專利名稱：一種氫氣除水提純裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氫氣除水提純裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體提純的裝置，尤其是涉及一種氯堿工業(yè)副產(chǎn)品氫氣除水 提純的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]我國過氧化氫生產(chǎn)方法的發(fā)展，按照時間的先后，大致經(jīng)歷了電解法、鎳催化劑攪 拌釜?dú)浠に嚨妮祯ê外Z催化劑固定床氫化工藝的蒽醌法3個發(fā)展階段，目前鈀催化劑 固定床氫化工藝的蒽醌法是主要的生產(chǎn)方法，該方法在氫化過程中需用到氫氣。目前氫氣 的來源主要有以下幾個一是水電解法提供的氫氣純度較高，可以通過進(jìn)一步凈化得到 高純氫，但投資較大，能耗高，氫氣整體成本較高；二是從化工生產(chǎn)的工藝氣或過程氣中提 純氫氣，比如從化肥生產(chǎn)的水煤氣、石油化工中催化裂化尾氣、氨分解的氮?dú)浠旌蠚饧盁N類 蒸汽轉(zhuǎn)化氣中，用膜分離或變壓吸附來分離和純化氫氣。采用廉價氫氣作原料，綜合利用其 它行業(yè)副產(chǎn)品氫氣，是建設(shè)過氧化氫生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)考慮的一個重要因素。按氫氣來源成本高 低，合理的氫氣來源選擇依次是氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣、石油化工副產(chǎn)氫氣、合成氨馳放氣回收 氫氣及其它化工生產(chǎn)副產(chǎn)回收氫氣。但氯堿工業(yè)副產(chǎn)品直接提供的氫氣存在以下缺陷雜 質(zhì)多、純度低，氫氣中帶水嚴(yán)重，對氫氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫固定床觸 媒的使用壽命和裝置的安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期等造成巨大影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行安全穩(wěn)定、易于操作控制、維 修量少、能耗低的氯堿工業(yè)副產(chǎn)物氫氣除水提純的裝置。[0004]本實(shí)用新型的基本技術(shù)方案為一種氫氣除水提純裝置，包括冷凍水冷卻器、氣液 分離器、活性炭吸附裝置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封，所述冷凍水冷 卻器、氣液分離器、活性炭吸附裝置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封通過 管道依次連接；氣液分離器、活性炭吸附裝置、活性炭吸附裝置與干式氣柜進(jìn)口水封之間的 氫氣管道上、干式氣柜出口水封之后的氫氣管道上分別裝有未端伸入水封I、水封II、水封 III、水封IV中的疏水管道。[0005]作為一種改進(jìn)，所述干式氣柜缸體內(nèi)裝有可移動的活塞和可調(diào)節(jié)壓力的彈性體， 彈性體的一端與活塞固連，另一端與干式氣柜缸體內(nèi)壁固連。[0006]作為一種改進(jìn)，所述活性炭吸附裝置與干式氣柜進(jìn)口水封之間氫氣管道上的疏水 管道位于該氫氣管道的最低位置；干式氣柜出口水封之后的氫氣管道的疏水管道，位于該 氫氣管道的最低位置。[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，解決了氫氣中夾帶液態(tài)水的技術(shù)問題，在除水輸 送過程中，氣體的壓力降低損失小，能耗低；使用過程中因除去了氫氣中的水分，可以降低 氫氣壓縮機(jī)的維護(hù)費(fèi)用，延長鈀觸媒的使用壽命，保障氫氣的正常供應(yīng)和裝置連續(xù)生產(chǎn)。


[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述[0010]參照附圖，本實(shí)施例包括冷凍水冷卻器1、氣液分離器2、活性炭吸附裝置3、干式 氣柜進(jìn)口水封4、干式氣柜5、干式氣柜出口水封6，所述冷凍水冷卻器1、氣液分離器2、活性 炭吸附裝置3、干式氣柜進(jìn)口水封4、干式氣柜5、干式氣柜出口水封6依次通過管道連接， 所述氣液分離器2裝有伸入水封I 8中的疏水管道，所述活性炭吸附裝置3裝有伸入水封 II 9中的疏水管道，活性炭吸附裝置3與干式氣柜進(jìn)口水封4之間的連接管道最低位置處 裝有伸入水封III10中的疏水管道，干式氣柜出口水封6之后的氫氣引出管道最低位置處裝 有伸入水封IV 11中的疏水管道。[0011]各疏水管道安裝位置處于低點(diǎn)，有利于內(nèi)凝結(jié)水的排出。[0012]貯存在干式氣柜5內(nèi)的氫氣，經(jīng)氫氣壓縮機(jī)7送往氫化塔使用。[0013]干式氣柜5缸體內(nèi)裝有可移動的活塞fe和可根據(jù)貯氣壓力高低伸縮的彈性體恥， 彈性體恥優(yōu)選橡膠彈性體，它的一端與活塞fe固連，另一端與干式氣柜5缸體內(nèi)壁固連。 活塞如可根據(jù)干式氣柜5內(nèi)的氣壓高低進(jìn)行移動，氣壓高時向外移動，擴(kuò)大缸體的容積，降 低干式氣柜5內(nèi)的氣壓，在彈性體恥形成的拉力作用下達(dá)到一種平衡，氣壓低時在彈性體 5b形成的拉力作用，活塞向內(nèi)移動，縮小缸體的體積，提高干式氣柜5內(nèi)氣壓后達(dá)到一種新 的平衡，以利于穩(wěn)定進(jìn)氫氣壓縮機(jī)7的氣壓和供氣壓力。[0014]工作時，含有水分的氫氣經(jīng)過冷凍水冷卻器1冷卻后，其中的部分水分冷凝后在 氣液分離器2分離排出，然后經(jīng)活性炭吸附裝置3進(jìn)一步除去水分和其它雜質(zhì)，在管道低點(diǎn) 安裝的各疏水管道，可將裝置內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水排出，疏水管道伸入水封中，可做到無泄漏， 無堵塞，可連續(xù)排放冷凝水；向干式氣柜進(jìn)口水封4、干式氣柜出口水封6中注入一定量的 水，水位超過水封中的隔板后，可切斷干式氣柜5的進(jìn)氣管道或出氣管道，相反，排出一定 量的水后，水位低于水封中的隔板后，管路接通，系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，采用水封裝置而不采 用閥門，有利于提高裝置的安全性，同時輸送管路的壓降小。[0015]顯然，本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有變形，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氫氣除水提純裝置，其特征是包括冷凍水冷卻器、氣液分離器、活性炭吸附裝 置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封，所述冷凍水冷卻器、氣液分離器、活 性炭吸附裝置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封通過管道依次連接；氣液 分離器、活性炭吸附裝置、活性炭吸附裝置與干式氣柜進(jìn)口水封之間的氫氣管道上、干式氣 柜出口水封之后的氫氣管道上分別裝有未端伸入水封I、水封II、水封III、水封IV中的疏水 管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣除水提純裝置，其特征在于干式氣柜缸體內(nèi)裝有可移 動的活塞和可調(diào)節(jié)壓力的彈性體，彈性體的一端與活塞固連，另一端與干式氣柜缸體內(nèi)壁 固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氫氣除水提純裝置，其特征在于所述活性炭吸附裝置 與干式氣柜進(jìn)口水封之間氫氣管道上的疏水管道位于該氫氣管道的最低位置；干式氣柜出 口水封之后的氫氣管道的疏水管道，位于該氫氣管道的最低位置。
專利摘要一種氫氣除水提純裝置，其包括冷凍水冷卻器、氣液分離器、活性炭吸附裝置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封，所述冷凍水冷卻器、氣液分離器、活性炭吸附裝置、干式氣柜進(jìn)口水封、干式氣柜、干式氣柜出口水封通過管道依次連接；氣液分離器、活性炭吸附裝置、活性炭吸附裝置與干式氣柜進(jìn)口水封之間的氫氣管道上及干式氣柜出口水封之后的氫氣管道上分別裝有未端伸入水封Ⅰ、水封Ⅱ、水封Ⅲ、水封Ⅳ中的疏水管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，解決了氫氣中夾帶液態(tài)水的技術(shù)問題，在除水輸送過程中，氣體的壓力降低損失小，能耗低；可以降低氫氣壓縮機(jī)的維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號C01B3/50GK201817272SQ20102056818
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者付志成, 楊云強(qiáng), 鄭紅偉 申請人:懷化市雙陽林化有限公司