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一種雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機的制作方法

文檔序號:10901529閱讀:307來源:國知局
一種雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,包括依次連接在一起的噴砂系統(tǒng)、砂料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和覆蓋件系統(tǒng),所述噴砂系統(tǒng)包括兩個砂罐,所述砂罐的底端通過噴砂管分別與噴槍連接,所述砂罐的頂端設有加料管,所述砂料循環(huán)系統(tǒng)包括兩個旋風分離器和旋渦氣泵,所述旋風分離器分別位于兩個砂罐的上方,所述旋風分離器通過回收管分別與噴槍連通,所述除塵系統(tǒng)包括除塵器,所述除塵器的上部與旋風分離器連通,所述除塵器的下部與真空泵連通,所述真空泵的另一端設有排風口,所述覆蓋件系統(tǒng)為表面噴漆系統(tǒng)。本實用新型提供的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機對作業(yè)環(huán)境沒有要求,適應性強,噴砂作業(yè)速度快,噴砂清理效果好。
【專利說明】
一種雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機
技術領域
[0001]本實用新型涉及噴砂機,具體涉及一種雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機。
【背景技術】
[0002]噴砂清理作為一種現代應用技術可以定義為:采用壓縮空氣、水,離心輪或葉輪形成的高速噴射束,相對于一個表面進行清理、雕刻、鑿挖、噴磨、侵刻等,使原始表面的外貌或形狀發(fā)生變化。雖然噴砂具有其他設備所不具有的優(yōu)點,但是現有的噴砂機作業(yè)環(huán)境有一定的局限性,作業(yè)速度慢,噴砂清理的效果有待進一步的提高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的上述缺陷和問題,本實用新型所要解決的技術問題是改變現有噴砂機作業(yè)環(huán)境有一定的局限性,作業(yè)速度慢,噴砂清理效果不理想的問題。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,包括依次連接在一起的噴砂系統(tǒng)、砂料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和覆蓋件系統(tǒng),所述噴砂系統(tǒng)包括兩個砂罐,所述砂罐的底端通過噴砂管分別與噴槍連接,所述砂罐的頂端設有加料管,所述砂料循環(huán)系統(tǒng)包括兩個旋風分離器和旋渦氣栗,所述旋風分離器分別位于兩個砂罐的上方,所述旋風分離器通過回收管分別與噴槍連通,所述除塵系統(tǒng)包括除塵器,所述除塵器的上部與旋風分離器連通,所述除塵器的下部與真空栗連通,所述真空栗的另一端設有排風口,所述覆蓋件系統(tǒng)為表面噴漆系統(tǒng)。
[0006]上述技術方案中,所述砂罐和噴砂管之間設有砂閥。
[0007]上述技術方案中,所述砂罐的側面設有安全閥。
[0008]上述技術方案中,所述砂罐的兩個側面分別設有進氣閥和排氣閥,所述進氣閥上設置有分氣筒。
[0009]上述技術方案中,所述除塵器是由若干組封閉式單元體組成,所述單元體內由一組錐形體空氣動力除塵裝置和多個濾筒組成,所述錐形體空氣動力除塵裝置位于箱體的中央位置,所述錐形體空氣動力除塵裝置由具有一定間隙的柵條組成,所述濾筒均勻布置在錐形體的兩側,所述除塵器的下部分為儲塵斗,所述儲塵斗與自動集塵裝置連接。
[0010]上述技術方案中,所述除塵器的頂端設有反吹閥,底端設有收集粉塵的粉塵箱。
[0011]本實用新型提供的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機對作業(yè)環(huán)境沒有要求,適應性強,噴砂作業(yè)速度快,噴砂清理效果好。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機的側視結構示意圖;
[0014]圖2為雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機的俯視結構示意圖;
[0015]圖3為雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機的整體結構示意圖。
[0016]圖中:1、砂閥;2、砂罐;3、分氣筒;4、進氣閥;5、安全閥;6、排氣閥;7、分離筒;8、除塵器;9、加料管;10、真空栗;11、粉塵箱;12、濾芯;13、配電箱;14、反吹閥。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]根據圖1、圖2和圖3所示,作為實施例所示的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機包括依次連接在一起的噴砂系統(tǒng)、砂料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和覆蓋件系統(tǒng)。
[0019]噴砂系統(tǒng)包括兩個砂罐,砂罐的底端通過噴砂管分別與噴槍連接,噴槍為兩個,砂罐的兩個側面分別設有進氣閥和排氣閥,進氣閥上設置有分氣筒。砂罐和噴砂管之間設有砂閥,砂閥可以調節(jié)出砂量的大小,砂罐的側面設有安全閥,砂罐的頂端設有加料管。本實施方式中噴砂管采用橡膠質專用噴砂管,與其他相比內徑雖同樣大小,但重量減輕30%,使用壽命更長,其經濟之處在于降低操作疲勞。該管由內外兩層組成,內層的原料是黑色、抗研磨、天然橡膠襯里,由伸縮力強、雙層編織紡織品固定;外層能夠抵御惡劣天氣、臭氧和研磨。噴槍的噴嘴由抗磨蝕氮化硅內襯和聚酰氨外殼組成,此外殼是真空壓鑄,配有30_鋁螺紋,可方便的與噴嘴套相連或取下,而不會有精細螺紋常出現的砂料嵌入問題。其重量是碳化鎢噴嘴重量的30%,故可減少勞動強度和提高生產量,斷裂韌度高,在不正當或惡劣操作時均能正常使用。
[0020]砂料循環(huán)系統(tǒng)包括兩個旋風分離器和旋渦氣栗。旋渦氣栗就像汽輪機,高速旋轉的葉片產生極大真空度。主要構件:馬達,TEFC IP54F絕緣馬達。(依據歐洲CE規(guī)格);軸承,旋渦氣栗葉輪與軸部間,采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限;葉輪為經特殊改良設計的葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,運轉時可防止粉塵阻塞。旋風分離器分別位于兩個砂罐的上方,旋風分離器通過回收管分別與噴槍連通。旋風分離器的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質,達到氣固分離,以保證管道及磨料的正常篩選。含塵氣流通過入口進入旋風分離區(qū),當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管后,氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉,氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體,密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風管排塵口。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動,向上形成二次渦流經導氣管流至凈化氣室,再經設備頂部出口流出。旋風分離器采用立式圓筒結構,內部沿軸向分為集流區(qū)、旋風分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內裝旋風子構件,按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定;設備采用裙座支撐。
[0021]除塵系統(tǒng)包括除塵器,除塵器的上部與旋風分離器連通,除塵器的下部與真空栗連通,真空栗的另一端設有排風口,除塵器的頂端設有反吹閥,底端設有收集粉塵的粉塵箱。除塵器是由若干組封閉式單元體組成,單元體內由一組錐形體空氣動力除塵裝置和多個濾筒組成,錐形體空氣動力除塵裝置位于箱體的中央位置,錐形體空氣動力除塵裝置由具有一定間隙的柵條組成,濾筒均勻布置在錐形體的兩側,除塵器的下部分為儲塵斗,儲塵斗與自動集塵裝置連接。本實施方式中的濾筒式除塵器,不僅排放濃度低,而且維修更換極其方便,單人即可操作。濾筒除塵器因其過濾元件獨特的多折結構,單個濾筒的過濾面積較布袋而言大大增加,其占地面積可比布袋除塵器減少60%;它的單元結構使其制作、安裝、運輸等更為方便、簡單;濾筒的特殊安裝及密封方式使得單人即可維修更換,較布袋除塵器大為簡化。
[0022]配電系統(tǒng)包括配電箱中所有電器元件,電器元件都采用原裝正產施耐德的。設置電源指示燈,采用紅色指示方式;兩臺真空栗分別啟動,均采用自鎖按鈕啟動方式,由空氣開關,接觸器,過熱保護器組成??諝忾_關采用電機專用的,型號和電機功率相互匹配,以方便在危險時保證元器件的動作。安裝過熱保護器是為了防止電機在異常情況下燒毀,起到保護作用,起到大部件的雙重保護;反吹控制采用脈沖控制儀控制,橫向和縱向時間都可以調節(jié),保證反吹閥的反吹間隙和反吹時間;噴砂控制采用遠程控制,以方便在工位上工作時的開啟自如。
[0023]覆蓋件系統(tǒng)為表面噴漆系統(tǒng),底漆全部采用EPH高耐候外防腐專用底漆,可以得到與金屬和非金屬較強結合力的漆膜。該材料的保光性、抗老化性,特別是耐蝕性優(yōu)于一般的油性漆及氯磺化聚乙烯涂料。
[0024]本實用新型是一種新型的環(huán)保式定制型的噴砂設備,主要應用管道的端口噴砂除銹。此設備是由一套獨立的除塵機構、兩個分體的砂罐、電氣控制系統(tǒng)組成。外部安裝有專門適用于野外作業(yè)的密閉覆蓋件,保證了設備的可靠性。除塵器內部由濾芯,反吹裝置,集塵裝置組成。除塵器采用兩個分體的除塵器箱體組合而成。反吹裝置裝有旋轉式反吹翼和直吹式噴管保證了濾芯的清洗徹底。除塵電機采用2臺IlKW的旋渦式真空栗,加大功率的保證砂料的回收程度。兩個分體的砂罐保證了裝砂量,砂罐底部的封頭角度變小更有利于砂料的下落,使罐內砂料更充分利用。統(tǒng)一的進氣控制保證了兩個砂罐的同步,控制相對于一致??刂撇糠侄际遣捎肈C24V安全電壓,保證了人身的安全,使設備本身更加具有人性化。
[0025]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:包括依次連接在一起的噴砂系統(tǒng)、砂料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和覆蓋件系統(tǒng),所述噴砂系統(tǒng)包括兩個砂罐,所述砂罐的底端通過噴砂管分別與噴槍連接,所述砂罐的頂端設有加料管,所述砂料循環(huán)系統(tǒng)包括兩個旋風分離器和旋渦氣栗,所述旋風分離器分別位于兩個砂罐的上方,所述旋風分離器通過回收管分別與噴槍連通,所述除塵系統(tǒng)包括除塵器,所述除塵器的上部與旋風分離器連通,所述除塵器的下部與真空栗連通,所述真空栗的另一端設有排風口,所述覆蓋件系統(tǒng)為表面噴漆系統(tǒng)。2.根據權利要求1所述的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:所述砂罐和噴砂管之間設有砂閥。3.根據權利要求1所述的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:所述砂罐的側面設有安全閥。4.根據權利要求1所述的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:所述砂罐的兩個側面分別設有進氣閥和排氣閥,所述進氣閥上設置有分氣筒。5.根據權利要求1所述的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:所述除塵器是由若干組封閉式單元體組成,所述單元體內由一組錐形體空氣動力除塵裝置和多個濾筒組成,所述錐形體空氣動力除塵裝置位于箱體的中央位置,所述錐形體空氣動力除塵裝置由具有一定間隙的柵條組成,所述濾筒均勻布置在錐形體的兩側,所述除塵器的下部分為儲塵斗,所述儲塵斗與自動集塵裝置連接。6.根據權利要求1所述的雙槍自動循環(huán)回收式噴砂機,其特征在于:所述除塵器的頂端設有反吹閥,底端設有收集粉塵的粉塵箱。
【文檔編號】B24C9/00GK205588154SQ201620428841
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】趙錦程
【申請人】北京博納天鴻科技有限公司
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