一種碳化硅倒角機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及碳化硅生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種碳化硅倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碳化硅倒角機，打磨的速度較慢，并且精度較差，容易導致在打磨碳化硅的時候誤差較大，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其對于碳化硅高檔產(chǎn)品，精度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越好，經(jīng)濟效益也就越高，現(xiàn)有的倒角機可調(diào)性較差，因此生產(chǎn)效率比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種碳化硅倒角機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種碳化硅倒角機，包括底座、控制箱和夾持裝置，所述底座的上端面左右兩側(cè)均設(shè)有支架，所述支架的頂部與控制箱固定連接，所述夾持裝置設(shè)置在底座的上端面中部，所述支架的上部設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)與連接桿固定連接，兩組所述連接桿的內(nèi)側(cè)均連接有滾輪，兩組所述滾輪之間連接有打磨帶，左側(cè)所述滾輪軸的外端與傳動帶盤固定連接，位于左側(cè)的所述支架的上端內(nèi)側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的右端連接有輪支架，所述輪支架與傳動帶調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)連接，所述控制箱的左側(cè)設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)子與傳動帶調(diào)節(jié)輪和傳動帶盤通過傳動帶連接，所述伺服電機與控制器電性連接，所述控制器位于控制箱的中部。
[0005]優(yōu)選的，所述支架、滑槽、滑塊、連接桿和滾輪均設(shè)有兩組，且每兩組相同結(jié)構(gòu)均相對于中線對稱設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動帶為鏈條或者皮帶。
[0007]優(yōu)選的，所述控制箱的右側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制器電性連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:此碳化硅倒角機結(jié)構(gòu)簡單，通過加入滑槽與滑塊結(jié)構(gòu)，能夠方便上下移動打磨帶，通過靈活的調(diào)節(jié)打磨帶，從而達到能夠靈活調(diào)節(jié)打磨角度的問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，通過加入打磨帶結(jié)構(gòu)，能夠?qū)μ蓟薜睦饨沁M行打磨，從而達到倒角的目的，通過加入彈簧和傳動帶調(diào)節(jié)輪，能夠使傳動帶一直保持在繃緊卻又不過于緊的狀態(tài)，能夠避免傳動帶在運行的過程中滑脫，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，總的來說，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠靈活的調(diào)節(jié)打磨的角度和強度，并且能夠有效的減小誤差，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I底座、2支架、3滑槽、4滑塊、5連接桿、6滾輪、7傳動帶盤、8打磨帶、9彈簧、10輪支架、11傳動帶調(diào)節(jié)輪、12控制箱、13伺服電機、14傳動帶、15控制器、16控制面板、17夾持目.0
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種碳化硅倒角機，包括底座1、控制箱12和夾持裝置17，底座I的上端面左右兩側(cè)均設(shè)有支架2，支架2的頂部與控制箱12固定連接，夾持裝置17設(shè)置在底座I的上端面中部，支架2的上部設(shè)有滑槽3，滑槽3的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑塊4，滑塊4能夠在滑槽3內(nèi)靈活的上下移動，從而方便調(diào)節(jié)打磨的角度，便于對碳化硅進行倒角作業(yè)，滑塊4的內(nèi)側(cè)與連接桿5固定連接，兩組連接桿5的內(nèi)側(cè)均連接有滾輪6，支架2、滑槽
3、滑塊4、連接桿5和滾輪6均設(shè)有兩組，且每兩組相同結(jié)構(gòu)均相對于中線對稱設(shè)置，兩組滾輪6之間連接有打磨帶8，左側(cè)滾輪6軸的外端與傳動帶盤7固定連接，位于左側(cè)的支架2的上端內(nèi)側(cè)連接有彈簧9，彈簧9的右端連接有輪支架10，輪支架10與傳動帶調(diào)節(jié)輪11旋轉(zhuǎn)連接，傳動帶調(diào)節(jié)輪11能夠根據(jù)打磨帶8的位置靈活的調(diào)節(jié)傳動帶14的松緊度，避免傳動帶14繃得過緊，同時又能防止傳動帶14過松滑脫，控制箱12的左側(cè)設(shè)有伺服電機13，伺服電機13為倒角打磨提供動力，伺服電機13的轉(zhuǎn)子與傳動帶調(diào)節(jié)輪11和傳動帶盤7通過傳動帶14連接，傳動帶14為鏈條或者皮帶，伺服電機13與控制器15電性連接，控制器15位于控制箱12的中部，控制箱12的右側(cè)設(shè)有控制面板16，控制面板16與控制器15電性連接，控制面板16便于操作人員對設(shè)備進行控制和使用。
[0013]本實施例中的其他部分采用已有技術(shù)，在此不再贅述。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種碳化硅倒角機，包括底座(I)、控制箱(I2)和夾持裝置(17)，所述底座(I)的上端面左右兩側(cè)均設(shè)有支架(2)，所述支架(2)的頂部與控制箱(12)固定連接，所述夾持裝置(17)設(shè)置在底座(I)的上端面中部，其特征在于:所述支架(2)的上部設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑塊(4)，所述滑塊(4)的內(nèi)側(cè)與連接桿(5)固定連接，兩組所述連接桿(5)的內(nèi)側(cè)均連接有滾輪(6)，兩組所述滾輪(6)之間連接有打磨帶(8)，左側(cè)所述滾輪(6)軸的外端與傳動帶盤(7)固定連接，位于左側(cè)的所述支架(2)的上端內(nèi)側(cè)連接有彈簧(9)，所述彈簧(9)的右端連接有輪支架(10)，所述輪支架(10)與傳動帶調(diào)節(jié)輪(11)旋轉(zhuǎn)連接，所述控制箱(12)的左側(cè)設(shè)有伺服電機(13)，所述伺服電機(13)的轉(zhuǎn)子與傳動帶調(diào)節(jié)輪(11)和傳動帶盤(7)通過傳動帶(14)連接，所述伺服電機(13)與控制器(15)電性連接，所述控制器(15)位于控制箱(12)的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅倒角機，其特征在于:所述支架(2)、滑槽(3)、滑塊(4)、連接桿(5)和滾輪(6)均設(shè)有兩組，且每兩組相同結(jié)構(gòu)均相對于中線對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅倒角機，其特征在于:所述傳動帶(14)為鏈條或者皮帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅倒角機，其特征在于:所述控制箱(12)的右側(cè)設(shè)有控制面板(16)，所述控制面板(16)與控制器(15)電性連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳化硅倒角機。其包括底座、控制箱和夾持裝置，所述底座的上端面左右兩側(cè)均設(shè)有支架，所述支架的上部設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)與連接桿固定連接，兩組所述連接桿的內(nèi)側(cè)均連接有滾輪，兩組所述滾輪之間連接有打磨帶，左側(cè)所述滾輪軸的外端與傳動帶盤固定連接，位于左側(cè)的所述支架的上端內(nèi)側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的右端連接有輪支架，所述輪支架與傳動帶調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)連接，所述伺服電機的轉(zhuǎn)子與傳動帶調(diào)節(jié)輪和傳動帶盤通過傳動帶連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠靈活的調(diào)節(jié)打磨的角度和強度，并且能夠有效的減小誤差，適合推廣使用。
【IPC分類】B24B21/00, B24B21/20
【公開號】CN205342734
【申請?zhí)枴緾N201620030596
【發(fā)明人】宗艷民
【申請人】山東天岳先進材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月13日