專利名稱：一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化副產(chǎn)氯化氬氣體的裝置。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中，有些類型的反應(yīng)，如氯化、烷基化……反應(yīng)是要放 出副產(chǎn)氯化氫氣體的；為了防上污染環(huán)境以及資源的綜合利用，對(duì)所放出 的氯化氫氣最終都要采用氣體吸收裝置進(jìn)行吸收，已知的氣體吸收裝置有 降膜吸收塔和/或填料吸收塔將氯化氬用水吸收為鹽酸......，這在技術(shù)上非
常成熟，也有多種規(guī)格的石墨等材質(zhì)的定型產(chǎn)品供選購(gòu)。但是上述反應(yīng)所 釋放出氯化氬氣體一般不是干燥純凈的，往住夾帶著反應(yīng)物料、產(chǎn)物和水， 特別是在反應(yīng)較為激烈時(shí)夾帶量較多。雖然在進(jìn)入吸收裝置之前要對(duì)氣液 進(jìn)行冷凝回流，但仍難免有部分氣液夾帶的問(wèn)題；這種不太干凈的氯化氫 被水吸收后制得的鹽酸溶液，液面上往往會(huì)漂有"油花"，有污染物的氣味， 這就影響了副產(chǎn)鹽酸的質(zhì)量，限制了它的應(yīng)用范圍(如不能應(yīng)用于對(duì)鋼 件電鍍前的除銹)。
氣液分離本來(lái)并不困難，但由于要處理的氯化氫氣含水、含烴類(溶 劑)，又有一定的溫度，腐蝕和溶蝕性很強(qiáng)，故不能用常規(guī)金屬(含不銹鋼) 和一般塑料設(shè)備來(lái)應(yīng)付。而耐溫、耐腐、耐溶劑性能均較好的搪玻璃設(shè)備 又受到搪玻璃工藝的限制，其無(wú)法制作成傳統(tǒng)樣式的氣液分離器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝 置，以便于凈化副產(chǎn)的氯化氬氣體，進(jìn)而生產(chǎn)較純凈的鹽酸。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體 的裝置，包括內(nèi)壁具有搪玻璃層的氣液分離罐、設(shè)于氣液分離罐頂部一 側(cè)的氯化氫進(jìn)氣管口，插入氯化氫進(jìn)氣管口中并延伸至氣液分離罐中下部 的聚四氟乙稀管、以及設(shè)于氣液分離罐頂部另一側(cè)的氯化氬出氣管口；氣 液分離罐的底部設(shè)有排液出口 ，該排液出口上連接有雙U型液封下出口管。所述氯化氫出氣管口上連接有氯化氫氣體吸收塔。
所述氯化氫出氣管口與聚四氟乙稀管的底部端口的高度差至少為l朱， 其二者的落差越大，越利于氣體凈化。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用
新型的凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置，氯化氫進(jìn)氣管為聚四氟乙稀插底管， 氯化氫氣體出口在罐頂另一側(cè)。這樣氯化氫夾帶著液體物料(水，烴類)
在進(jìn)入該裝置后，液體會(huì)因失速與重力差與氣體分離并落下，由雙U型液 封下出口管排出回收，而凈化后的氯化氳經(jīng)水吸收后，得到了完全凈化的 副產(chǎn)鹽酸。(2)本實(shí)用新型中，所選用的材質(zhì)為將搪玻璃和聚四氟乙烯組 合，幾乎適用于所有介質(zhì)和工藝條件。


圖1為本實(shí)用新型的凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
見圖1，本實(shí)施例的凈化副產(chǎn)氯化氬氣體的裝置，具有內(nèi)壁具有搪玻 璃層的氣液分離罐l、設(shè)于氣液分離罐l頂部一側(cè)的氯化氫進(jìn)氣管口 2,插 入氯化氫進(jìn)氣管口 2中并延伸至氣液分離罐l中下部的聚四氟乙稀管3、以 及設(shè)于氣液分離罐l頂部另一側(cè)的氯化氫出氣管口 4;氣液分離罐l的底部 設(shè)有排液出口，該排液出口上連接有雙U型液封下出口管5。氯化氫出氣管 口 4上連接有氯化氫氣體吸收塔6。氯化氫出氣管口 4的底部管口 4-1與聚 四氟乙稀管3的底部端口 3-1的高度差至少為1米。聚四氟乙稀管3的上 端具有法蘭3-2,其上設(shè)有氯化氫導(dǎo)氣管7。
使用時(shí)，氯化氬氣體夾帶著液體物料(水、烴類等)在進(jìn)入該裝置后， 液體會(huì)因失速與重力差與氣體分離并落下，經(jīng)雙U型液封下出口管排出回 收，而凈化后的氯化氬氣體上升，并進(jìn)入吸收塔進(jìn)行水吸收，最后便得到 了符合要求的鹽酸。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并 非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也
無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出 的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置，其特征在于包括內(nèi)壁具有搪玻璃層的氣液分離罐(1)、設(shè)于氣液分離罐(1)頂部一側(cè)的氯化氫進(jìn)氣管口(2)，插入氯化氫進(jìn)氣管口(2)中并延伸至氣液分離罐(1)中下部的聚四氟乙稀管(3)、以及設(shè)于氣液分離罐(1)頂部另一側(cè)的氯化氫出氣管口(4)；氣液分離罐(1)的底部設(shè)有排液出口，該排液出口上連接有雙U型液封下出口管(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置，其特征在 于所述氯化氬出氣管口 ( 4 )上連接有氯化氬氣體吸收塔(6 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置，其特 征在于所述氯化氫出氣管口 (4)與聚四氟乙稀管(3)的底部端口 (3-1) 的高度差至少為1米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凈化副產(chǎn)氯化氫氣體的裝置，包括內(nèi)壁具有搪玻璃層的氣液分離罐、設(shè)于氣液分離罐頂部一側(cè)的氯化氫進(jìn)氣管口，插入氯化氫進(jìn)氣管口中并延伸至氣液分離罐中下部的聚四氟乙烯管、以及設(shè)于氣液分離罐頂部另一側(cè)的氯化氫出氣管；氣液分離罐的底部設(shè)有排液出口，該排液出口上連接有雙U型液封下出口管。所述氯化氫出氣管上連接有氯化氫氣體吸收塔。使用時(shí)，氯化氫氣體夾帶著液體物料(水、烴類等)在進(jìn)入該裝置后，液體會(huì)因失速與重力差與氣體分離并落下，經(jīng)雙U型液封下出口管排出回收，而凈化后的氯化氫氣體上升，并進(jìn)入吸收塔進(jìn)行水吸收，最后便得到了符合要求的鹽酸。
文檔編號(hào)C01B7/07GK201254455SQ20082018489
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者李濱濤 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)東方絕緣油有限公司