專利名稱：常溫常壓法生產(chǎn)氫氧化銅的制作方法
常溫常壓法生產(chǎn)氫氧化銅本發(fā)明提出的是利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法。
背景技術(shù)：
氫氧化銅的生產(chǎn)方法是用銅鹽加氫氧化鈉生成的。但是銅鹽的獲得是較困難的。這是由于銅很穩(wěn)定在常溫常壓下它不與酸反應(yīng)。如果讓反應(yīng)順利進行必須加熱。不僅使用能源。而且產(chǎn)生有害氣體。我們選用適當?shù)拇呋瘎┠苁乖摲磻?yīng)進行。這樣不僅節(jié)省能源，而且無三廢。它是生產(chǎn)氫氧化銅的理想方法。本發(fā)明提出的是利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法。利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法是1、加料エ序；2、反應(yīng)エ序；3、過濾エ序；
4、二次加料エ序；5、反應(yīng)エ序；6、超聲波振動分離エ序；7、篩分エ序8、水洗エ序；9干燥エ 序。通過本發(fā)明的方法可以用廢銅和鹽酸在催化劑作用下，在常溫常壓下先生成氯化銅，然后控制PH值再和銅繼續(xù)反應(yīng)生成氫氧化銅，經(jīng)超聲波震蕩分離后過濾、水洗干燥得
氫氧化銅。本發(fā)明實現(xiàn)了在常溫常壓下由銅和鹽酸在催化劑的作用下反應(yīng)生成氫氧化銅的全過程。氫氧化銅是生產(chǎn)氧化銅的重要原料，與銅的氧化法相比，所用設(shè)備少；節(jié)能效果明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的是利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法。利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法主要過程為1、加料エ序；2、反應(yīng)エ序；3、過濾エ序；4、二次加料エ序；5、反應(yīng)エ序；6、超聲波振動分離エ序；7、篩分エ序8、水洗エ序；9干燥エ序。本發(fā)明所采取的方案為I、加料エ序經(jīng)過挑選過的碎銅塊加入水和鹽酸，再加入催化劑放入三ロ燒瓶中。銅、水和濃鹽酸的質(zhì)量比是4 : 3 : I。2、催化反應(yīng)エ序上述物質(zhì)在加入催化劑，且在常溫常壓下反應(yīng)24小吋。此時銅與鹽酸反應(yīng)生成氯化銅。3、過濾エ序濾液為氯化銅溶液。過濾除去多余的銅和少量的氫氧化銅(濾餅可以作為加料エ序的原料。)。4、二次加料エ序?qū)⒙然~溶液加入燒杯中，加入大塊的金屬銅。同時放入催化劑。5、反應(yīng)エ序
控制溶液的pH值繼續(xù)反應(yīng)，此時在銅的表面生成氫氧化銅。6、超聲波振動分離エ序生成的氫氧化銅沾附在銅的表面，用超聲波振動使其解附。7、篩分エ序用30目的分樣篩用水沖洗，氫氧化銅順水沖下。8、水洗エ序過濾出氫氧化銅，經(jīng)水洗過濾得氫氧化銅。水洗液作為加料エ序的原料。9、、干燥エ序
所得的氫氧化銅在低溫下干燥即為氫氧化銅。


圖I為常溫常壓法生產(chǎn)氫氧化銅的エ序流程圖
具體實施例方式I、加料エ序經(jīng)過挑選過的碎紫銅屑20克，蒸餾水15毫升、鹽酸5毫升放入三ロ燒瓶中。2、催化反應(yīng)エ序上述物質(zhì)在加入適量的催化劑，且在常溫常壓下反應(yīng)24小吋。此時銅與鹽酸反應(yīng)生成氯化銅并有少量氫氧化銅生成。3、過濾エ序過濾除去多余的銅和少量的氫氧化銅(濾餅可以作為加料エ序的原料。)。濾液為氯化銅溶液。4、二次加料エ序?qū)⒙然~溶液加入燒杯中，加入大塊的金屬銅。同時放入催化劑。5、反應(yīng)エ序控制溶液的pH值繼續(xù)反應(yīng)，此時在銅的表面生成氫氧化銅。6、超聲波振動分離エ序生成的氫氧化銅沾附在銅的表面，用超聲波振動使其解附。7、篩分エ序解附后用30目的分樣篩用水沖洗，氫氧化銅順水沖下。8、水洗エ序過濾出氫氧化銅，經(jīng)水洗過濾得氫氧化銅。水洗液作為加料エ序的原料。9、、干燥エ序所得的氫氧化銅在低溫下干燥即為氫氧化銅。
權(quán)利要求
1.常溫常壓法生產(chǎn)氫氧化銅具體方法是 .1.加料工序 經(jīng)過挑選過的碎銅塊加入水和鹽酸,再加入催化劑放入三口燒瓶中。銅、水和濃鹽酸的質(zhì)量比是4 : 3 : 1。.2.催化反應(yīng)工序 上述物質(zhì)在加入催化劑，且在常溫常壓下反應(yīng)24小時。此時銅與鹽酸反應(yīng)生成氯化銅。.3.過濾工序 濾液為氯化銅溶液。過濾除去多余的銅和少量的氫氧化銅(濾餅可以作為加料工序的原料。 .4.二次加料工序 將氯化銅溶液加入燒杯中，加入大塊的金屬銅。同時放入催化劑。.5.反應(yīng)工序 控制溶液的PH值繼續(xù)反應(yīng)，此時在銅的表面生成氫氧化銅。.6.超聲波振動分離工序 生成的氫氧化銅沾附在銅的表面，用超聲波振動使其解附。.7.篩分工序 用30目的分樣篩用水沖洗，氫氧化銅順水沖下。.8.水洗工序 過濾出氫氧化銅，經(jīng)水洗過濾得氫氧化銅。水洗液作為加料工序的原料。. 9.干燥工序 所得的氫氧化銅在低溫下干燥即為氫氧化銅。
全文摘要
本發(fā)明提出的是利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法。利用廢銅和鹽酸在催化劑作用下合成氫氧化銅的方法主要過程為1、加料工序；2、反應(yīng)工序；3、過濾工序；4、二次加料工序；5、反應(yīng)工序；6、超聲波振動分離工序；7、篩分工序；8、水洗工序；9、干燥工序。通過本發(fā)明的方法可以用廢銅和鹽酸在催化劑作用下，在常溫常壓下生成氯化銅，然后控制pH值再和銅繼續(xù)反應(yīng)生成氫氧化銅，經(jīng)超聲波震蕩分離后過濾、水洗、干燥得氫氧化銅。本發(fā)明實現(xiàn)了在常溫常壓下由銅和鹽酸在催化劑的作用下反應(yīng)生成氫氧化銅的全過程。氫氧化銅是生產(chǎn)氧化銅的重要原料，與銅的氧化法相比，節(jié)能效果明顯。
文檔編號C01G3/02GK102807247SQ20121029457
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者王景峰 申請人:王景峰, 高文秀, 于林超