專利名稱：一種含硫磺洗滌液的分離回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保處理設(shè)備，尤其涉及一種含硫磺液體的分離回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)外的石油化工及煤化工行業(yè)的硫磺回收裝置中，尾氣洗滌普遍采用水洗 或堿洗工藝，采用這種工藝的洗滌裝置包括洗滌塔、洗滌泵、集液槽三臺(tái)設(shè)備，即洗 滌泵從集液槽抽取洗滌液泵送至洗滌塔頂部，洗滌液自塔底排至集液槽，循環(huán)使用。此 種方式雖然能夠達(dá)到對(duì)尾氣降溫、洗滌掉尾氣中夾帶硫磺粉沫的目的，但這些硫磺回收 裝置存在以下問(wèn)題1、洗滌液在循環(huán)使用的過(guò)程中，洗滌液中的硫磺粉沫逐漸增多，堵塞系統(tǒng)管道 和洗滌塔填料，最終必須停車清理硫膏；2、停車清理的硫膏也無(wú)法處理，造成環(huán)境污染。所以往往硫磺洗滌液又成為尾氣處理中產(chǎn)生的二次污染物，污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能合理地分離處理經(jīng)洗滌塔洗滌的 含硫磺的廢氣洗滌液，經(jīng)過(guò)兩級(jí)分離處理能將洗滌液最大限度的分離，并且能夠獲得純 度較高、可再利用的硫磺。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下方案一種含硫磺洗滌液的分離回收裝置，該分離處理設(shè)備包括沉降分離裝置，該沉 降分離裝置主體呈筒狀，其底部呈倒錐體狀，在最底下的錐尖處設(shè)置有排硫口，在沉降 分離器的下方還設(shè)置有融硫釜，融硫釜的入口和沉降分離裝置的排硫口相通。所述的沉降分離裝置軸向中心設(shè)置有導(dǎo)流筒，在導(dǎo)流筒的筒壁上設(shè)置有洗滌液 進(jìn)液管，導(dǎo)流筒的下端開口，在導(dǎo)流筒下方設(shè)置有水流反射板，所述的沉降分離裝置的 上口外圍設(shè)置有清液溢流槽，在該清液溢流槽的底部設(shè)置有清液出口管。所述的融硫釜設(shè)置有溢流管與沉降分離裝置相通，該溢流管一端設(shè)置于融硫釜 的頂部，另一端設(shè)置于沉降分離裝置的筒壁、并且與沉降分離裝置筒壁的連接口位于反 射板之上。所述的溢流管與沉降分離裝置筒壁連接口的水平高度最好介于反射板與洗滌液 進(jìn)液管之間。在所述的融硫釜入口和沉降分離裝置的排硫口之間的管道上設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，巧妙地結(jié)合了物理沉淀和融硫提 煉設(shè)備，將一直以來(lái)作為污染源的廢棄處理物轉(zhuǎn)而變成可工業(yè)再利用的硫磺和清液，完 全契合目前越來(lái)越講求的環(huán)保理念，變廢為寶，同時(shí)也產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。而具體沉降分離裝置的結(jié)構(gòu)中，倒錐狀底部使得沉淀的硫膏自動(dòng)集中沉降到最底下的錐尖處、利于自動(dòng)排出，也阻斷了清液流入下面的融硫釜。導(dǎo)流筒的設(shè)置使得洗滌液進(jìn)入時(shí)集中有序，不會(huì)形成很大的紊流、攪起沉淀 物；反射板、和上溢流槽的結(jié)構(gòu)也使得沉降分離獲得最佳的效果。同時(shí)在導(dǎo)流筒下方設(shè) 置反射板使得原本向下流出導(dǎo)流管的洗滌液轉(zhuǎn)向四面均勻分散平流，一個(gè)能夠達(dá)到均勻 分布的的作用，一個(gè)能夠起到均勻減緩流速的作用，使洗滌液進(jìn)入的速度和分布更趨均 勻、合理，最大可能地減弱了對(duì)沉淀物的攪動(dòng)，避免硫膏被二次翻騰沖起。而該設(shè)備在工作過(guò)程中，一開始硫膏量不是很多的時(shí)候會(huì)有一定量的清液流入 融硫釜，在融硫釜分離過(guò)程中也會(huì)不斷地產(chǎn)生分離液，設(shè)置于融硫釜頂部的溢流管即能 將融硫釜中多余的分離液導(dǎo)入沉降分離裝置，循環(huán)分離處理。在融硫釜入口和沉降分離裝置的排硫口之間的管道上設(shè)置了閥門，更便于對(duì)排 硫、二級(jí)處理進(jìn)行控制，譬如剛開始沉降分離的時(shí)候沉降分離裝置倒錐體狀底部的硫膏 并不多可能不利于排入融硫釜二級(jí)處理，此時(shí)即可暫時(shí)關(guān)閉該閥門，帶沉降分離一段時(shí) 間后打開閥門即可基本阻斷清液流入融硫釜；另外該閥門的設(shè)置也更利于設(shè)備維修、清 理時(shí)候的操作。

為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型含硫磺洗滌液的分離處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、洗滌液進(jìn)液管 2、清液出口管 3、中心導(dǎo)流筒4、清液溢流槽槽 5、反射板 6、排硫口7、融硫釜8、溢流管 9、沉降分離裝置
具體實(shí)施方式
圖1示出了一種含硫磺洗滌液的分離回收裝置，包括沉降分離裝置9，該沉降分 離裝置主體呈筒狀，所述的沉降分離裝置軸向中心設(shè)置有導(dǎo)流筒3，在導(dǎo)流筒3的筒壁上 設(shè)置有洗滌液進(jìn)液管1，導(dǎo)流筒3的下端開口，在導(dǎo)流筒3下方設(shè)置有平板狀的水流反射 板5，所述的沉降分離裝置的上口外圍設(shè)置有清液溢流槽4，在該清液溢流槽4的底部設(shè) 置有清液出口管2。沉降分離裝置底部呈倒錐體狀，在最底下的錐尖處設(shè)置有排硫口 6。 在沉降分離器的下方還設(shè)置有融硫釜7，融硫釜7的入口和沉降分離裝置的排硫口 6相 通。在所述的融硫釜入口和沉降分離裝置的排硫口之間的管道上設(shè)置有閥門。所述的融 硫釜7設(shè)置有溢流管8與沉降分離裝置相通，該溢流管8—端設(shè)置于融硫釜7的頂部，另 一端設(shè)置于沉降分離裝置9的筒壁、并且與沉降分離裝置9筒壁的連接口位于反射板5之 上、該連接口的水平高度介于反射板5與洗滌液進(jìn)液管1之間(當(dāng)然只要能夠有效地達(dá)到 沉淀分離的效果將該連接口的水平位置設(shè)置得略高于洗滌液進(jìn)液管1也可以)。起到融硫 釜7安全泄壓的作用，當(dāng)然也可以采用其他例如泄壓閥的方式，但設(shè)置溢流管8后能夠?qū)?泄壓排出的可能帶有硫磺的液體、蒸汽重新排入沉降分離裝置處理，顯然這種方式更加 環(huán)保、最大限度杜絕了工業(yè)污染。[0025]而融硫釜入口與排硫口之間設(shè)置閥門使得日?？刂埔约熬S修清理都變得更為方 便，當(dāng)然對(duì)于規(guī)模較小的設(shè)備也可以不設(shè)置閥門。筒狀沉降分離裝置主要起到物理沉淀分離的作用，也可以采用其他的結(jié)構(gòu)形 式，只要能起到將洗滌液中的清液與硫磺膏分離的作用都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。當(dāng)然，對(duì)于沉降分離裝置也可以采用其它的結(jié)構(gòu)形式，譬如采用在筒狀沉降分 離裝置主體的四周均勻分布地設(shè)置洗滌液進(jìn)液管道，將洗滌液進(jìn)液主管的液流分散到筒 壁四周，既減小的每個(gè)進(jìn)液支管的流量也減小每個(gè)進(jìn)液支管的流速，起到穩(wěn)定沉降效果 的作用，同時(shí)在各進(jìn)液支管的下方還可以增設(shè)反射板加強(qiáng)阻斷進(jìn)液水流沖擊的作用。只 要該裝置能合理有效地將洗滌液中的硫膏和清液分離即可。
權(quán)利要求1.一種含硫磺洗滌液的分離回收裝置，其特征在于該分離處理設(shè)備包括沉降分 離裝置，該沉降分離裝置主體呈筒狀，其底部呈倒錐體狀，在最底下的錐尖處設(shè)置有排 硫口，在沉降分離器的下方還設(shè)置有融硫釜，融硫釜的入口和沉降分離裝置的排硫口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，其特征在于所述的沉降 分離裝置軸向中心設(shè)置有導(dǎo)流筒，在導(dǎo)流筒的筒壁上設(shè)置有洗滌液進(jìn)液管，導(dǎo)流筒的下 端開口，在導(dǎo)流筒下方設(shè)置有水流反射板，所述的沉降分離裝置的上口外圍設(shè)置有清液 溢流槽，在該清液溢流槽的底部設(shè)置有清液出口管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，其特征在于所述的融硫 釜設(shè)置有溢流管與沉降分離裝置相通，該溢流管一端設(shè)置于融硫釜的頂部，另一端設(shè)置 于沉降分離裝置的筒壁、并且與沉降分離裝置筒壁的連接口位于反射板之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，其特征在于所述的溢流 管與沉降分離裝置筒壁連接口的水平高度介于反射板與洗滌液進(jìn)液管之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，其特征在于在 所述的融硫釜入口和沉降分離裝置的排硫口之間的管道上設(shè)置有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型一種含硫磺洗滌液的分離回收裝置，該分離處理設(shè)備包括沉降分離裝置，該沉降分離裝置主體呈筒狀，其底部呈倒錐體狀，在最底下的錐尖處設(shè)置有排硫口，在沉降分離器的下方還設(shè)置有融硫釜，融硫釜的入口和沉降分離裝置的排硫口相通。本實(shí)用新型的含硫磺洗滌液的分離回收裝置，巧妙地結(jié)合了物理沉淀和融硫提煉設(shè)備，將一直以來(lái)作為污染源的廢棄處理物轉(zhuǎn)而變成可工業(yè)再利用的硫磺和清液，完全契合目前越來(lái)越講求的環(huán)保理念，變廢為寶，同時(shí)也產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B17/027GK201793371SQ20102050680
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者王文標(biāo), 韓東串 申請(qǐng)人:上海泓濟(jì)環(huán)保工程有限公司