專利名稱：干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流 化床的導(dǎo)料裝置。
背景技術(shù)：
在干法氟化鋁生產(chǎn)中，流化床是用于氟化氫氣體與氫氧化鋁顆粒反應(yīng)生產(chǎn)氟化鋁 的關(guān)鍵設(shè)備。流化床為雙層流化床，其頂床層主要是氫氧化鋁的分解反應(yīng)，是個(gè)吸熱反應(yīng)； 底床層主要是氧化鋁與氟化氫生成氟化鋁的合成反應(yīng)，是個(gè)放熱反應(yīng)，頂床吸熱反應(yīng)所需 的熱量來自于底床放出的熱量。流化床的導(dǎo)料裝置主要起到以下作用將頂床分解得到的 氧化鋁通過此裝置送至底床與從流化床錐部進(jìn)入底床的氟化氫氣體反應(yīng)生成產(chǎn)品氟化鋁。傳統(tǒng)的雙層流化床的導(dǎo)料裝置采用的是溢流管，同時(shí)配置一個(gè)層間導(dǎo)料螺旋，作 為備用，此套裝置在使用過程中有很多弊端干法氟化鋁生產(chǎn)工藝中，流化床的操作為在主 控室進(jìn)行自動(dòng)控制，而溢流管作為主要輸料裝置，卻無法自動(dòng)控制，其操作閥門設(shè)置在流化 床外部頂端，頂床輸送至底床的物料量只能由現(xiàn)場的操作人員通過提升和降低溢流管的高 度來調(diào)整。1、流化床的溫度監(jiān)控在主控室內(nèi)，而溢流管的操作在現(xiàn)場進(jìn)行，這導(dǎo)致主控室與 現(xiàn)場的操作人員不能很好的配合，造成流化床的操作混亂；一旦出現(xiàn)輸送物料過多的情況， 會(huì)使底床溫度迅速升高，超出工藝控制范圍，嚴(yán)重時(shí)會(huì)達(dá)到氟化鋁的熔融溫度，而使整個(gè)流 化床的物料結(jié)死，不再流化，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。2、溢流管的操作閥門為手動(dòng)操作，對(duì)于流化床 來說，其溫度控制要求極高，因此溢流管的操作難度大，精度差，一旦出現(xiàn)異常，無法第一時(shí) 間將其開度調(diào)整到最佳位置，此時(shí)即使立即啟動(dòng)備用輸料螺旋，也不能迅速調(diào)節(jié)使流化床 溫度恢復(fù)至正常。3、溢流管的輸料部分設(shè)置在流化床的內(nèi)部，發(fā)生故障時(shí)只能停產(chǎn)后處理。 4、當(dāng)流化床出現(xiàn)部分物料結(jié)塊后，在輸送物料的過程中，易造成溢流管堵塞，使用溢流管的 流化床使用周期最長僅為1個(gè)月，增加了維修次數(shù)和維修費(fèi)用。5、很多廠家都選擇放棄使 用溢流管，直接使用備用的層間導(dǎo)料螺旋，但這樣仍存在一定的問題當(dāng)該螺旋出現(xiàn)故障 時(shí)，必須將螺旋停下處理，這樣生產(chǎn)仍需被迫中斷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種易操作控制，不易發(fā) 生堵塞，使用周期長，即便出現(xiàn)故障也不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床 的導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，包括一個(gè)具有頂床層和底床層的 流化床，及備用的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置，其特征是在所述流化床的外部還設(shè)置有另一套 可將頂床層內(nèi)的物料輸送進(jìn)底床層的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置；上述層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置是由出料管、螺旋輸送器和入料管組成，其中出料管 連通頂床層和螺旋輸送器，入料管連通螺旋輸送器和底床層；[0008]上述入料管的出口處安裝有溢流杯；上述溢流杯內(nèi)安裝有儀表用氣管；上述螺旋輸送器外部加有保溫層；上述層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型采用層間螺旋導(dǎo)料裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流管，有效地避免傳統(tǒng)床層導(dǎo)料 裝置溢流管及備用導(dǎo)料裝置存在的操作難、易結(jié)料、使用周期短、維修不方便及生產(chǎn)易中斷 等弊病。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn)1.自動(dòng)控制系統(tǒng)可使主控制室人員根據(jù)流化床溫度，通過調(diào)整該螺旋的轉(zhuǎn)速來控 制頂床層至底床層的物料量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，避免了主控室與現(xiàn)場人員的配合問題，減少 了現(xiàn)場操作人員的工作量，同時(shí)提高了操作的準(zhǔn)確性。2.因?yàn)樵袀溆脤?dǎo)料裝置仍設(shè)置并使用，當(dāng)該螺旋故障后，可及時(shí)打開備用導(dǎo)料 裝置的進(jìn)出口閥門，關(guān)閉該故障螺旋的進(jìn)出口閥門，然后啟動(dòng)備用螺旋即可，這樣既可排除 故障，使維修更方便，又可以不影響生產(chǎn)。3.采用自動(dòng)控制，使物料輸送量的精度得到極大的提高，可及時(shí)、準(zhǔn)確、快速的調(diào) 節(jié)物料的輸入量，便于使床層溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)，當(dāng)操作失誤或其他設(shè)備故障時(shí)， 采用該螺旋輸送物料，可在最短的時(shí)間內(nèi)調(diào)整流化床物料量，使溫度不會(huì)出現(xiàn)急劇升高的 現(xiàn)象，避免流化床內(nèi)的物料因超高溫而結(jié)塊，從而延長了流化床的使用周期，減少了維修費(fèi)用。4.與該螺旋輸送器相連的入料管的出口處安裝有溢流杯，溢流杯內(nèi)安裝有儀表用 氣管，將物料均勻的從溢流杯中吹出，使物料在底床均勻分布，不存在積料的現(xiàn)象，從而保 證流化床內(nèi)的物料流態(tài)化效果好，使流化床的操作更加穩(wěn)定，使用周期可延長至3個(gè)月以 上，大大減少了維修成本及生產(chǎn)成本。5.該螺旋導(dǎo)料裝置采取保溫措施，不會(huì)產(chǎn)生熱量損失，從而不會(huì)影響到流化床內(nèi) 的熱量平衡。

圖1為原有流化床導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖2為本實(shí)用新型干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，摒棄了原有的設(shè)在流化 床7的頂床層1和底床層5之間的溢流管8(如圖1所示)，在流化床7外部增加一套可將 頂床層1內(nèi)的物料輸送進(jìn)底床層5的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置，同時(shí)保留原有的層間導(dǎo)料螺 旋輸送裝置。上述層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置是由出料管4、螺旋輸送器2和入料管6組成，其 中出料管4連通頂床層1和螺旋輸送器2，入料管6連通螺旋輸送器2和底床層5，入料管6 的出口處安裝有溢流杯3，同時(shí)在溢流杯3內(nèi)安裝儀表用氣管9，用來將溢流杯中的物料均 勻吹出。螺旋輸送器2直徑150，采用特鋼制成，在螺旋輸送器2外部加有保溫層。層間導(dǎo) 料螺旋輸送裝置采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。使用時(shí)，頂床層的物料通過出料管4、螺旋輸送器2及入料管6后被送至底床層的溢流杯3，儀表用氣將輸送至底層的物料從溢流杯中吹出，使物料均勻的分散在底床層中， 然后和床層內(nèi)的氟化氫氣體反應(yīng)生成產(chǎn)品氟化鋁。
權(quán)利要求一種干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，包括一個(gè)具有頂床層(1)和底床層(5)的流化床(7)，及備用的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置，其特征是在所述流化床(7)的外部還設(shè)置有另一套可將頂床層(1)內(nèi)的物料輸送進(jìn)底床層(5)的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，其特征是上述 層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置是由出料管(4)、螺旋輸送器(2)和入料管(6)組成，其中出料管 (4)連通頂床層(1)和螺旋輸送器(2)，入料管(6)連通螺旋輸送器(2)和底床層(5)。
3.按照權(quán)利要求2所述的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，其特征是上述 入料管(6)的出口處安裝有溢流杯(3)。
4.按照權(quán)利要求3所述的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，其特征是上述 溢流杯(3)內(nèi)安裝有儀表用氣管(9)。
5.按照權(quán)利要求2所述的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，其特征是上述 螺旋輸送器(2)外部加有保溫層。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，其特征是 上述層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置，包括一個(gè)具有頂床層和底床層的流化床，及備用的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置，其特征是在所述流化床的外部還設(shè)置有另一套可將頂床層內(nèi)的物料輸送進(jìn)底床層的層間導(dǎo)料螺旋輸送裝置。本實(shí)用新型的干法氟化鋁生產(chǎn)中所用流化床的導(dǎo)料裝置采用層間螺旋導(dǎo)料裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流管，具有操作可控，操作準(zhǔn)確，穩(wěn)定控制，維修方便，維修成本和生產(chǎn)成本低，不影響生產(chǎn)，延長流化床的使用周期等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01F7/50GK201614299SQ20092014435
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者劉生禮, 閆青虎, 陳寧存 申請(qǐng)人:寧夏金和化工有限公司