一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，包括位于地坑中的反應(yīng)釜，所述地坑旁邊的地面上設(shè)置有帶式輸送裝置，所述帶式輸送裝置與所述反應(yīng)釜之間傾斜設(shè)置有滑槽；其中，所述帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶，所述輸送帶包括輸送帶本體、以及設(shè)置于所述輸送帶本體的兩側(cè)的輸送帶擋邊，所述輸送帶本體與兩側(cè)的所述輸送帶擋邊形成U型截面的輸送帶；所述滑槽的一端位于所述輸送帶的下方，所述滑槽的另一端搭接于所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口上，所述滑槽上設(shè)置有破碎裝置與振動裝置。該用于白炭黑原料入釜的送料裝置效率高、省時(shí)省力且穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]白炭黑又稱水合沉淀二氧化硅，為白色無定形微細(xì)粉末，且具有耐高溫、不燃、好的電絕緣性等一系列優(yōu)點(diǎn)，主要用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，是一種重要的硅系無機(jī)功能性粉體材料。國內(nèi)大部分采用傳統(tǒng)沉淀法制備，是以泡花堿(即硅酸鈉)溶液和硫酸為原料，在一定的溫度下調(diào)節(jié)PH值，得到二氧化硅沉淀，然后從反應(yīng)器的漿料經(jīng)壓濾機(jī)過濾洗滌，除去硫酸鈉和雜質(zhì)等，然后得到的濾餅經(jīng)高速攪拌液化成糊狀漿料，稱為打漿，最后噴霧干燥，得到二氧化硅產(chǎn)品。
[0003]為了方便運(yùn)輸、貯存，通常所使用的泡花堿為干法生產(chǎn)的固體顆粒，在一定的溫度、壓力下經(jīng)反應(yīng)釜溶解轉(zhuǎn)變成所需規(guī)格的液體泡花堿，現(xiàn)有工藝中，往反應(yīng)釜中加送泡花堿由人工手動成，這樣的傳統(tǒng)加料方式，勞動量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種效率高、省時(shí)省力且穩(wěn)定可靠的用于白炭黑原料入釜的送料裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，包括位于地坑中的反應(yīng)釜，所述地坑旁邊的地面上設(shè)置有帶式輸送裝置，所述帶式輸送裝置與所述反應(yīng)釜之間傾斜設(shè)置有滑槽；其中，所述帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶，所述輸送帶包括輸送帶本體、以及設(shè)置于所述輸送帶本體的兩側(cè)的輸送帶擋邊，所述輸送帶本體與兩側(cè)的所述輸送帶擋邊形成U型截面的輸送帶；所述滑槽的一端位于所述輸送帶的下方，所述滑槽的另一端搭接于所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口上，所述滑槽上設(shè)置有破碎裝置與振動裝置。
[0007]其中，所述輸送帶本體上間隔設(shè)置有隔板，所述隔板的高度小于所述輸送帶擋邊的高度。
[0008]其中，所述隔板的高度為所述輸送帶擋邊的高度的一半。
[0009]其中，所述破碎裝置包括可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述滑槽的兩側(cè)壁之間的壓輥、以及與所述壓輥連接的驅(qū)動裝置，所述壓輥的外表面與所述滑槽的表面之間設(shè)置間隙。
[0010]其中，所述振動裝置設(shè)置于所述滑槽的底部。
[0011]其中，所述滑槽位于所述輸送帶的下方的端部設(shè)置有滑槽擋邊，所述滑槽擋邊的頂部接近所述輸送帶擋邊的頂部。
[0012]其中，所述滑槽的寬度由位于所述輸送帶的下方的一端至所述滑槽搭接于所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口的一端逐漸變小。
[0013]其中，所述帶式輸送裝置還包括設(shè)置于所述輸送帶的內(nèi)側(cè)，用于連接并驅(qū)動所述輸送帶的主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪和所述從動滾輪的底部設(shè)置有軸承座，所述軸承座的底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)置有滾輪。
[0014]其中，所述支撐板上還設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述主動滾輪之間通過皮帶連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的用于白炭黑原料入釜的送料裝置，通過將反應(yīng)釜放置在地坑中，并在地坑旁邊的地面上設(shè)置帶式輸送裝置，在帶式輸送裝置與反應(yīng)釜之間傾斜設(shè)置有滑槽；該帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶，輸送帶包括輸送帶本體、以及設(shè)置于輸送帶本體的兩側(cè)的輸送帶擋邊，輸送帶本體與兩側(cè)的輸送帶擋邊形成U型截面的輸送帶；滑槽的一端位于輸送帶的下方，滑槽的另一端搭接于反應(yīng)釜的進(jìn)料口上，滑槽上設(shè)置有破碎裝置與振動裝置；工作時(shí)，將白炭黑原料在輸送帶的一端放置于輸送帶上，利用輸送帶將白炭黑原料從該端運(yùn)送至輸送帶與滑槽連接的一端，并使得白炭黑原料滑送至滑槽中，進(jìn)而經(jīng)過滑槽的傾斜度，自動滑至反應(yīng)釜的進(jìn)料口，最終進(jìn)入反應(yīng)釜中，通過這種機(jī)器輸送代替人力操作，不僅省時(shí)省力，還能有效提高輸送效率，在白炭黑原料經(jīng)過滑槽期間，滑槽上的破碎裝置會對經(jīng)過滑槽的白炭黑原料進(jìn)行初步的破碎，使其顆粒尺寸盡可能的減小，待白炭黑原料進(jìn)入反應(yīng)釜中溶解時(shí)可以加快其溶解速度，而振動裝置可以輔助被碾碎的白炭黑原料順利的從滑槽中滑落至反應(yīng)釜；另外，該白炭黑原料入釜的送料裝置將輸送帶設(shè)置成由輸送帶本體、以及設(shè)置于輸送帶本體的兩側(cè)的輸送帶擋邊形成U型截面的輸送帶，當(dāng)白炭黑原料在輸送帶上運(yùn)送時(shí)，不會散落到輸送帶以外的地方，起到一定的聚攏效果，使得白炭黑原料全部被運(yùn)送至滑槽，提高運(yùn)送效率；而且，將滑槽的一端設(shè)置在輸送帶的下方，白炭黑原料從輸送帶轉(zhuǎn)向的部位滑下時(shí)，將全部流落至滑槽中，保證白炭黑原料不會灑落至其他地方，造成浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的用于白炭黑原料入釜的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中的滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中的滑槽與反應(yīng)釜連接處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-地坑；2_反應(yīng)釜；3_地面；4-支撐板；5_輸送帶；6_軸承座；7_從動滾輪；8_驅(qū)動電機(jī)；9-皮帶；10_滑槽；11_滾輪；51_輸送帶本體；52_輸送帶擋邊；101-滑槽擋邊；102-破碎裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至4所示，一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，包括位于地坑I中的反應(yīng)釜2，地坑I旁邊的地面3上設(shè)置有帶式輸送裝置，帶式輸送裝置與反應(yīng)釜2之間傾斜設(shè)置有滑槽10 ;其中，帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶5，輸送帶5包括輸送帶本體51、以及設(shè)置于輸送帶本體51的兩側(cè)的輸送帶擋邊52，輸送帶本體51與兩側(cè)的輸送帶擋邊52形成U型截面的輸送帶；滑槽10的一端位于輸送帶5的下方，滑槽10的另一端搭接于反應(yīng)釜2的進(jìn)料口上，滑槽10上設(shè)置有破碎裝置與振動裝置。
[0023]本實(shí)用新型的用于白炭黑原料入釜的送料裝置，通過將反應(yīng)釜2放置在地坑I中，并在地坑I旁邊的地面3上設(shè)置帶式輸送裝置，在帶式輸送裝置與反應(yīng)釜2之間傾斜設(shè)置有滑槽10 ;該帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶5，輸送帶5包括輸送帶本體51、以及設(shè)置于輸送帶本體51的兩側(cè)的輸送帶擋邊52，輸送帶本體51與兩側(cè)的輸送帶擋邊52形成U型截面的輸送帶；滑槽10的一端位于輸送帶5的下方，滑槽10的另一端搭接于反應(yīng)釜2的進(jìn)料口上，滑槽10中設(shè)置有破碎裝置與振動裝置；工作時(shí)，將白炭黑原料在輸送帶5的一端放置于輸送帶5上，利用輸送帶5將白炭黑原料從該端運(yùn)送至輸送帶5與滑槽10連接的一端，并使得白炭黑原料滑送至滑槽10中，進(jìn)而經(jīng)過滑槽10的傾斜度，自動滑至反應(yīng)釜2的進(jìn)料口，最終進(jìn)入反應(yīng)釜2中，通過這種機(jī)器輸送代替人力操作，不僅省時(shí)省力，還能有效提高輸送效率，在白炭黑原料經(jīng)過滑槽期間，滑槽中的破碎裝置會對經(jīng)過滑槽的白炭黑原料進(jìn)行初步的破碎，使其顆粒尺寸盡可能的減小，待白炭黑原料進(jìn)入反應(yīng)爸中溶解時(shí)可以加快其溶解速度，而振動裝置可以輔助被碾碎的白炭黑原料順利的從滑槽中滑落至反應(yīng)釜；另外，該白炭黑原料入釜的送料裝置將輸送帶5設(shè)置成由輸送帶本體51、以及設(shè)置于輸送帶本體51的兩側(cè)的輸送帶擋邊52形成U型截面的輸送帶，當(dāng)白炭黑原料在輸送帶5上運(yùn)送時(shí)，不會散落到輸送帶以外的地方，起到一定的聚攏效果，使得白炭黑原料全部被運(yùn)送至滑槽，提高運(yùn)送效率；而且，將滑槽10的一端設(shè)置在輸送帶5的下方，白炭黑原料從輸送帶轉(zhuǎn)向的部位滑下時(shí)，將全部流落至滑槽10中，保證白炭黑原料不會灑落至其他地方，造成浪費(fèi)。
[0024]其中，破碎裝置102包括可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于滑槽10的兩側(cè)壁之間的壓輥、以及與壓輥連接的驅(qū)動裝置，壓輥的外表面與滑槽10的表面之間設(shè)置間隙。進(jìn)一步地，壓輥的外表面與滑槽10的表面接近，但不接觸。這樣白炭黑原料的顆粒滑至滑槽10的破碎裝置102處時(shí)，白炭黑原料的顆粒需要從壓輥與滑槽10的表面之間經(jīng)過才能進(jìn)入反應(yīng)釜2中，而在經(jīng)過破碎裝置102的過程中，經(jīng)壓輥的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對白炭黑原料的顆粒進(jìn)行碾碎操作，減小其顆粒大小，使得進(jìn)入反應(yīng)釜2中的白炭黑原料的顆粒大大減小，進(jìn)而提高溶解速度。進(jìn)一步地，振動裝置設(shè)置于滑槽10的底部。當(dāng)破碎裝置102將白炭黑原料的顆粒碾碎后，粉末狀的白炭黑原料在滑槽10中的滑輪速度相對會減慢，此時(shí)，振動裝置通過振動滑槽，進(jìn)而使得滑槽10中的白炭黑原料的粉末快速滑落至反應(yīng)釜，避免影響破碎速度，進(jìn)而加快輸送速度，提高輸送效率。
[0025]在本實(shí)施例中，輸送帶本體51上間隔設(shè)置有隔板，隔板的高度小于輸送帶擋邊52的高度。一進(jìn)步地，隔板的高度為輸送帶擋邊52的高度的一半。利用隔板使得輸送帶上形成多個(gè)隔間，在給輸送帶5上倒入原料顆粒時(shí)，隨著輸送帶5的運(yùn)轉(zhuǎn)，原料顆粒將會被不停的倒入到不同的隔間，保證原料顆粒的穩(wěn)定輸送，也可以防止因倒入原料顆粒時(shí)太靠近輸送帶的端部而造成原料顆粒的散落。
[0026]進(jìn)一步地，滑槽10位于輸送帶5的下方的端部設(shè)置有滑槽擋邊101，滑槽擋邊101的頂部接近輸送帶擋邊52的頂部。這樣，當(dāng)輸送帶5上的原料顆粒流向滑槽10的過程中，有些原料顆粒會出現(xiàn)碰撞彈跳的情況，通過滑槽擋邊101可以很好地防止原料顆粒因彈跳而跳至滑槽10的外部，減少原料的浪費(fèi)。另外，滑槽10的寬度由位于輸送帶5的下方的一端至滑槽10搭接于反應(yīng)釜2的進(jìn)料口的一端逐漸變小，也即滑槽10位于輸送帶5的下方的一端的寬度大于滑槽10搭接于反應(yīng)釜2的進(jìn)料口的一端的寬度。使得該白炭黑原料入釜的送料裝置即便是當(dāng)輸送帶5上的原料較多時(shí)，滑槽10也可以很好地接收，再通過自身一端大，一端小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)慢慢的送至反應(yīng)釜的進(jìn)料口，避免一次性將過多的原料送至反應(yīng)釜的進(jìn)料口時(shí)造成反應(yīng)釜的進(jìn)料口的負(fù)擔(dān)。
[0027]該白炭黑原料入釜的送料裝置的帶式輸送裝置還包括設(shè)置于輸送帶5的內(nèi)側(cè)，用于連接并驅(qū)動輸送帶5的主動滾輪和從動滾輪7，主動滾輪和從動滾輪7的底部設(shè)置有軸承座6，軸承座6的底部設(shè)置有支撐板4，支撐板4的底部設(shè)置有滾輪11。支撐板4上還設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)8，驅(qū)動電機(jī)8與主動滾輪之間通過皮帶9連接。送料時(shí)，通過驅(qū)動電機(jī)8驅(qū)動主動滾輪，主動滾輪帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動從動滾輪轉(zhuǎn)動，形成循環(huán)運(yùn)送。在不進(jìn)行送料時(shí)，可以利用滾輪11將該帶式輸送裝置移動至其他地方，以配合其他反應(yīng)釜的送料或者移動至放置區(qū)，以騰出所占空間，以實(shí)現(xiàn)白炭黑制備時(shí)其他設(shè)備的放置。
[0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，包括位于地坑(I)中的反應(yīng)釜(2)，其特征在于:所述地坑(I)旁邊的地面(3)上設(shè)置有帶式輸送裝置，所述帶式輸送裝置與所述反應(yīng)釜(2)之間傾斜設(shè)置有滑槽(10);其中，所述帶式輸送裝置包括環(huán)形設(shè)置的輸送帶(5)，所述輸送帶(5 )包括輸送帶本體(51)、以及設(shè)置于所述輸送帶本體(51)的兩側(cè)的輸送帶擋邊(52),所述輸送帶本體(51)與兩側(cè)的所述輸送帶擋邊(52)形成U型截面的輸送帶；所述滑槽(10)的一端位于所述輸送帶(5)的下方，所述滑槽(10)的另一端搭接于所述反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料口上，所述滑槽(10 )上設(shè)置有破碎裝置與振動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述輸送帶本體(51)上間隔設(shè)置有隔板，所述隔板的高度小于所述輸送帶擋邊(52)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述隔板的高度為所述輸送帶擋邊(52)的高度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述破碎裝置(102)包括可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述滑槽(10)的兩側(cè)壁之間的壓輥、以及與所述壓輥連接的驅(qū)動裝置，所述壓輥的外表面與所述滑槽(10)的表面之間設(shè)置間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述振動裝置設(shè)置于所述滑槽(10)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述滑槽(10)位于所述輸送帶(5)的下方的端部設(shè)置有滑槽擋邊(101)，所述滑槽擋邊(101)的頂部接近所述輸送帶擋邊(52)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述滑槽(10)的寬度由位于所述輸送帶(5)的下方的一端至所述滑槽(10)搭接于所述反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料口的一端逐漸變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述帶式輸送裝置還包括設(shè)置于所述輸送帶(5)的內(nèi)側(cè)，用于連接并驅(qū)動所述輸送帶(5)的主動滾輪和從動滾輪(7)，所述主動滾輪和所述從動滾輪(7)的底部設(shè)置有軸承座(6)，所述軸承座(6)的底部設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)的底部設(shè)置有滾輪(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于白炭黑原料入釜的送料裝置，其特征在于:所述支撐板(4 )上還設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(8 )，所述驅(qū)動電機(jī)(8 )與所述主動滾輪之間通過皮帶(9 )連接。
【文檔編號】C01B33/12GK203513293SQ201320541628
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳南飛, 盧愛平 申請人:無錫恒誠硅業(yè)有限公司