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臭氧發(fā)生器的制作方法

文檔序號:3443362閱讀:306來源:國知局
專利名稱:臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種臭氧發(fā)生器。
背景技術(shù)
臭氧發(fā)生器是臭氧消毒器等產(chǎn)品的核心部件,現(xiàn)有的臭氧發(fā)生器一般包括外金屬管,外金屬管形成外電極,在外金屬管上設(shè)有散熱片,在外金屬管內(nèi)設(shè)有玻璃管,在玻璃管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極;玻璃管與內(nèi)電極之間形成電離通道。在工作過程中,外金屬管及內(nèi)金屬管之間形成高壓,外界空氣進(jìn)入電離通道后被高壓電離而形成臭氧?,F(xiàn)有臭氧發(fā)生器的內(nèi)電極的形狀是不規(guī)則的,導(dǎo)致部分區(qū)域內(nèi)電極與外電極之間的距離過大、部分區(qū)域內(nèi)電極與外電極之間的距離過遠(yuǎn),所以,其制備臭氧的量非常小,為了加大制備臭氧的效果,大部分臭氧發(fā)生器所采用的方案是加大兩個電極之間的電壓,導(dǎo)致臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生“嘶嘶” 的響聲,更重要的是,過高的電壓會將空氣電離分解成有害物質(zhì),影響人體的健康。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種臭氧發(fā)生器,本實用新型產(chǎn)生臭氧的效果更理想,且結(jié)構(gòu)非常簡單,生產(chǎn)成本低。其技術(shù)方案如下。一種臭氧發(fā)生器,包括外金屬管,外金屬管形成外電極,在外金屬管上設(shè)有散熱片,在外金屬管內(nèi)設(shè)有玻璃管,在玻璃管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極;玻璃管與內(nèi)電極之間形成電離通道;所述內(nèi)電極為內(nèi)金屬管,外金屬管、內(nèi)金屬管及玻璃管同軸;在內(nèi)金屬管內(nèi)至少形成與電離通道相通的進(jìn)氣通道或排氣通道。下面對本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明。所述外金屬管的內(nèi)壁與所述玻璃管的外壁緊密接觸。在所述內(nèi)金屬管的進(jìn)氣端及排氣端分別設(shè)有進(jìn)氣孔及排氣孔,在進(jìn)氣端與排氣端之間設(shè)有堵塞,所述內(nèi)金屬管的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣孔與所述電離通道相通,所述內(nèi)金屬管的排氣端通過排氣端與所述電離通道相通。所述進(jìn)氣孔及排氣孔均設(shè)于所述內(nèi)金屬管的側(cè)壁。在所述內(nèi)金屬管外壁的兩端與所述玻璃管內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有密封圈。在所述內(nèi)金屬管外壁的兩端均設(shè)有軸頸,兩個所述密封圈分別置于兩個軸頸內(nèi)。還包括有兩個抵頭及兩個卡簧,兩個抵頭分別抵壓在兩個所述密封圈的外側(cè);兩個卡簧分別卡在兩個軸頸內(nèi)并分別對兩個抵頭限位。下面對本實用新型的優(yōu)點進(jìn)行說明。1、在制造臭氧發(fā)生器時,其主要部件是內(nèi)金屬管、外金屬管及玻璃管,相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而言,其生產(chǎn)成本低。2、在工作過程中,外金屬管與玻璃管緊密接觸,玻璃管的內(nèi)壁與內(nèi)金屬管的外壁之間形成電離通道,而對于內(nèi)金屬管來說,可以更好的保證其外壁的尺寸精度,而內(nèi)金屬管外壁的尺寸精度對于提高臭氧的制備來說至關(guān)重要。3、在空氣電離過程中,會產(chǎn)生熱量使臭氧發(fā)生器的溫度升高,高溫環(huán)境會將生成的臭氧分解成氧氣;在內(nèi)金屬管內(nèi)形成進(jìn)氣通道或排氣通道后,空氣流動過程中會帶走部分熱量,降低內(nèi)金屬管的溫度,盡可能的減少高溫環(huán)境對臭氧的分解。4、內(nèi)金屬管與玻璃管的兩端設(shè)有密封圈,并通過密封圈進(jìn)行定位,可以更好的保證內(nèi)金屬管與玻璃管之間的同軸度,進(jìn)而可以保證玻璃管與內(nèi)金屬管之間的間隙更均勻, 提高臭氧的制備量。5、兩個抵頭抵壓在密封圈的外側(cè),對密封圈進(jìn)行軸向限位,避免密封圈向外滑動, 而不對玻璃管及內(nèi)金屬管的徑向位置進(jìn)行定位。

圖1是本實用新型實施例所述臭氧發(fā)生器的軸向視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明1、外金屬管,2、散熱片,3、玻璃管,4、內(nèi)金屬管,5、電離通道,6、進(jìn)氣通道,7、排氣通道,8、進(jìn)氣孔,9、排氣孔,10、堵塞,11、密封圈,12、抵頭,13、卡簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示,一種臭氧發(fā)生器,包括外金屬管1,外金屬管1形成外電極,在外金屬管1上設(shè)有散熱片2,在外金屬管1內(nèi)設(shè)有玻璃管3,在玻璃管3內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極;玻璃管 3與內(nèi)電極之間形成電離通道5 ;所述內(nèi)電極為內(nèi)金屬管4,外金屬管1、內(nèi)金屬管4及玻璃管3同軸;在內(nèi)金屬管4內(nèi)至少形成與電離通道5相通的進(jìn)氣通道6或排氣通道7。其中,在所述內(nèi)金屬管4的進(jìn)氣端及排氣端分別設(shè)有進(jìn)氣孔8及排氣孔9,在進(jìn)氣端與排氣端之間設(shè)有堵塞10,所述內(nèi)金屬管4的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣孔8與所述電離通道5相通,所述內(nèi)金屬管4的排氣端通過排氣端與所述電離通道5相通。所述進(jìn)氣孔8及排氣孔 9均設(shè)于所述內(nèi)金屬管4的側(cè)壁,所述外金屬管1的內(nèi)壁與所述玻璃管3的外壁緊密接觸。在所述內(nèi)金屬管4外壁的兩端與所述玻璃管3內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有密封圈11,在所述內(nèi)金屬管4外壁的兩端均設(shè)有軸頸,兩個所述密封圈11分別置于兩個軸頸內(nèi);還包括有兩個抵頭12及兩個卡簧13,兩個抵頭12分別抵壓在兩個所述密封圈11的外側(cè);兩個卡簧13分別卡在兩個軸頸內(nèi)并分別對兩個抵頭12限位。本實施例具有如下優(yōu)點。1、在制造臭氧發(fā)生器時,其主要部件是內(nèi)金屬管4、外金屬管1及玻璃管3,相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而言,其生產(chǎn)成本低。2、在工作過程中,外金屬管1與玻璃管3緊密接觸,玻璃管3的內(nèi)壁與內(nèi)金屬管4 的外壁之間形成電離通道5,而對于內(nèi)金屬管4來說,可以更好的保證其外壁的尺寸精度, 而內(nèi)金屬管4外壁的尺寸精度對于提高臭氧的制備來說至關(guān)重要。3、在空氣電離過程中,會產(chǎn)生熱量使臭氧發(fā)生器的溫度升高,高溫環(huán)境會將生成的臭氧分解成氧氣;在內(nèi)金屬管4內(nèi)形成進(jìn)氣通道6或排氣通道7后,空氣流動過程中會帶走部分熱量,降低內(nèi)金屬管4的溫度,盡可能的減少高溫環(huán)境對臭氧的分解。[0030]4、內(nèi)金屬管4與玻璃管3的兩端設(shè)有密封圈11,并通過密封圈11進(jìn)行定位,可以更好的保證內(nèi)金屬管4與玻璃管3之間的同軸度,進(jìn)而可以保證玻璃管3與內(nèi)金屬管4之間的間隙更均勻,提高臭氧的制備量。5、兩個抵頭12抵壓在密封圈11的外側(cè),對密封圈11進(jìn)行軸向限位,避免密封圈 11向外滑動,而不對玻璃管3及內(nèi)金屬管4的徑向位置進(jìn)行定位。以上僅為本實用新型的具體實施例,并不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍;在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn),均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臭氧發(fā)生器,包括外金屬管,外金屬管形成外電極,在外金屬管上設(shè)有散熱片, 在外金屬管內(nèi)設(shè)有玻璃管,在玻璃管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極;玻璃管與內(nèi)電極之間形成電離通道; 其特征在于,所述內(nèi)電極為內(nèi)金屬管,外金屬管、內(nèi)金屬管及玻璃管同軸;在內(nèi)金屬管內(nèi)至少形成與電離通道相通的進(jìn)氣通道或排氣通道。
2.如權(quán)利要求1所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述外金屬管的內(nèi)壁與所述玻璃管的外壁緊密接觸。
3.如權(quán)利要求1所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,在所述內(nèi)金屬管的進(jìn)氣端及排氣端分別設(shè)有進(jìn)氣孔及排氣孔,在進(jìn)氣端與排氣端之間設(shè)有堵塞,所述內(nèi)金屬管的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣孔與所述電離通道相通,所述內(nèi)金屬管的排氣端通過排氣端與所述電離通道相通。
4.如權(quán)利要求3所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述進(jìn)氣孔及排氣孔均設(shè)于所述內(nèi)金屬管的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,在所述內(nèi)金屬管外壁的兩端與所述玻璃管內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有密封圈。
6.如權(quán)利要求5所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,在所述內(nèi)金屬管外壁的兩端均設(shè)有軸頸,兩個所述密封圈分別置于兩個軸頸內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述臭氧發(fā)生器,其特征在于,還包括有兩個抵頭及兩個卡簧,兩個抵頭分別抵壓在兩個所述密封圈的外側(cè);兩個卡簧分別卡在兩個軸頸內(nèi)并分別對兩個抵頭限位。
專利摘要本實用新型公開了一種臭氧發(fā)生器,包括外金屬管,外金屬管形成外電極,在外金屬管上設(shè)有散熱片,在外金屬管內(nèi)設(shè)有玻璃管,在玻璃管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極;玻璃管與內(nèi)電極之間形成電離通道;所述內(nèi)電極為內(nèi)金屬管,外金屬管、內(nèi)金屬管及玻璃管同軸;在內(nèi)金屬管內(nèi)至少形成與電離通道相通的進(jìn)氣通道或排氣通道。本實用新型產(chǎn)生臭氧的效果更理想,且結(jié)構(gòu)非常簡單,生產(chǎn)成本低。
文檔編號C01B13/11GK201971637SQ20112001674
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者李永明 申請人:廣州市正奧環(huán)保實業(yè)有限公司
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