一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，包括氣動(dòng)雙層翻板閥和接近開關(guān)安裝桿，氣動(dòng)雙層翻板閥安裝在多膛爐的爐底下料口處，接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)接近開關(guān)安裝桿均安裝在多膛爐的主軸上，主軸上還安裝有多個(gè)多膛爐耙臂，多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量相等，每個(gè)所述多膛爐耙臂處對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)安裝桿，接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間具有夾角，接近開關(guān)安裝桿的外端安裝有第一接近開關(guān)，爐底下料口處安裝有與第一接近開關(guān)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)。本實(shí)用新型密封效果好、運(yùn)行安全穩(wěn)定、可靠性高，能確保冷空氣不由出料口進(jìn)入多膛爐內(nèi)，減少對(duì)爐況造成的負(fù)面影響，減少了多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
【專利說(shuō)明】
一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封氣落料裝置，尤其是涉及一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焙燒鉬精礦的多膛爐爐底設(shè)置有兩個(gè)出料口，其中一個(gè)為緊急出料口，使用手動(dòng)插板閥門控制，以備停電、系統(tǒng)故障后的應(yīng)急出料，使用幾率較小。另外一個(gè)為正常生產(chǎn)出料口，爐臺(tái)運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)中軸帶動(dòng)四根十字分布的耙臂運(yùn)轉(zhuǎn)不間斷的將物料推向該出料口，使產(chǎn)品不間斷的從此出料口經(jīng)過(guò)，進(jìn)入后續(xù)的冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)。在這種情況下，下料過(guò)程中冷空氣能從出料口進(jìn)入多膛爐爐內(nèi)，如有大量連續(xù)不斷的冷空氣從此處進(jìn)入多膛爐，不但會(huì)影響爐內(nèi)反應(yīng)氣氛的平衡，導(dǎo)致底層難以保持應(yīng)有的焙燒溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且物料在底層下料口周圍急劇遇冷后會(huì)導(dǎo)致物料粘結(jié)，難以清理，同時(shí)很容易將下料口粘結(jié)變小、形成堵塞。為解決多膛爐爐底的出料口在出料過(guò)程中的密封難題，確保冷空氣將不由出料口進(jìn)入爐內(nèi)，從而減少對(duì)爐況造成的負(fù)面影響，減少多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率，設(shè)計(jì)一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其密封效果好、系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定、可靠性高、操作方便、便于維護(hù)，能確保冷空氣不由出料口進(jìn)入多膛爐內(nèi)，從而減少對(duì)爐況造成的負(fù)面影響，減少了多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:包括氣動(dòng)雙層翻板閥和接近開關(guān)安裝桿，所述氣動(dòng)雙層翻板閥安裝在多膛爐的爐底下料口處，所述接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿均安裝在多膛爐的主軸上，所述主軸上還安裝有多個(gè)多膛爐耙臂，所述多膛爐耙臂設(shè)置在靠近多膛爐的爐底位置處，所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量相等，每個(gè)所述多膛爐耙臂處對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)安裝桿，所述接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿的外端安裝有第一接近開關(guān)，所述爐底下料口處安裝有與第一接近開關(guān)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)。
[0005]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述氣動(dòng)雙層翻板閥的外殼固定在多膛爐的爐底上，所述氣動(dòng)雙層翻板閥內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)上翻板和氣動(dòng)下翻板。
[0006]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間的夾角為10°?15°。
[0007]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:每個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿的外端安裝的第一接近開關(guān)的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二接近開關(guān)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0008]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿均與主軸相垂直。
[0009]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量均為四個(gè)。
[0010]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:四個(gè)所述多膛爐耙臂均勻布設(shè)在主軸上，四個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿均勻布設(shè)在主軸上。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。
[0013]2、本實(shí)用新型通過(guò)利用氣動(dòng)雙層翻板閥的動(dòng)作與多膛爐底層耙臂的動(dòng)作同步方式，即結(jié)合上翻板和下翻板的開關(guān)時(shí)間及多膛爐耙臂的運(yùn)行過(guò)程和運(yùn)行位置來(lái)控制氣動(dòng)雙層翻板閥的動(dòng)作，一方面保證了多膛爐爐內(nèi)物料的有效傳輸，另一方面避免兩者運(yùn)行不同步所帶來(lái)的后續(xù)冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)內(nèi)部的冷空氣進(jìn)入多膛爐而影響到焙燒效果，解決了出料口蓬料后的堵塞問題。
[0014]3、本實(shí)用新型能使下料過(guò)程從冷卻機(jī)進(jìn)入的冷空氣將不從出料口帶入爐內(nèi)而影響爐內(nèi)反應(yīng)氣氛，而且解決了高溫物料在底層下料口周圍急劇遇冷后造成的物料粘結(jié)、下料口粘接變小易于堵塞難清理的問題，確保了多膛爐化學(xué)反應(yīng)氣氛穩(wěn)定，從而使?fàn)t況穩(wěn)定及多膛爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0015]4、本實(shí)用新型氣動(dòng)雙層翻板閥為氣動(dòng)閥門，運(yùn)行可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單，且運(yùn)行成本低。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，流程短、密封效果好、占地小、投資少，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，且可減少多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]I—?dú)鈩?dòng)雙層翻板閥；2—?dú)鈩?dòng)下翻板；3—?dú)鈩?dòng)上翻板；
[0022]4 一爐底下料口； 5—第一接近開關(guān)；6—多膛爐；
[0023]7—主軸；8—接近開關(guān)安裝桿；9一多膛爐耙臂；
[0024]10—第二接近開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括氣動(dòng)雙層翻板閥I和接近開關(guān)安裝桿8，所述氣動(dòng)雙層翻板閥I安裝在多膛爐6的爐底下料口 4處，所述接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿8均安裝在多膛爐6的主軸7上，所述主軸7上還安裝有多個(gè)多膛爐耙臂9，所述多膛爐耙臂9設(shè)置在靠近多膛爐6的爐底位置處，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量相等，每個(gè)所述多膛爐耙臂9處對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)安裝桿8，所述接近開關(guān)安裝桿8與多膛爐耙臂9之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿8的外端安裝有第一接近開關(guān)5，所述爐底下料口 4處安裝有與第一接近開關(guān)5相感應(yīng)的第二接近開關(guān)10。
[0026]如圖1所示，所述氣動(dòng)雙層翻板閥I的外殼固定在多膛爐6的爐底上，所述氣動(dòng)雙層翻板閥I內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)上翻板3和氣動(dòng)下翻板2，上翻板3和氣動(dòng)下翻板2用于高溫物料下落過(guò)程阻止冷空氣竄入多膛爐內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中，所述接近開關(guān)安裝桿8與多膛爐耙臂9之間的夾角為10°?15°。
[0028]本實(shí)施例中，每個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿8的外端安裝的第一接近開關(guān)5的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二接近開關(guān)10的數(shù)量為兩個(gè)，安裝兩個(gè)接近開關(guān)的目的是為了保障系統(tǒng)的可靠性，防止一個(gè)接近開關(guān)出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)不能正常工作。
[0029]本實(shí)施例中，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8均與主軸7相垂直。
[0030]本實(shí)施例中，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量均為四個(gè)，四個(gè)所述多膛爐耙臂9均勻布設(shè)在主軸7上，四個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿8均勻布設(shè)在主軸7上，即相鄰兩個(gè)多膛爐耙臂9之間的夾角為90°，相鄰兩個(gè)接近開關(guān)安裝桿8之間的夾角為90°。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí)，檢查氣動(dòng)雙層翻板閥I內(nèi)部的上翻板3和氣動(dòng)下翻板2的開啟是否靈活，同時(shí)檢查第一接近開關(guān)5和第二接近開關(guān)10能否正常工作。當(dāng)檢查完畢一切正常后，利用上翻板3和下翻板2的開關(guān)時(shí)間及多膛爐耙臂9的運(yùn)行過(guò)程和運(yùn)行位置來(lái)控制氣動(dòng)雙層翻板閥I的動(dòng)作。當(dāng)多膛爐底層的每根多膛爐耙臂9拖著物料靠近爐底下料口 4時(shí)，第一接近開關(guān)5與第二接近開關(guān)10相感應(yīng)，控制上翻板3處于打開位置，下翻板2處于關(guān)閉位置，這時(shí)物料就會(huì)進(jìn)入到氣動(dòng)雙層翻板閥I的中間腔體。當(dāng)多膛爐耙臂9通過(guò)爐底下料口4上方后，上翻板3關(guān)閉，下翻板2打開，物料進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，緊接著下翻板2關(guān)閉，氣動(dòng)雙層翻板閥I的工作完成一個(gè)周期，迎接第二根多膛爐耙臂的到來(lái)，周而復(fù)始，不停循環(huán)完成物料的傳輸過(guò)程，這樣就可以完全解決氣動(dòng)雙層翻板閥I的開啟和多膛爐耙臂9的運(yùn)行同步問題，避免兩者運(yùn)行不同步所帶來(lái)的后續(xù)冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)內(nèi)部的冷空氣進(jìn)入多膛爐而影響到焙燒效果，解決了出料口蓬料后的堵塞問題。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:包括氣動(dòng)雙層翻板閥(I)和接近開關(guān)安裝桿(8)，所述氣動(dòng)雙層翻板閥(I)安裝在多膛爐(6)的爐底下料口(4)處，所述接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿(8)均安裝在多膛爐(6)的主軸(7)上，所述主軸(7)上還安裝有多個(gè)多膛爐耙臂(9)，所述多膛爐耙臂(9)設(shè)置在靠近多膛爐(6)的爐底位置處，所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量相等，每個(gè)所述多膛爐耙臂(9)處對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)安裝桿(8)，所述接近開關(guān)安裝桿(8)與多膛爐耙臂(9)之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿(8)的外端安裝有第一接近開關(guān)(5)，所述爐底下料口(4)處安裝有與第一接近開關(guān)(5)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)(10)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述氣動(dòng)雙層翻板閥(I)的外殼固定在多膛爐(6)的爐底上，所述氣動(dòng)雙層翻板閥(I)內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)上翻板(3)和氣動(dòng)下翻板(2)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)安裝桿(8)與多膛爐耙臂(9)之間的夾角為10°?15°。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:每個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿(8)的外端安裝的第一接近開關(guān)(5)的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二接近開關(guān)(1)的數(shù)量為兩個(gè)。5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)均與主軸(7)相垂直。6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量均為四個(gè)。7.按照權(quán)利要求6所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:四個(gè)所述多膛爐耙臂(9)均勻布設(shè)在主軸(7)上，四個(gè)所述接近開關(guān)安裝桿(8)均勻布設(shè)在主軸(7)上。
【文檔編號(hào)】C22B1/02GK205676518SQ201620556648
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620556648.1, CN 201620556648, CN 205676518 U, CN 205676518U, CN-U-205676518, CN201620556648, CN201620556648.1, CN205676518 U, CN205676518U
【發(fā)明人】李渭軍, 烏紅緒
【申請(qǐng)人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司