專利名稱：溴化鈉制取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溴化鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
溴化鈉產(chǎn)品主要用于感光膠片，醫(yī)藥(鎮(zhèn)靜劑)，農(nóng)藥，香料，染料等工業(yè)領(lǐng)域。 生產(chǎn)中，通過在反應(yīng)釜內(nèi)加入純堿和氫溴酸使其發(fā)生中和反應(yīng)而制得溴化鈉溶液，生產(chǎn)時通過玻璃泵將氫溴酸直接加入反應(yīng)釜內(nèi)，用這種方式添加氫溴酸所存在的缺陷是反應(yīng)過程中氫溴酸的流量無法控制，流量過快會造成料液沸出，一方面使溴化鈉半成品被污染，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面，也威脅到操作工的人身安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種可控制氫溴酸流量的溴化鈉制取裝置，以防止料液沸出，確保人身安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是溴化鈉制取裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部設(shè)有加料口 ；氫溴酸儲罐，所述氫溴酸儲罐的出料口與反應(yīng)釜的加料口之間設(shè)有氫溴酸滴加管，所述氫溴酸滴加管上設(shè)有控制閥門。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氫溴酸儲罐為搪瓷罐。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的溴化鈉制取裝置設(shè)有氫溴酸儲罐，在氫溴酸儲罐與反應(yīng)釜之間的氫溴酸滴加管上設(shè)有控制閥門， 生產(chǎn)時，先用玻璃泵將氫溴酸輸送至氫溴酸儲罐，然后由操作工用控制閥門來控制向反應(yīng)釜內(nèi)滴加氫溴酸的速度，使氫溴酸的流量可調(diào)，避免因流量過快而造成料液沸出，確保了操作工的人身安全，避免了對溴化鈉半成品造成污染，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。附


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-反應(yīng)釜；2-控制閥門；3-氫溴酸滴加管；4-氫溴酸儲罐。
具體實施方式
如附圖所示，溴化鈉制取裝置，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1上部設(shè)有加料口 ；氧溴酸儲罐4，所述氫溴酸儲罐4的出料口與反應(yīng)釜1的加料口之間設(shè)有氫溴酸滴加管3，所述氫溴酸滴加管3上設(shè)有控制閥門2。其中，所述氫溴酸儲罐4為搪瓷罐。在使用本實用新型的溴化鈉制取裝置進行生產(chǎn)時，先用玻璃泵將氫溴酸輸送至氫溴酸儲罐4，然后由操作工用控制閥門2來控制向反應(yīng)釜1內(nèi)滴加氫溴酸的速度，使氫溴酸的流量可調(diào)，避免因流量過快而造成料液沸出，確保了操作工的人身安全，避免了對溴化鈉半成品造成污染，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.溴化鈉制取裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部設(shè)有加料口；氫溴酸儲罐，所述氫溴酸儲罐的出料口與反應(yīng)釜的加料口之間設(shè)有氫溴酸滴加管，所述氫溴酸滴加管上設(shè)有控制閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的溴化鈉制取裝置，其特征在于所述氫溴酸儲罐為搪瓷罐。
專利摘要本實用新型公開了一種溴化鈉制取裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部設(shè)有加料口；氫溴酸儲罐，所述氫溴酸儲罐的出料口與反應(yīng)釜的加料口之間設(shè)有氫溴酸滴加管，所述氫溴酸滴加管上設(shè)有控制閥門。本實用新型的溴化鈉制取裝置在使用時，由操作工用控制閥門來控制向反應(yīng)釜內(nèi)滴加氫溴酸的速度，使氫溴酸的流量可調(diào)，避免因流量過快而造成料液沸出，確保了操作工的人身安全，避免了對溴化鈉半成品造成污染，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C01B9/04GK202099052SQ20112018483
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者徐麗娟, 馬獻波, 魏世棟 申請人:郭紹軍