專利名稱：一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生裝置，特別涉及一種無需另置干餾爐的一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
CO氣體發(fā)生爐是冶煉行業(yè)檢測冶金性能試驗裝置中不可缺少的配套輔助設(shè)備。是模擬高爐內(nèi)燒結(jié)礦在900℃溫度區(qū)域與混合煤氣下還原反應(yīng)的檢測手段。在溫度達(dá)1050℃時，發(fā)生如下反應(yīng)。再配一定量的CO2、N2，作為還原劑進(jìn)入還原反應(yīng)管內(nèi)的燒結(jié)礦中起還原反應(yīng)，因此燒結(jié)礦的冶金性能指標(biāo)直接關(guān)系到高爐的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
目前，發(fā)生CO氣體所需木炭，必須經(jīng)過木炭干餾爐在980℃～1050℃下干餾2小時，除去水分，揮發(fā)份及其雜質(zhì)，其目的是保證氣體純度。然后將干餾好的木炭放在干燥容器中備用，在做冶金性能試驗時，再放入CO氣體發(fā)生爐。如圖1爐體為柱體，爐體中間設(shè)置氣體發(fā)生室，其外側(cè)是加熱室，氣體發(fā)生室和加熱室之間置有剛玉管3，氣體發(fā)生室上部一側(cè)設(shè)有CO出氣口1，底部設(shè)有CO2進(jìn)氣口5，氣體發(fā)生室內(nèi)放置有已干餾木炭4，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱絲2，由熱電偶6引出控溫。由于每次制備CO氣體都必須經(jīng)過兩個步驟，使得試驗時間很長，而且干餾爐功率較高，造成較高能源消耗。還有就是加熱室采用單段溫控，由于加熱室較高，使得加熱室上中下三段的溫度有差異，無法保證制備CO氣體時要求的均衡溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，主要解決的技術(shù)問題是主要省去木炭進(jìn)干餾爐干餾的步驟，其次保證加熱室溫度的均衡。本實用新型的技術(shù)方案為一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，爐體為柱體，爐體中間設(shè)置氣體發(fā)生室，其外側(cè)是加熱室，氣體發(fā)生室和加熱室之間置有剛玉管，氣體發(fā)生室上部一側(cè)設(shè)有CO出氣口，底部設(shè)有CO2進(jìn)氣口，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱絲，由熱電偶引出控溫，其特征是氣體發(fā)生室也是干餾室，在CO出氣口內(nèi)設(shè)置有CO氣體輸出管，其在氣體發(fā)生室垂直深度達(dá)氣體發(fā)生室中下部，在氣體發(fā)生室上部另一側(cè)設(shè)有廢氣出口，在氣體發(fā)生室底部設(shè)有出灰口。所述電熱絲為三段式電熱絲，在加熱室上、中、下部設(shè)置三個熱電偶引出控溫。
本實用新型的有益效果是木炭在發(fā)生爐內(nèi)邊干餾木炭邊發(fā)生CO，中間省了一道木炭干餾環(huán)節(jié)，這樣既能節(jié)約能耗(電能、設(shè)備、材料等)，且又提高工作效率，采用三段式等溫控制，作用是干餾、制氣能同時進(jìn)行，始終保持上中下恒溫狀態(tài)。爐內(nèi)結(jié)構(gòu)布置簡單合理，操作簡便，且試驗成本低廉，效果明顯。


圖1為現(xiàn)有一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-CO出氣口，2-電熱絲，3-剛玉管，4-已干餾木炭，5-CO2進(jìn)氣口，6-熱電偶，7-廢氣出口，8-廢氣出口閥門，9-出灰口，10-加料蓋壓緊螺栓，11-加料蓋，12-CO氣體輸出管，13-未干餾木炭。
具體實施方式
參照圖2，一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，爐體為柱體，爐體中間設(shè)置氣體發(fā)生室，其外側(cè)是加熱室，氣體發(fā)生室和加熱室之間置有剛玉管3，氣體發(fā)生室上部一側(cè)設(shè)有CO出氣口1，底部設(shè)有CO2進(jìn)氣口5，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱絲2，所述電熱絲為三段式電熱絲，在加熱室上、中、下部設(shè)置三個熱電偶6引出控溫。氣體發(fā)生室也是干餾室，在CO出氣口內(nèi)設(shè)置有CO氣體輸出管12，其在氣體發(fā)生室垂直深度達(dá)氣體發(fā)生室中下部，在氣體發(fā)生室上部另一側(cè)設(shè)有廢氣出口7，將廢氣出口按裝一個廢氣出口閥門8，作用是待廢氣出口的自動點火裝置火焰呈青綠色時關(guān)閉閥門。在氣體發(fā)生室底部設(shè)有出灰口9。在氣體發(fā)生室頂部設(shè)置有加料蓋11和加料蓋壓緊螺栓10。
操作原理在試驗溫度(1050℃)下，進(jìn)氣口5通入的CO2氣體與氣體發(fā)生室下部已干餾木炭4發(fā)生如下反應(yīng)，由CO出氣口進(jìn)入到還原爐內(nèi)的燒結(jié)礦中(但也有一部分CO氣體隨廢氣口一起排出)。同時氣體發(fā)生室上部的未干餾木炭13在此溫度下也在進(jìn)行干餾，水分、揮發(fā)分、雜質(zhì)等由廢氣出口7排出并點燃(廢氣不可能進(jìn)入CO進(jìn)氣口，因為廢氣是隨熱氣流往上面的出氣口排放，已試驗證實。)，待廢氣口的火焰呈青綠色時，關(guān)閉廢氣閥門，干餾完畢。
因為燒結(jié)礦還原時間是3小時，有足夠時間供木炭干餾，而且每次試驗時，氣體發(fā)生室上部只需加入一部份未干餾的木炭即可。
經(jīng)過合理簡單的改進(jìn)，其使用效果明顯，一爐兩用，經(jīng)《北分麥哈克分析儀器有限公司》的紅外線氣體分析儀測定，CO氣體純度精確穩(wěn)定，工作效率明顯提高。
權(quán)利要求1.一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，爐體為柱體，爐體中間設(shè)置氣體發(fā)生室，其外側(cè)是加熱室，氣體發(fā)生室和加熱室之間置有剛玉管，氣體發(fā)生室上部一側(cè)設(shè)有CO出氣口，底部設(shè)有CO2進(jìn)氣口，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱絲，由熱電偶引出控溫，其特征是氣體發(fā)生室也是干餾室，在CO出氣口內(nèi)設(shè)置有CO氣體輸出管，其在氣體發(fā)生室垂直深度達(dá)氣體發(fā)生室中下部，在氣體發(fā)生室上部另一側(cè)設(shè)有廢氣出口，在氣體發(fā)生室底部設(shè)有出灰口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，其特征是，所述電熱絲為三段式電熱絲，在加熱室上、中、下部設(shè)置三個熱電偶引出控溫。
專利摘要本實用新型涉及一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生裝置，特別涉及一種無需另置干餾爐的一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐。解決目前一氧化碳發(fā)生爐所用木炭事先須經(jīng)干餾以及溫度控制不均衡的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案為一種一氧化碳?xì)怏w發(fā)生爐，爐體為柱體，爐體中間設(shè)置氣體發(fā)生室，其外側(cè)是加熱室，氣體發(fā)生室和加熱室之間置有剛玉管，氣體發(fā)生室上部一側(cè)設(shè)有CO出氣口，底部設(shè)有CO
文檔編號C01B31/18GK2866464SQ200520045180
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者梁忠柳 申請人:寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司