專利名稱：大型臭氧發(fā)生器放電室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用電暈放電法制備臭氧的設備的結構的改進。
背景技術：
現(xiàn)有的大型用放電法制備臭氧的設備，氣隙電暈放電式臭氧發(fā)生器的放電室無一例外的采用玻璃管作為介質，一般是將幾十乃至上百套按同心圓方式安裝的介質管和放電棒放在一個鑄鐵圓柱筒內制成。高壓電極作為內電極，采用不銹鋼鋼管，介質玻璃管和放電室外殼組成的水腔作為外電極，通電之后，臭氧在內電極和玻璃管之間的氣隙內生成。由于玻璃管本身的強度和材料的原因，在水溫、氣溫或氣壓突變的影響下，玻璃管極易破裂，即使是一根玻璃管破裂，也會使電源短路損壞，系統(tǒng)串水停機，故臭氧發(fā)生器難以作大，而且壽命也較短，不會超過兩年。隨著技術的發(fā)展，人們已經在采用不銹鋼作為放電室的電極和外殼，高壓電極采用玻璃管內涂導電涂層的技術。采用玻璃管作為介質，由于加工工藝的原因，玻璃管越長，其直線度、圓度及內外壁的同軸度偏差積累越大，放電間隙會產生不均勻；由于玻璃管本身性能的原因，介電常數(shù)低，頻率響應慢以及玻璃管內涂層技術的原因，涂層材料、厚度、導電性能、附著力，用以做成大型的臭氧放電室非常困難，中、高頻電源的效率很難發(fā)揮出來，設備體積大，電耗大，臭氧產量低，臭氧氣體濃度低，發(fā)生器生產成本和運行成本都很高，做成公斤級的臭氧發(fā)生器技術難度大。在本實用新型設計完成之前，尚未見到有與本實用新型結構相同的大型臭氧發(fā)生器放電室在人們的工作中使用，未見到有與本實用新型結構相同的大型臭氧發(fā)生器放電室在市場上有銷售，也未見到有與本實用新型結構相同的大型臭氧發(fā)生器放電室在文獻中有記載。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種大型臭氧發(fā)生器放電室，不是采用玻璃介質管，可以完全避免在與水接觸時，玻璃介質管破裂造成串水損壞停機現(xiàn)象，涂層要有良好的附著力，介質要有較高的介電常數(shù)，頻率響應快，能充分發(fā)揮高中頻電源的效率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于它是由圓柱狀不銹鋼筒作為放電室筒體，兩端與半橢球狀中空封頭焊接連接，放電室筒體的兩端各有一塊端板與筒體焊接連接，在端板上有均勻分布的與相對的端板的孔對稱的孔，在相對的兩端板的孔之間焊接不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管與端板和筒體一并作為接地電極，每根不銹鋼無縫鋼管內安裝一個由三根搪瓷涂層高壓電極連接而成的高壓電極，搪瓷涂層高壓電極與端板之間設有絕緣封蓋，在搪瓷涂層高壓電極之間設有絕緣支撐架，搪瓷涂層高壓電極連接而成的高壓電極通過其兩端的封蓋和兩者之間的支撐架，依靠接地電極與接地電極按同心圓的方式放置，在放電室筒體上設有進水口，進氣口，出水口，出氣口和高壓電接入口，放電室筒體端板和不銹鋼無縫鋼管組成的空腔內通冷卻水，高壓電接線端子設在筒體上與進氣口在同一個徑向切面上，與進氣口成90°夾角。
上述技術方案所說的半橢球狀中空封頭上還設有玻璃視窗。
上述技術方案所說的絕緣封蓋和絕緣支撐架是由阻燃PVC制成。
上述技術方案所說的搪瓷涂層高壓電極是由低碳鋼鋼管制成，在鋼管兩端有過渡圓弧面和內螺紋的中空堵頭，在所說的鋼管及其兩端的過渡圓弧面的表面有搪瓷層，在搪瓷層的表面有一層釉層。
上述技術方案所說的三根搪瓷涂層高壓電極連接而成的高壓電極，在每根搪瓷涂層高壓電極的高壓電接線端子上都連接有保險絲。
本實用新型有下面一些積極效果本實用新型提供了一種大型臭氧發(fā)生器放電室，不是采用玻璃介質管和放電棒，而是采用由低碳鋼鋼管制成的搪瓷涂層高壓電極，可以完全避免在與水接觸時，玻璃介質管破裂造成串水損壞停機現(xiàn)象，搪瓷層有良好的附著力，有較高的介電常數(shù)，頻率響應快，能充分發(fā)揮高中頻電源的效率，搪瓷涂層高壓電極通過其兩端的絕緣封蓋和兩者之間的支撐架，依靠接地電極和接地電極按同心圓方式放置，放電間隙均勻，臭氧產量高，臭氧濃度大。
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型的結構(部分剖面)示意圖；圖2是
圖1中包括的玻璃視窗部分放大圖；圖3是本實用新型包括的高壓電極安裝狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型包括的高壓電接線端子位置圖；圖5是本實用新型包括的端板結構示意圖；
圖6是本實用新型包括的搪瓷涂層高壓電極的結構剖面示意圖。
在圖中，1是筒體，2是封頭，3是端板，4是鋼管，5搪瓷涂層高壓電極，51是低碳鋼鋼管，52是內螺紋，53是堵頭，54是搪瓷層，55是釉層，6是封蓋，7是支撐架，8是冷卻水，9是進水口，10是進氣口，11是出水口，12是出氣口，13是高壓電接線端子，14是玻璃視窗，15是玻璃。
大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于它是由圓柱狀不銹鋼筒作為放電室筒體1，兩端與半橢球狀中空封頭2焊接連接，放電室筒體1的兩端各有一塊端板3與筒體1焊接連接，在端板3上有均勻分布的與相對的端板3的孔對稱的孔，在相對的兩端板3的孔之間焊接不銹鋼無縫鋼管4，不銹鋼無縫鋼管4與端板3和筒體1一并作為接地電極，每根不銹鋼無縫鋼管4內安裝一個由三根搪瓷涂層高壓電極5連接而成的高壓電極，搪瓷涂層高壓電極5與端板3之間設有絕緣封蓋6，在搪瓷涂層高壓電極5之間設有絕緣支撐架7，搪瓷涂層高壓電極5連接而成的高壓電極通過其兩端的封蓋6和兩者之間的支撐架7，依靠接地電極與接地電極同心圓的方式放置，在放電室筒體1上設有進水口9，進氣口10，出水口11，出氣口12和高壓電接線端子13，放電室筒體1，端板3和不銹鋼無縫鋼管4組成的空腔內通冷卻水8，高壓電接線端子13設在筒體1上與進氣口10在同一個徑向切面上，與進氣口10成90°夾角。
上述技術方案所說的半橢球狀中空封頭2上還設有玻璃視窗14。
上述技術方案所說的絕緣封蓋6和絕緣支撐架7是由阻燃PVC制成。
上述技術方案所說的搪瓷涂層高壓電極5是由低碳鋼鋼管51制成，在鋼管兩端有過渡圓弧面和內螺紋52的中空堵頭53，在所說的鋼管及其兩端的過渡圓弧面的表面有搪瓷層54，在搪瓷層54的表面有一釉層55。
上述技術方案所說的三根搪瓷涂層高壓電極5連接而成的高壓電極，在每根搪瓷涂層高壓電極5上都連接有保險絲。
具體實施方式
實施例1
圖1是本實用新型的實施例1的結構(部分剖面)示意圖；圖2是
圖1中包括的實施例1的玻璃視窗部分放大圖；圖3是本實用新型實施例1包括的高壓電極安裝狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型實施例1包括的高壓電接線端子位置圖；
圖5是本實用新型實施例1包括的端板結構示意圖；圖6是本實用新型實施例1包括的搪瓷涂層高壓電極的結構剖面示意圖。
大型臭氧發(fā)生器放電室，是由圓柱狀不銹鋼圓筒作為放電室筒體1，筒體1的外直徑為2米，長度為2.3米，兩端與半橢球狀中空封頭2連接，總長度為3.6米，放電室筒體1的兩端各有一塊端板3與筒體1相連，在端板3上有均勻分布的與相對的端板3的217個孔對稱的217個孔，在相對的兩端板3的孔之間焊接217根不銹鋼無縫鋼管4，不銹鋼無縫鋼管4與端板3和筒體1一并作為接地電極，每根不銹鋼無縫鋼管4內安裝一個由三根搪瓷涂層高壓電極5連接而成的高壓電極，搪瓷涂層高壓電極5是由低碳鋼鋼管51制成，在鋼管兩端有過渡圓弧面和內螺紋52的中空堵頭53，在所說的鋼管及其兩端的過渡圓弧面的表面有搪瓷層54，在搪瓷層54的表面有一釉層55，在每根搪瓷涂層高壓電極5上都連接有保險絲，搪瓷涂層高壓電極5與端板3之間設有由阻燃PVC制成的絕緣封蓋6，在搪瓷涂層高壓電極5之間設有由阻燃PVC制成的絕緣支撐架7，搪瓷涂層高壓電極5連接而成的高壓電極通過其兩端的封蓋6和兩者之間的支撐架7，依靠接地電極與接地電極同心圓的方式放置，在放電室筒體1上設有進水口9，進氣口10，出水口11，出氣口12和高壓電接線端子13，放電室筒體1，端板3和不銹鋼無縫鋼管4組成的空腔內通冷卻水8，高壓電接接線端子13設在半橢球狀中空封頭2上，半橢球狀中空封頭2上還設有玻璃視窗14。
權利要求1.大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于它是由圓柱狀不銹鋼筒作為放電室筒體(1)，兩端與半橢球狀中空封頭(2)焊接連接，放電室筒體(1)的兩端各有一塊端板(3)與筒體(1)焊接連接，在端板(3)上有均勻分布的與相對的端板(3)的孔對稱的孔，在相對的兩端板(3)的孔之間焊接不銹鋼無縫鋼管(4)，不銹鋼無縫鋼管(4)與端板(3)和筒體(1)一并作為接地電極，每根不銹鋼無縫鋼管(4)內安裝一個由三根搪瓷涂層高壓電極(5)連接而成的高壓電極，搪瓷涂層高壓電極(5)與端板(3)之間設有絕緣封蓋(6)，在搪瓷涂層高壓電極(5)之間設有絕緣支撐架(7)，搪瓷涂層高壓電極(5)連接而成的高壓電極通過其兩端的封蓋(6)和兩者之間的支撐架(7)，依靠接地電極與接地電極同心圓的方式放置，在放電室筒體(1)上設有進水口(9)，進氣口(10)，出水口(11)，出氣口(12)和高壓電接線端子(13)，放電室筒體(1)，端板(3)和不銹鋼無縫鋼管(4)組成的空腔內通冷卻水(8)，高壓電接線端子(13)設在筒體(1)上與進氣口(10)在同一個徑向切面上，與進氣口(10)成90°夾角。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于所說的半橢球狀中空封頭(2)上還設有玻璃視窗(14)。
3.根據(jù)權利要求1所述的大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于所說的絕緣封蓋(6)和絕緣支撐架(7)是由阻燃PVC制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于所說的搪瓷涂層高壓電極(5)是由低碳鋼鋼管(51)制成，在鋼管兩端有過渡圓弧面和內螺紋(52)的中空堵頭(53)，在所說的鋼管及其兩端的過渡圓弧面的表面有搪瓷層(54)，在搪瓷層(54)的表面有一釉層(55)。
5.根據(jù)權利要求1所述的大型臭氧發(fā)生器放電室，其特征在于所說的三根搪瓷涂層高壓電極(5)連接而成的高壓電極，在每根搪瓷涂層高壓電極(5)上都連接有保險絲。
專利摘要本實用新型公開了大型臭氧發(fā)生器放電室,筒體(1)兩端與封頭(2)焊接連接,端板(3)與筒體(1)連接,在端板(3)的孔之間焊接不銹鋼無縫鋼管(4),作為接地電極,鋼管(4)內安裝一個由三根搪瓷涂層高壓電極(5)連接而成的高壓電極,通過其兩端的封蓋(6)和兩者之間的支撐架(7),依靠接地電極與接地電極同心圓的方式放置,放電室筒體(1),端板(3)和不銹鋼無縫鋼管(4)組成的空腔內通冷卻水(8),本實用新型是采用由低碳鋼鋼管制成的搪瓷涂層高壓電極,搪瓷層有良好的附著力,有較高的介電常數(shù),頻率響應快,能充分發(fā)揮高中頻電源的效率,可以做成大型的臭氧發(fā)生器放電室,臭氧產量高,臭氧濃度大。
文檔編號C01B13/11GK2516529SQ0126904
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月15日 優(yōu)先權日2001年12月15日
發(fā)明者丁香鵬, 王承寶 申請人:丁香鵬, 王承寶