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電弧爐生產(chǎn)氧化鋯和二氧化硅的方法

文檔序號(hào):3443377閱讀:434來源:國(guó)知局
專利名稱:電弧爐生產(chǎn)氧化鋯和二氧化硅的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬利用電弧爐冶煉氧化鋯方法的研究開發(fā)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在生產(chǎn)實(shí)際中,以鋯英砂(ZrSiO4)為原料利用電弧爐生產(chǎn)氧化鋯的方法,都是采用石墨為還原劑,在使用還原劑時(shí)都需將鋯英砂與其按一定比例混料、攪拌均勻后投入到爐中。而混料這個(gè)崗位的勞動(dòng)條件非常艱苦,粉塵飛揚(yáng),對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。對(duì)工人身體健康有很大的影響。另外,采用石墨為還原劑的生產(chǎn)成本又很高。因此說利用石墨為還原劑的生產(chǎn)方法不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低,勞動(dòng)強(qiáng)度低,又不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的氧化鋯生產(chǎn)方法,以克服現(xiàn)有方法存在的實(shí)際問題。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的最主要的一點(diǎn)就是利用石油焦作還原劑,替代石墨。只需將鋯英砂和石油焦按一定比例直接投入到電弧爐中即可生產(chǎn)。
其反應(yīng)式為
本發(fā)明的方法非常簡(jiǎn)單,省去了混料崗位,從而解決了由于混料造成的工人勞動(dòng)條件差和對(duì)環(huán)境的污染問題,又可以大幅度降低生產(chǎn)成本。因?yàn)槟壳笆袌?chǎng)上石墨的價(jià)格要比石油焦的銷售價(jià)格高得多。因此說利用石油焦作為生產(chǎn)氧化鋯的還原劑是一種十分理想的方法。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量完全超過了以石墨為還原劑生產(chǎn)方法,其各項(xiàng)指標(biāo)為生成物 含量ZrO299%Fe2O30.03%SiO20.12%A2lO30.16%TiO20.21%發(fā)色完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明無附圖

具體實(shí)施例方式
本發(fā)明采用石油焦作為電弧爐生產(chǎn)氧化鋯的還原劑,石油焦的粒度要求在10~30mm。鋯英砂與石油焦的配比為1∶0.06~0.08(重量比)。鋯英砂的粒度要求在100~200目。按上述比例將鋯英砂與石油焦直接投入到爐中即可生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.電弧爐生產(chǎn)氧化鋯和二氧化硅的方法,其特征在于是以石油焦為還原劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于使用的還原劑,即石油焦的粒度為10~30mm,鋯英砂的粒度為100~200目。
3.根據(jù)要求要求1所述的方法,其特征在于鋯英砂與石油焦的使用比例為1∶0.06~0.08(重量比)。
全文摘要
電弧爐生產(chǎn)氧化鋯和二氧化硅的方法,屬于氧化鋯冶煉的研究開發(fā)領(lǐng)域。本方法改變了現(xiàn)有以石墨為還原劑,采用以石油焦為還原劑,進(jìn)行氧化鋯和二氧化硅生產(chǎn)制造?,F(xiàn)有方法需按比例先配料,再生產(chǎn)。然而,配料過程中粉塵飛揚(yáng),不僅給環(huán)境造成污染,還嚴(yán)重地?fù)p害了工人身體健康。況且石墨的價(jià)格比石油焦要高得多。從而又帶來生產(chǎn)成本高的問題。而采用石油焦則不需先配料,只是按比例直接投放到爐中即可生產(chǎn)。是一種理想的氧化鋯生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)C01B33/12GK1634768SQ20031012085
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者康蓉, 張紅 申請(qǐng)人:康蓉, 張紅
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