。
然而上述專利還存在如下技術(shù)缺陷：當玻璃門被切割后，頂桿上頂，玻璃門部分分離，這時在切割痕處會存在很多玻璃碎屑，風機運作后，風機吹風會使得玻璃門碎屑四處飛濺，工作人員雖然穿有工作服，但是臉部和頸部沒有防護措施，飛濺的碎屑就會傷及工作人員。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于玻璃門切割的玻璃切割機，該發(fā)明解決了在加工玻璃門過程中，玻璃碎屑飛濺，傷及工作人員的問題。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種用于玻璃門切割的玻璃切割機，包括切割機本體，所述切割機內(nèi)部設(shè)置有一對風機和若干個升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上端連接有頂桿，切割機本體上方設(shè)置有刀體，刀體下部連接有刀頭，刀體一側(cè)連接著內(nèi)部裝有瞬干膠的噴液機，噴液機的下端開有噴頭，噴液機的上端開有進液口，切割機本體后部設(shè)置有檔罩。
該方案的有益效果是：切刀切割玻璃門后，噴液機會通過噴頭將粘液噴出到切割路線上，將切割線封住，粘液冷卻后形成薄膜。當玻璃門部分分離時，因薄膜具有較高的張力，玻璃門分離后的一小段時間后，薄膜不會被刺破。當風機運作，向上部吹風時，玻璃門上方因為粘液形成的薄膜不會發(fā)生玻璃碎屑的飛濺，避免傷害操作人員，并且玻璃門碎屑會在風力和自重雙重作用下落至下方，如在切割機本體內(nèi)部發(fā)生飛濺，則會被設(shè)置在后部的擋罩阻擋。
進一步，噴頭設(shè)置有蓋體，所述噴頭直徑較小。
該方案的有益效果是:當切割機啟動前，打開噴頭，由于噴頭直徑較小。噴液機就會緩慢將瞬干膠和紅色丙烯顏料噴射到玻璃門上，啟動切割機后，會對玻璃門進行較慢的切割，這時噴頭的噴射速度剛好跟上切割速度。
進一步，切割機本體上部設(shè)置有工作臺，工作臺上部的左右兩端設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌均開有凹槽，且凹槽的方向相對設(shè)置。
該方案的有益效果是：玻璃門可以放在工作臺上的導(dǎo)軌凹槽里，通過導(dǎo)軌進行固定，方便切割。
進一步，所述切割機本體側(cè)面設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸通過花鍵連接有一連板，連板的自由端焊接在工作臺的側(cè)面，連板與工作臺呈90°夾角。
該方案的有益效果是：安裝玻璃門時，工作臺處于豎直面，方便工作人員安裝玻璃，安裝好玻璃門后，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸，將工作臺旋轉(zhuǎn)至水平面，進行切割工作。
進一步，連板頂面高度與檔罩的頂面高度一致。
該方案的有益效果是：工作臺通過旋轉(zhuǎn)，剛好接觸到檔罩頂部，使得切割機后部形成遮擋部，當切割機內(nèi)部發(fā)生玻璃碎屑飛濺的時候，由于工作人員站在后部，不會被飛濺的玻璃門碎屑傷到。
進一步，噴液機內(nèi)部的瞬干膠添加有鐵粉和紅色丙烯顏料，頂桿頂部設(shè)置有磁力滾珠。
該方案的有益效果為：鐵粉是為了增加瞬干膠的磁性，與頂桿上的磁力滾珠配合使用，使得瞬干膠更加充分的覆蓋割痕，而紅色丙烯顏料具體著色層干后會迅速失去可溶性，同時形成堅韌、有彈性的不滲水的膜，這種膜類似于橡膠方便清理，并且工作人員通過紅色顏料能夠更好的觀察瞬干膠是否充分覆蓋割痕。磁力滾珠可吸附含有鐵粉的瞬干膠薄膜，防止瞬干膠薄膜與玻璃門之間出現(xiàn)空隙。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖標記為：切割機本體1、工作臺2、噴頭3、噴液機4、導(dǎo)軌5、連板6、檔罩7、升降機構(gòu)8、風機9、旋轉(zhuǎn)氣缸10、頂桿12、磁力滾珠13、第一升降組14、第二升降組15、刀體16、刀頭17、進液口18。
本發(fā)明一種用于玻璃門切割的玻璃切割機，如圖1所示，切割機本體1上部安裝有工作臺2，工作臺2的上部兩端分別焊接有導(dǎo)軌5。切割機本體側(cè)面設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸通過花鍵連接有一連板，連板的自由端焊接在工作臺的側(cè)面，連板與工作臺呈90°。切割機本體1的后部設(shè)置有檔罩7，檔罩7的頂面高度與連板的頂面高度一致。切割機本體1內(nèi)部均布設(shè)有多個升降機構(gòu)8，升降機構(gòu)8通過液壓或氣壓機構(gòu)控制。每個升降機構(gòu)8的上端都焊接有頂桿12，頂桿12的頂部設(shè)置有磁力滾珠13。若干個升降機構(gòu)8分為第一升降組14和第二升降組15，第一升降組14和第二升降組15分別對應(yīng)一個風機9，風機9的出風口向上設(shè)置。在切割機本體1的上方還設(shè)置有刀體16，刀體16配有切割用的刀頭17，刀體16左側(cè)焊接有噴液機4，噴液機4里裝有帶鐵粉和紅色丙烯顏料的瞬干膠，噴液機4的下端開有一個噴頭3，噴頭3設(shè)置有蓋體，噴頭3的直徑較小，噴液機4上端開有一個進液口18。
工作過程：將待加工的玻璃門放置在工作臺2的一對導(dǎo)軌5內(nèi)，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸10，將工作臺旋轉(zhuǎn)至水平面上與檔罩頂部接觸，然后升降機構(gòu)8運作，頂桿12將待加工的玻璃門支撐，刀頭17對待加工的玻璃門進行切割。切刀切割玻璃門前，打開噴液機4的蓋體，啟動切割機，噴液機會通過噴頭3將帶有鐵粉和紅色丙烯顏料的瞬干膠噴出到切割路線上，并將切割線封住，瞬干膠冷卻后形成薄膜。第一升降組14或第二升降組15運作，頂桿12上頂切割后的玻璃門，將玻璃門部分分離，因薄膜具有較高的張力，玻璃門分離后的一小段時間后，薄膜不會被刺破。最后，風機9運作，向上部吹風，此時玻璃門上方因為粘液形成的薄膜不會發(fā)生玻璃們碎屑的飛濺，并且玻璃門碎屑會在風力和自重雙重作用下落至工作臺2下方，如在工作臺2內(nèi)部發(fā)生飛濺，則會被設(shè)置在切割機1后部的擋罩6阻擋，工作人員站在工作臺后方，避免被碎屑飛濺。切割完成后除掉瞬干膠即可。本實施例中的玻璃門一般由無色玻璃或淺色玻璃制成，選用的紅色丙烯顏料選擇飽和度較高且與玻璃門色差大（如可選亮黃色、亮綠色等）的顏色。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。