專利名稱：一種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是ー種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在濕法磷酸生產(chǎn)中，必須在磷礦中加入適當(dāng)過量的硫酸，才能獲得易于過濾的ニ水石膏結(jié)晶，實(shí)際ニ水法濕法磷酸生產(chǎn)中，液相SO3 —般控制在25-30g/l。其中磷礦中主要化學(xué)成分為Ca5F ( PO4 ) 3,當(dāng)它和硫酸反應(yīng)時生成磷酸和難溶性的硫酸鈣結(jié)晶，其化學(xué)反應(yīng)式為Ca5F ( PO4 ) 3+5H2S04 — 5CaS042H20+3H3P04+HF( I )實(shí)際上,反應(yīng)是分兩步進(jìn)行。 第一步反應(yīng)Ca5F ( PO4 ) 3+7 H3PO4 — 5Ca ( H2PO4 ) 2+HF( 2 )第二步反應(yīng)5Ca ( H2PO4 ) 2+5H2S04+2H20 — 5CaS042H20+1OH3PO4( 3 )磷礦先與稀磷酸中H3PO4反應(yīng)生成Ca ( H2PO4 ) 2，Ca ( H2PO4 ) 2再與稀磷酸中過量的H2SO4反應(yīng)生成H3PO4，故可用磷礦漿脫除稀磷酸中過量的S03。隨著磷礦的不斷貧化，希望獲得更多的ニ水石膏結(jié)晶，需要適當(dāng)增加液相SO3含量。雖然增加液相SO3使得ニ水石膏結(jié)晶的產(chǎn)量有所提高，但隨著成品酸中SO3濃度的増加，會對后續(xù)磷銨產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，同時增加了硫酸消耗，増大了生產(chǎn)成本。目前，已經(jīng)出現(xiàn)多種方法來降低成品稀磷酸中的SO3含量，均是對后續(xù)成品酸進(jìn)行化學(xué)處理，需要使用化學(xué)藥劑，并對相關(guān)副產(chǎn)品進(jìn)行再次處理，不僅エ序繁瑣，而且増加成本，實(shí)際使用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題為提供一種成品酸SO3含量低，后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量好的濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為—種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送管、反應(yīng)槽和養(yǎng)晶槽,所述反應(yīng)槽和養(yǎng)晶槽之間通過溢流槽連通，所述輸送管分別與反應(yīng)槽和溢流槽連接。所述輸送管上分別設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型增設(shè)溢流槽和流量控制設(shè)備，在溢流槽中添加礦漿，與反應(yīng)槽中溢流的料漿進(jìn)行后續(xù)反應(yīng)，并通過流量控制礦漿的添加量，以降低料漿中SO3含量，確保成品稀磷酸中的SO3含量。本實(shí)用新型生產(chǎn)時使用原有的礦漿進(jìn)行反應(yīng)，不添加其他化學(xué)藥品，操作簡單方便，沒有不良副反應(yīng)，生產(chǎn)效率高。

[0016]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、反應(yīng)槽，2、養(yǎng)晶槽，3、溢流槽，4、輸送管，5、流量計，6、調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送管4、反應(yīng)槽I和養(yǎng)晶槽2，所述反應(yīng)槽I和養(yǎng)晶槽2之間通過溢流槽3連通，所述輸送管4分別與反應(yīng)槽I和溢流槽3連接。所述輸送管4上分別設(shè)有流量計5和調(diào)節(jié)閥6。使用時，開啟反應(yīng)槽I上方的調(diào)節(jié)閥6，將礦漿通入反應(yīng)槽1，并加入過量的SO3在反應(yīng)槽I內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，礦漿的總加入量可以通過流量計5進(jìn)行控制?？刂芐O3在30-35g/I,反應(yīng)一段時間后,將反應(yīng)產(chǎn)物一起導(dǎo)入溢流槽3，并打開溢流槽3上方的調(diào)節(jié)閥6，加入少量的礦漿繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，溢流槽3內(nèi)的礦漿加入量可以根據(jù)反應(yīng)槽I內(nèi)的反應(yīng)物的加入總量適當(dāng)調(diào)整，控制SO3在10-15g/l，將反應(yīng)物一起導(dǎo)入到養(yǎng)晶槽2，停留時間至少1.5h以上，測定其SO3含量。若SO3低于10g/l，停止加礦漿，若SO3大于10g/l，繼續(xù)補(bǔ)加礦漿。這樣 便可保證礦漿完全反應(yīng)，降低成品酸中SO3的含量，又可以確保石膏中不溶性磷不升高，生產(chǎn)成本不增加。本實(shí)用新型改進(jìn)了原有的反應(yīng)設(shè)備，首先，在反應(yīng)槽I內(nèi)加入過量的SO3,獲得易于過濾的ニ水石膏結(jié)晶，再將反應(yīng)物導(dǎo)入溢流槽3中，根據(jù)反應(yīng)物的總質(zhì)量適當(dāng)加入礦漿，以降低成品酸中SO3含量，最后將反應(yīng)物導(dǎo)入養(yǎng)晶槽2，經(jīng)過濾分離后獲到最終合格的產(chǎn)品。如表I所示，使用本實(shí)用新型生產(chǎn)的稀磷酸和濃磷酸中SO3含量明顯下降，磷銨總養(yǎng)分高，產(chǎn)品質(zhì)量尚。表I :設(shè)備改造前后生產(chǎn)效果對比表
權(quán)利要求1.一種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送管、反應(yīng)槽和養(yǎng)晶槽，其特征在于所述反應(yīng)槽(I)和養(yǎng)晶槽(2)之間通過溢流槽(3)連通，所述輸送管(4)分別與反應(yīng)槽(I)和溢流槽(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述輸送管(4)上分別設(shè)有流量計(5)和調(diào)節(jié)閥(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備。包括輸送管、反應(yīng)槽和養(yǎng)晶槽，所述反應(yīng)槽和養(yǎng)晶槽之間通過溢流槽連通，所述輸送管分別與反應(yīng)槽和溢流槽連接。本實(shí)用新型增設(shè)溢流槽和流量控制設(shè)備，在溢流槽中添加礦漿，與反應(yīng)槽中溢流的料漿進(jìn)行后續(xù)反應(yīng)，并通過流量控制礦漿的添加量，以降低料漿中SO3含量，確保成品稀磷酸中的SO3含量。本實(shí)用新型生產(chǎn)時使用原有的礦漿進(jìn)行反應(yīng)，不添加其他化學(xué)藥品，操作簡單方便，沒有不良副反應(yīng)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號C01B25/225GK202609942SQ201220224390
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者張勝, 文慧, 姜偉, 李占榮, 張軍 申請人:甘肅甕?；び邢挢?zé)任公司