油鋸曲柄熱處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油鋸曲柄熱處理裝置，其特征在于，所述的油鋸曲柄熱處理裝置包含一傳輸臺(tái)，所述的傳輸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有一對(duì)固定軸座，所述的固定軸座的頂部設(shè)有一固定軸桿，所述的固定軸座上設(shè)有一可分離的定位支架，所述的定位支架的上方設(shè)有一淬火支架。利用調(diào)節(jié)槽口，使用者可以根據(jù)曲軸坯件的尺寸來調(diào)節(jié)定位支架的精確位置，使得定位橫條抵住曲軸坯件的軸桿，大大提高了曲軸坯件的加工效率，適應(yīng)各種不同尺寸的曲軸，加工范圍廣，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
油鋸曲柄熱處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曲軸加工裝置，更確切地說，是一種油鋸曲柄熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是一種常見的燃油動(dòng)力傳動(dòng)裝置，在加工過程中，需要對(duì)曲軸的軸桿進(jìn)行中頻淬火處理。現(xiàn)有的淬火臺(tái)通常采用人工操作，工人需要時(shí)刻防止曲軸在運(yùn)輸帶上跑偏，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種油鋸曲柄熱處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種油鋸曲柄熱處理裝置，其特征在于，所述的油鋸曲柄熱處理裝置包含一傳輸臺(tái)，所述的傳輸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有一對(duì)固定軸座，所述的固定軸座的頂部設(shè)有一固定軸桿，所述的固定軸座上設(shè)有一可分離的定位支架，所述的定位支架的上方設(shè)有一淬火支架，所述的定位支架包含一長(zhǎng)條狀的定位橫條，所述的定位橫條的一側(cè)設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)橫條，所述的調(diào)節(jié)橫條上分別設(shè)有一長(zhǎng)圓形的貫穿的調(diào)節(jié)槽口，所述的固定軸桿分別貫穿所述的調(diào)節(jié)槽口，并與一鎖止螺帽相連接，所述的淬火支架包含一對(duì)“L”字形的電源橫條和一長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向橫條，所述的導(dǎo)向橫條的兩端分別設(shè)有一 “U”字形的引導(dǎo)槽架。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的引導(dǎo)槽架傾斜地設(shè)置在所述的導(dǎo)向橫條的兩側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的油鋸曲柄熱處理裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):使用時(shí)，使用者直接將需要淬火的曲軸坯件放置到傳輸臺(tái)上，當(dāng)傳輸臺(tái)活動(dòng)時(shí)，曲軸坯件的軸桿從“U”字形的引導(dǎo)槽架內(nèi)進(jìn)入到淬火支架內(nèi)，完成軸桿的淬火。利用調(diào)節(jié)槽口，使用者可以根據(jù)曲軸坯件的尺寸來調(diào)節(jié)定位支架的精確位置，使得定位橫條抵住曲軸坯件的軸桿，大大提高了曲軸坯件的加工效率，適應(yīng)各種不同尺寸的曲軸，加工范圍廣，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的油鋸曲柄熱處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的油鋸曲柄熱處理裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0011]圖3為圖2中的油鋸曲柄熱處理裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0012]圖4為圖2中的油鋸曲柄熱處理裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0013]其中，
[00? 4] 1、油鋸曲柄熱處理裝置;2、傳輸臺(tái)；3、固定軸座;31、固定軸桿;4、定位支架;41、定位橫條;42、調(diào)節(jié)橫條;421、調(diào)節(jié)槽口； 43、鎖止螺帽；5、淬火支架;51、電源橫條;52、導(dǎo)向橫條;53、引導(dǎo)槽架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1至圖4所示，該油鋸曲柄熱處理裝置I包含一傳輸臺(tái)2，該傳輸臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有一對(duì)固定軸座3，該固定軸座3的頂部設(shè)有一固定軸桿31，該固定軸座3上設(shè)有一可分離的定位支架4，該定位支架4的上方設(shè)有一淬火支架5，該定位支架4包含一長(zhǎng)條狀的定位橫條41，該定位橫條41的一側(cè)設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)橫條42，該調(diào)節(jié)橫條42上分別設(shè)有一長(zhǎng)圓形的貫穿的調(diào)節(jié)槽口 421，該固定軸桿31分別貫穿該調(diào)節(jié)槽口 421，并與一鎖止螺帽43相連接，該淬火支架5包含一對(duì)“L”字形的電源橫條51和一長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向橫條52，該導(dǎo)向橫條52的兩端分別設(shè)有一 “U”字形的引導(dǎo)槽架53。
[0017]該引導(dǎo)槽架53傾斜地設(shè)置在該導(dǎo)向橫條52的兩側(cè)。
[0018]使用時(shí)，如圖1和圖2所示，使用者直接將需要淬火的曲軸坯件6放置到傳輸臺(tái)2上，當(dāng)傳輸臺(tái)2活動(dòng)時(shí)，曲軸坯件6的軸桿61從“U”字形的引導(dǎo)槽架53內(nèi)進(jìn)入到淬火支架5內(nèi)，完成軸桿61的淬火。
[0019]利用調(diào)節(jié)槽口421，使用者可以根據(jù)曲軸坯件6的尺寸來調(diào)節(jié)定位支架4的精確位置，使得定位橫條41抵住曲軸坯件6的軸桿61，大大提高了曲軸坯件的加工效率，適應(yīng)各種不同尺寸的曲軸，加工范圍廣，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油鋸曲柄熱處理裝置，其特征在于，所述的油鋸曲柄熱處理裝置(I)包含一傳輸臺(tái)(2)，所述的傳輸臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)有一對(duì)固定軸座(3)，所述的固定軸座(3)的頂部設(shè)有一固定軸桿(31)，所述的固定軸座(3)上設(shè)有一可分離的定位支架(4)，所述的定位支架(4)的上方設(shè)有一淬火支架(5)，所述的定位支架(4)包含一長(zhǎng)條狀的定位橫條(41)，所述的定位橫條(41)的一側(cè)設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)橫條(42)，所述的調(diào)節(jié)橫條(42)上分別設(shè)有一長(zhǎng)圓形的貫穿的調(diào)節(jié)槽口(421)，所述的固定軸桿(31)分別貫穿所述的調(diào)節(jié)槽口(421)，并與一鎖止螺帽(43)相連接，所述的淬火支架(5)包含一對(duì)“L”字形的電源橫條(51)和一長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向橫條(52)，所述的導(dǎo)向橫條(52)的兩端分別設(shè)有一 “U”字形的引導(dǎo)槽架(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油鋸曲柄熱處理裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)槽架(53)傾斜地設(shè)置在所述的導(dǎo)向橫條(52 )的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】C21D9/30GK205443382SQ201620242184
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】夏俊華
【申請(qǐng)人】江蘇天罡精密鑄造有限公司