專(zhuān)利名稱(chēng)：二氧化氯分級(jí)溶解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及二氧化氯分級(jí)溶解器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的二氧化氯分級(jí)溶解器，一般為反應(yīng)釜；向反應(yīng)釜中注入稀釋后的氯酸鈉溶液，再加入還原劑和酸性介質(zhì)；進(jìn)而控制反應(yīng)釜內(nèi)的加熱裝置，使得反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度；從而氯酸鈉溶液在還原劑和酸性介質(zhì)的作用下，生產(chǎn)出二氧化氯氣體。然而，采用傳統(tǒng)的·二氧化氯分級(jí)溶解器，反應(yīng)釜內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，氯酸鈉溶液和還原齊U、酸性介質(zhì)，直接在空腔內(nèi)進(jìn)行混合反應(yīng)，往往會(huì)造成混合不均勻，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了二氧化氯分級(jí)溶解器，能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的二氧化氯分級(jí)溶解器，包括反應(yīng)管道,該反應(yīng)管道的一端為進(jìn)液口，另一端為出液口，反應(yīng)溶液由進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)管道，由出液口流出反應(yīng)管道；該反應(yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，不低于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度。優(yōu)選地，所述反應(yīng)管道呈多層次盤(pán)狀上升排布，每層反應(yīng)管道形成“之”字形。優(yōu)選地，所述形成“之”字形的每層反應(yīng)管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。 優(yōu)選地，所述反應(yīng)管道的內(nèi)壁涂有防腐層。優(yōu)選地，所述反應(yīng)管道的內(nèi)壁設(shè)置有催化劑載體，用來(lái)放置催化劑。優(yōu)選地，所述催化劑載體為陶瓷載體。優(yōu)選地，所述陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。優(yōu)選地，所述反應(yīng)管道的底部外壁設(shè)置有加熱裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置為導(dǎo)電陶瓷、電熱膜、電熱帶或電熱膜。優(yōu)選地，所述反應(yīng)管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；和/ 或，所述反應(yīng)管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的二氧化氯分級(jí)溶解器，因?yàn)榉磻?yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，不低于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度；這樣，反應(yīng)溶液在由進(jìn)液口流向出液口的過(guò)程中，可充分混合反應(yīng)，從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；且，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，采用本實(shí)用新型提供的二氧化氯分級(jí)溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達(dá)到99%以上。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的二氧化氯分級(jí)溶解器的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的二氧化氯分級(jí)溶解器中每層反應(yīng)管道的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。實(shí)施例一本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種二氧化氯分級(jí)溶解器，包括反應(yīng)管道,該反應(yīng) 管道的一端為進(jìn)液口，另一端為出液口，反應(yīng)溶液由進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)管道，由出液口流出反應(yīng)管道；該反應(yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，不低于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度。本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的二氧化氯分級(jí)溶解器，因?yàn)榉磻?yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，高于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度；這樣，反應(yīng)溶液在由進(jìn)液口流向出液口的過(guò)程中，可充分混合反應(yīng)，從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；且，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，采用本實(shí)用新型提供的二氧化氯分級(jí)溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達(dá)到99%以上。為了更清楚地說(shuō)明實(shí)施例一提供的二氧化氯分級(jí)溶解器，下面給出一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，來(lái)具體闡述該二氧化氯分級(jí)溶解器，請(qǐng)參見(jiàn)實(shí)施例二。實(shí)施例二本實(shí)用新型實(shí)施例二提供了二氧化氯分級(jí)溶解器的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖1和圖2 ;具體地，該二氧化氯分級(jí)溶解器包括反應(yīng)管道,該反應(yīng)管道的一端為進(jìn)液口 I，另一端為出液口 2,反應(yīng)溶液由進(jìn)液口 I進(jìn)入反應(yīng)管道，由出液口 2流出反應(yīng)管道；[0035]該反應(yīng)管道呈多層次盤(pán)狀上升排布，每層反應(yīng)管道形成“之”字形；這樣，在反應(yīng)溶液由進(jìn)液口流向出液口的過(guò)程中，可使得反應(yīng)溶液充分混合，從而有效提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；而且，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用反應(yīng)釜作為二氧化氯分級(jí)溶解器，本實(shí)用新型中，由于反應(yīng)管道呈多層次盤(pán)狀上升分布，可縮小二氧化氯分級(jí)溶解器的體積，減輕二氧化氯分級(jí)溶解器的重量，一般可減輕1/3 ；其中，反應(yīng)管道可以是一體結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)是一根管道彎曲形成；也可以是多節(jié)子管道連接而成，具體地，參見(jiàn)圖2，所述形成“之”字形的每層反應(yīng)管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道3，且三節(jié)子管道3串聯(lián)連接；具體地，通過(guò)連接管4串聯(lián)連接；進(jìn)一步地，一般在反應(yīng)管道的內(nèi)壁涂有防腐層，以延長(zhǎng)反應(yīng)管道的使用壽命。為了達(dá)到更好的反應(yīng)效果，所述反應(yīng)管道的內(nèi)壁設(shè)置有催化劑載體5，用來(lái)放置催化劑；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述催化劑載體5為陶瓷載體；且該陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。由于反應(yīng)管道中設(shè)置有催化劑載體，不但不需要添加還原劑，從而節(jié)省了生產(chǎn)原料，而且省去了添料過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作程序，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且，催化劑使用壽命長(zhǎng)，添料一次可使用3-5年不用更換新料；此外，由于催化劑載體在管道內(nèi)對(duì)反應(yīng)溶液的阻隔作用，使得反應(yīng)溶液在反應(yīng)管道內(nèi)的流速相對(duì)較慢，從而使得反應(yīng)溶液可充分反應(yīng)，進(jìn)而使得二氧化氯的轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，純度達(dá)99%以上。為了使得反應(yīng)溶液在反應(yīng)管道中充分反應(yīng)，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；進(jìn)一步地，所述反應(yīng)管道的底部外壁設(shè)置有加熱裝置6 ；該加熱裝置6為導(dǎo)電陶瓷、電熱膜、電熱帶、電熱膜或電熱布等；這樣，可對(duì)反應(yīng)管道的底部進(jìn)行直接加熱或階梯式加熱，以促進(jìn)反應(yīng)過(guò)程，進(jìn)而進(jìn)一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；可按照實(shí)際需要設(shè)定溫度值，溫度過(guò)高則自動(dòng)下降，溫度過(guò)低則自動(dòng)上升到設(shè)定的溫度值；當(dāng)每層反應(yīng)管道由三節(jié)子管道串聯(lián)而成時(shí)，每節(jié)子管道的底部外壁上均設(shè)置有加熱裝置，且均勻覆蓋在子管道的底部外壁上；這樣，每層反應(yīng)管道自上而下逐層熱值遞增3-5攝氏度，預(yù)熱時(shí)差大大縮小、反應(yīng)速度大大加快，由實(shí)驗(yàn)可知，在20秒內(nèi)即可產(chǎn)生二氧化氯氣體；而且，當(dāng)某一節(jié)子管道發(fā)生故障時(shí)，拆卸維修或是更換零件也較為方便，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)二氧化氯分級(jí)溶解器的使用壽命；本實(shí)施例中，所述反應(yīng)管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；所述反應(yīng)管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過(guò)這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則 本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，包括反應(yīng)管道，該反應(yīng)管道的一端為進(jìn)液口，另一端為出液口，反應(yīng)溶液由進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)管道，由出液口流出反應(yīng)管道；該反應(yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，不低于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述反應(yīng)管道呈多層次盤(pán)狀上升排布，每層反應(yīng)管道形成“之”字形。
3.如權(quán)利要求2所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述形成“之”字形的每層反應(yīng)管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述反應(yīng)管道的內(nèi)壁涂有防腐層。
5.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述反應(yīng)管道的內(nèi)壁設(shè)置有催化劑載體，用來(lái)放置催化劑。
6.如權(quán)利要求5所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述催化劑載體為陶瓷載體。
7.如權(quán)利要求6所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。
8.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述反應(yīng)管道的底部外壁設(shè)置有加熱裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述加熱裝置為導(dǎo)電陶瓷、 電熱膜、電熱帶或電熱膜。
10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的二氧化氯分級(jí)溶解器，其特征在于，所述反應(yīng)管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；和/或，所述反應(yīng)管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于化學(xué)領(lǐng)域，具體為二氧化氯分級(jí)溶解器，能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。二氧化氯分級(jí)溶解器，包括反應(yīng)管道，該反應(yīng)管道的一端為進(jìn)液口，另一端為出液口，反應(yīng)溶液由進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)管道，由出液口流出反應(yīng)管道；該反應(yīng)管道彎曲排布，且沿進(jìn)液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應(yīng)管道的軸線(xiàn)與反應(yīng)管道的徑向截面的交接點(diǎn)中，靠近所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度，不低于遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的交接點(diǎn)距離水平面的高度。所述反應(yīng)管道呈多層次盤(pán)狀上升排布，每層反應(yīng)管道形成“之”字形。所述形成“之”字形的每層反應(yīng)管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。
文檔編號(hào)C01B11/02GK202880871SQ201220526830
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者周川蓉 申請(qǐng)人:四川寶生實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司