本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及中壓澆注法制造異形匣缽的配方及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
當(dāng)前日用陶瓷燒成過程中使用的異形匣缽均采用350T-500T液壓成型工藝，此設(shè)備投資高、占地面積大且生產(chǎn)異形匣缽均有較高的厚度以及較大的質(zhì)量，在生產(chǎn)中不僅大幅度增加勞動(dòng)強(qiáng)度而且造成了大量的資源和能源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種經(jīng)久耐用、輕便節(jié)能環(huán)保的中壓澆注法制造異性匣缽的配方及其生產(chǎn)工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：中壓澆注法制造異性匣缽的配方，它包含如下重量份數(shù)：高嶺土20-25份、滑石10-15份、生鋁礬土5-10份、熟鋁礬土50-60份、水10-20份。
中壓澆注法制造異性匣缽的生產(chǎn)工藝包含如下步驟：
1、將高嶺土20-25份、滑石10-15份、生鋁礬土5-10份，進(jìn)行研磨使其顆粒直徑達(dá)到0.06-0.07mm后，加入顆粒直徑為1-1.5mm的粗粉料熟鋁礬土50-60份，入磨后，加入水10-20份，繼續(xù)混合均勻1h，使其成為水分在25-30%的漿料；
2、將上述步驟1混合均勻的漿料加入到密閉的容器內(nèi)進(jìn)行真空脫氣，脫氣50-60min，然后用空氣壓縮機(jī)對容器內(nèi)加壓至0.15mpa，達(dá)到壓力后打開管道閥門，將漿料澆注到模型內(nèi)待成坯后脫模、干燥，直至水分低于2-5%；
3、最后，將上述步驟2所得的坯體經(jīng)過1200-1250攝氏度的燒制即成。
作為優(yōu)選，所述的高嶺土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為44-48%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為34-38%；所述的滑石中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為52-55%，氧化鎂的質(zhì)量百分比為30-34%；所述的生鋁礬土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為32-36%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為52-55%；所述的熟鋁礬土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為36-40%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為53-57%。
作為優(yōu)選，所述的生鋁礬土和熟鋁礬土分別為低品位生鋁礬土和低品位熟鋁礬土。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明所述的中壓澆注法制造異性匣缽的配方及其生產(chǎn)工藝，投資少、見效快、使用壽命長，使用壽命比液壓成型匣缽提高一倍以上，而且重量比液壓成型匣缽減輕1-2倍，大幅度降低生產(chǎn)成本同時(shí)可提升產(chǎn)品質(zhì)量降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：中壓澆注法制造異性匣缽的配方，它包含如下重量份數(shù)：24份高嶺土、15份滑石、6份低品位生鋁礬土、55份低品位熟鋁礬土、10份水。
作為優(yōu)選，所述的高嶺土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為46%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為36%；所述的滑石中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為53.58%，氧化鎂的質(zhì)量百分比為32%；所述的低品位生鋁礬土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為34.90%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為53.61%；所述的低品位熟鋁礬土中的二氧化硅的質(zhì)量百分比為38.71%，三氧化二鋁的質(zhì)量百分比為55.27%。
中壓澆注法制造異性匣缽的生產(chǎn)工藝包含如下步驟：
1、將上述24份高嶺土、15份滑石、6份低品位生鋁礬土原料入磨研磨使其泥料顆粒直徑達(dá)到0.06mm后，再加入55份顆粒直徑為1mm低品位熟鋁礬土，入磨后，加入水10份，繼續(xù)混淆1h后，使其成為水分在28%的漿料；
2、將上述步驟1混合均勻的漿料加入到密閉的容器內(nèi)進(jìn)行真空脫氣，脫氣50-60min，然后用空氣壓縮機(jī)對容器內(nèi)加壓至0.15mpa，達(dá)到壓力后打開管道閥門，將漿料澆注到模型內(nèi)待成坯后脫模、干燥，直至水分低于2-5%；
3、最后，將上述步驟2所得的坯體經(jīng)過1200-1250攝氏度的燒制即成。
本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的中壓澆注法制造異性匣缽的配方及其生產(chǎn)工藝，投資少、見效快、使用壽命長，使用壽命比液壓成型匣缽提高一倍以上，而且重量比液壓成型匣缽減輕1—2倍，大幅度降低生產(chǎn)成本同時(shí)可提升產(chǎn)品質(zhì)量降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)例的限制，上述實(shí)例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。