專利名稱：混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的輸送方法。
技術(shù)背景混聯(lián)法是一種成熟的氧化鋁生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝是采用拜爾法處理高品位的鋁土礦， 燒結(jié)法處理低品位鋁土礦和拜爾法赤泥。燒結(jié)法通過燒結(jié)法種分蒸發(fā)母液給拜爾法補(bǔ)堿。拜 爾法循環(huán)母液通過蒸發(fā)濃縮、排鹽沉降槽和過濾機(jī)分離出來的Na2C0:i與碳分母液和拜爾法赤 泥混合形成堿赤泥，返回?zé)Y(jié)法配料。目前生產(chǎn)過程中，排鹽過濾機(jī)的濾餅是通過碳分母液沖刷后，再去沖刷拜爾法赤泥過濾 機(jī)的濾餅，然后送燒結(jié)法配料。由于排鹽過濾機(jī)地濾餅輸送受到堿赤泥貯槽滿和碳分母液供 應(yīng)緊張等條件的限制，往往會造成排鹽過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低，拜爾法系統(tǒng)母液碳堿含量較高，年 平均值為11.67%。母液中碳堿含量高，母液的沸點(diǎn)高，蒸發(fā)器結(jié)疤速度快，蒸發(fā)效率降低。 循環(huán)母液中Na2C03含量過高還會導(dǎo)致高壓溶出料漿閃蒸器出料不暢，安全閥動作，甚至因碳 鈉結(jié)晶造成溶出機(jī)組停車事故。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對上述已有混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中采用碳分蒸發(fā)母液輸送排鹽過 濾機(jī)濾餅過程中存在受到堿赤泥貯槽滿和碳分母液供應(yīng)量等外部條件限制的問題，造成過濾 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低、最終影響蒸發(fā)效率和高壓溶出機(jī)組的正常運(yùn)行的缺點(diǎn)，提供一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧 化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的輸送方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?；炻?lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的處理方法，其特征是利用堿赤泥做噴液沖刷 輸送排鹽過濾機(jī)濾餅，將堿赤泥引入排鹽過濾機(jī)的漏斗，沖刷濾餅后自壓流入混合槽經(jīng)攪拌 混合均勻，然后用離心泵輸送到拜爾法赤泥過濾機(jī)或生料漿槽。本發(fā)明的方法，在礦漿制備、高壓溶出、赤泥的分離與洗滌、精液制造、生料漿制備、 熟料燒成、粗液脫硅、分解、氫氧化鋁的分離與洗滌、焙燒和母液蒸發(fā)及排鹽等工序的混聯(lián) 法氧化鋁生產(chǎn)過程中，利用堿赤泥做噴液沖刷排鹽過濾機(jī)濾餅并將其輸送到拜爾法赤泥過濾 機(jī)或生料漿槽的工藝過程，利用堿赤泥做噴液沖刷輸送排鹽過濾機(jī)濾餅，使排鹽過濾機(jī)的運(yùn)
轉(zhuǎn)率提高到50%以上，拜爾法循環(huán)母液中Na2C03含量降低0. 3%。
發(fā)明的方法夠提高排鹽過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低堿赤泥水分，拜爾法循環(huán)母液中的碳堿含量 保持恒定。
具體實(shí)施的方式
混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的輸送方法，在包括礦漿制備、高壓溶出、赤 泥的分離與洗滌、精液制造、生料漿制備、熟料燒成、粗液脫硅、分解、氫氧化鋁的分離與 洗滌、焙燒和母液蒸發(fā)及排鹽等工序的混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)過程中，利用堿赤泥做噴液沖刷輸 送排鹽過濾機(jī)濾餅，將堿赤泥引入排鹽過濾機(jī)的漏斗，沖刷濾餅后自壓流入混合槽經(jīng)攪拌混 合均勻，然后用離心泵輸送到拜爾法赤泥過濾機(jī)或生料漿槽。
實(shí)施例1
碳分母液流量為每小時小于180m3時，只能保證一臺過濾機(jī)開車，現(xiàn)從生料漿槽輸送堿赤 泥的管道上分叉一條管道引入排鹽過濾機(jī)卸料漏斗，用堿赤泥做噴液可以保證兩臺過濾機(jī)開 車，排鹽過濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率可以提高一倍，達(dá)到60%。拜爾法循環(huán)母液中Na2C0:,含量降低0.3呢。 減緩了蒸發(fā)器結(jié)疤的速度，延長了蒸發(fā)器的水洗周期，提高了蒸發(fā)效率；避免了因排鹽過濾 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低而導(dǎo)致的高壓溶出停車事故的發(fā)生。該方法不需要另外增加設(shè)備，只需要增加一 定量的管道，所以投資較小，效果明顯。
實(shí)施例2
拜爾法赤泥過濾機(jī)開4臺，用堿赤泥做噴液可以保證兩臺排鹽過濾機(jī)正常運(yùn)行，過濾機(jī) 的運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到60%。拜爾法循環(huán)母液中化2(:03含量降低0.3%。減緩了蒸發(fā)器結(jié)疤的速度，延 長了蒸發(fā)器的水洗周期，提高了蒸發(fā)效率；避免了因排鹽過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低而導(dǎo)致的高壓溶出 停車事故的發(fā)生。該方法不需要另外增加設(shè)備，只需要增加一定量的管道，所以投資較小， 效果明顯。
權(quán)利要求
1.混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的處理方法，其特征是利用堿赤泥做噴液沖刷輸送排鹽過濾機(jī)濾餅，將堿赤泥引入排鹽過濾機(jī)的漏斗，沖刷濾餅后自壓流入混合槽經(jīng)攪拌混合均勻，然后用離心泵輸送到拜爾法赤泥過濾機(jī)或生料漿槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁過程中排鹽過濾機(jī)濾餅的處理方法，其特征是利用堿赤泥做噴液沖刷輸送排鹽過濾機(jī)濾餅，將堿赤泥引入排鹽過濾機(jī)的漏斗，沖刷濾餅后自壓流入混合槽經(jīng)攪拌混合均勻，然后用離心泵輸送到拜爾法赤泥過濾機(jī)或生料漿槽。本發(fā)明能夠提高排鹽過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低堿赤泥水分，拜爾法循環(huán)母液中的碳堿含量保持恒定。
文檔編號C01F7/00GK101157467SQ20071012190
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者梁立強(qiáng), 王引龍, 蔡殿峰 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司