專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能型電石鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能型電石鍋技術(shù)領(lǐng)域:實(shí)用新型涉及一種在電石爐熔煉電石時(shí)使用的節(jié)能型電石鍋。
背景技術(shù)：
:電石爐料借助電極產(chǎn)生的電弧熱和電阻熱在1800-2000°C的高溫下反應(yīng)制成碳化鈣。電石爐每小時(shí)出爐一次，將所產(chǎn)生的熔融電石排入電石鍋，由出爐牽引裝置拉到冷卻廠(chǎng)房冷卻。電石爐出爐時(shí)電石溫度達(dá)到2000°C左右，且含有硅鐵液。現(xiàn)使用的電石鍋多為耐熱鑄鐵，導(dǎo)熱散熱性差，常出現(xiàn)開(kāi)裂及燒穿現(xiàn)象，使用壽命短，維修量大且易造成事故，無(wú)形中加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的在于克服了現(xiàn)電石鍋存在的弊端，提供了一種具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和韌性，經(jīng)久耐用，大幅提高使用壽命的節(jié)能型電石鍋。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:其鑄鋼鍋底2設(shè)置在鑄鋼鍋體I下底部，插板4設(shè)置在鍋體I上邊沿兩端，取電石槽3設(shè)置在鍋體I兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是:由于把鍋體材質(zhì)采用耐熱鑄鋼，且添加適量的合金材料，加厚了鍋體、鍋底和帽檐的厚度，把鍋體上口及鍋底由長(zhǎng)方形改為正方形，在鍋體外壁取電石槽外側(cè)增加環(huán)形加強(qiáng)筋，從而增強(qiáng)了導(dǎo)熱性和韌性，冷卻速度快，經(jīng)久耐用節(jié)能，提高了電石鍋的使用壽命，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了冷卻過(guò)程中的電石粉化率、維修量及生產(chǎn)成本，大幅提高了工作效率。


:圖1是本實(shí)用新型的主視圖
圖2是圖1的俯視圖圖3時(shí)圖1的左視圖具體實(shí)施方式
:如圖1、圖2、圖3所不,其鑄鋼鍋底2設(shè)置在鑄鋼鍋體I下底部，插板4設(shè)置在鍋體I上邊沿兩端，取電石槽3設(shè)置在鍋體I兩側(cè)。如圖1、圖2、圖3所示，所述的鑄鋼鍋體I左上端設(shè)置帽檐5。如圖1、圖2、圖3所示，所述的取電石槽3處設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋6。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型電石鍋，其特征在于鑄鋼鍋底(2)設(shè)置在鑄鋼鍋體(1)下底部，插板(4)設(shè)置在鍋體(1)上邊沿兩端，取電石槽(3)設(shè)置在鍋體(1)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電石鍋，其特征在于所述的鑄鋼鍋體(1)左上端設(shè)置帽檐(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電石鍋，其特征在于所述的取電石槽(3)處設(shè)置環(huán)形力口強(qiáng)筋⑶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在電石爐熔煉電石時(shí)使用的節(jié)能型電石鍋。其鑄鋼鍋底(2)設(shè)置在鑄鋼鍋體(1)下底部，插板(4)設(shè)置在鍋體(1)上邊沿兩端，取電石槽(3)設(shè)置在鍋體(1)兩側(cè)。由于本實(shí)用新型把鍋體材質(zhì)采用耐熱鑄鋼，且添加適量的合金材料，加厚了鍋體、鍋底和帽檐的厚度，把鍋體上口及鍋底由長(zhǎng)方形改為正方形，在鍋體外壁取電石槽外側(cè)增加環(huán)形加強(qiáng)筋，從而增強(qiáng)了導(dǎo)熱性和韌性，冷卻速度快，經(jīng)久耐用節(jié)能，提高了電石鍋的使用壽命，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了冷卻過(guò)程中的電石粉化率、維修量及生產(chǎn)成本，大幅提高了工作效率。
文檔編號(hào)C01B31/32GK203128211SQ20132003950
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者董留杰 申請(qǐng)人:董留杰