專利名稱：氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，屬于除塵技術。
背景技術：
氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)的收塵問題是一直以來難以解決的難題，傳統(tǒng)干式收塵因熟料粉塵含堿易結(jié)疤、溶出反應迅速而無法長期發(fā)揮作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，收塵凈化效果好，收塵效率高。
本實用新型所述的氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，其收塵筒的頂部連接進風口，內(nèi)腔上部設有噴淋管，底部設有放料口，側(cè)部設有料位口、溢流口和出風口，收塵筒內(nèi)腔中設有導向板和S形遮流板，S形遮流板連接在導向板的下端，S形遮流板的一側(cè)配裝有相適應形狀的隔板，S形遮流板與隔板間構成S形氣流通道，隔板將相對的料位口和溢流口間隔，溢流口高于料位口，出風口位于導向板的背風上方。
含塵氣體由進風口進入收塵筒，在噴淋液的作用下，使水、氣接觸，在導向板的作用下，絕大部分微細的塵粒混入水中，溶解了粉塵的調(diào)整液經(jīng)漏斗連續(xù)返回濕磨，進行溶出配料，排出的調(diào)整液經(jīng)調(diào)整泵不斷補給。經(jīng)初步凈化的氣體以18-38m/s的速度通過S形氣流通道時，激起了大量水花，使水、汽充分接觸，實現(xiàn)自激式濕法收塵，絕大部分微細的塵?；烊胨?，使含塵氣體得到充分凈化，最后由出風口排出。其中的調(diào)整液是指氧化鋁生產(chǎn)工藝中為溶出工序調(diào)配用的，來料穩(wěn)定，源源不斷，直接作噴淋液使用即可。收塵筒內(nèi)的液位由溢流口控制，當液位高出溢流口時，調(diào)整液便自行排出。
在導向板上附設有擋風板，對排出氣流的進一步阻擋，可更加增強凈化效果。
在出風口上連接氣水分離器，凈化的氣體由汽水分離器的擋水板除掉水滴后排出。
本實用新型氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置結(jié)構簡單合理，收塵凈化效果好，收塵效率高，可達98％-99％，性能穩(wěn)定可靠。同時，由于溶出系統(tǒng)的高運轉(zhuǎn)率，使得將多臺收塵器納入一套收塵系統(tǒng)變得可行，利于工業(yè)化應用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。


圖1、本實用新型一實施例結(jié)構示意圖。
圖2、收塵簡結(jié)構示意圖。
圖3、圖2的俯視圖。
圖4、氣水分離器結(jié)構示意圖。
圖中1、三通進風管 2、收塵筒 3、進液管 4、氣水分離器 5、出風口 6、溢流口 7、放料口 8、料位口 9、導向板 10、擋風板 11、S形遮流板 12、隔板 13、噴淋管 14、15、維護人孔 16、擋水板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖所示，本實用新型所述的氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，其收塵筒2的頂部連接三通進風管1，內(nèi)腔上部設有噴淋管13，底部設有放料口7，側(cè)部設有料位口8、溢流口6和出風口5，收塵筒2內(nèi)腔中設有導向板9和S形遮流板11，S形遮流板11連接在導向板9的下端，S形遮流板11的一側(cè)配裝有相適應形狀的隔板12，S形遮流板11與隔板12間構成S形氣流通道，隔板12將相對的料位口8和溢流口6間隔，溢流口6高于料位口8，出風口5位于導向板9的背風上方，導向板9上附設有擋風板10，出風口5上連接有氣水分離器4，氣水分離器4內(nèi)布有擋水板16。
在運行過程中，含塵氣體由三通進風管1通過連接管節(jié)進入收塵筒2，在噴淋管13噴淋液的作用下，使水、氣接觸，在導向板9的作用下，絕大部分微細的塵粒混入水中，溶解了粉塵的調(diào)整液經(jīng)漏斗連續(xù)返回濕磨，進行溶出配料。溢流口6與料位口8高低不同，形成了不同的液位，保證了S形氣流通道的功能，經(jīng)初步凈化的氣體通過S形氣流通道時，激起了大量水花，使水、汽充分接觸，實現(xiàn)自激式濕法收塵，絕大部分微細的塵?；烊胨校瑲饬鹘?jīng)擋風板9阻擋折向，使含塵氣體得到充分凈化，由出風口5再經(jīng)過氣水分離器16除掉水滴后排出。收塵筒2內(nèi)的液位由料位口8和溢流口6控制，筒內(nèi)由料位口8引入調(diào)整液，當液位高出溢流口6時，調(diào)整液便自行流出，以保證收塵器內(nèi)液面的合適高度。
權利要求1.一種氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，其特征在于收塵筒的頂部連接進風口，內(nèi)腔上部設有噴淋管，底部設有放料口，側(cè)部設有料位口、溢流口和出風口，收塵筒內(nèi)腔中設有導向板和S形遮流板，S形遮流板連接在導向板的下端，S形遮流板的一側(cè)配裝有相適應形狀的隔板，S形遮流板與隔板間構成S形氣流通道，隔板將相對的料位口和溢流口間隔，溢流口高于料位口，出風口位于導向板的背風上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，其特征在于導向板上附設有擋風板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，其特征在于出風口上連接有氣水分離器。
專利摘要本實用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)溶出系統(tǒng)濕式收塵裝置，屬于除塵技術，其收塵筒的頂部連接進風口，內(nèi)腔上部設有噴淋管，底部設有放料口，側(cè)部設有料位口、溢流口和出風口，收塵筒內(nèi)腔中設有導向板和S形遮流板，S形遮流板連接在導向板的下端，S形遮流板的一側(cè)配裝有相適應形狀的隔板，S形遮流板與隔板間構成S形氣流通道，隔板將相對的料位口和溢流口間隔，溢流口高于料位口，出風口位于導向板的背風上方。結(jié)構簡單合理，收塵凈化效果好，收塵效率高，可達98％－99％，同時，由于溶出系統(tǒng)的高運轉(zhuǎn)率，使得將多臺收塵器納入一套收塵系統(tǒng)變得可行，利于工業(yè)化應用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
文檔編號C01F7/02GK2795188SQ20052008329
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權日2005年5月17日
發(fā)明者王克岳, 周雙林, 錢志強, 劉全洲, 田興凱, 盧偉, 錢記澤, 姜磊, 鐘強, 趙秋紅 申請人:山東鋁業(yè)股份有限公司