一種電池極片組合打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池制造領(lǐng)域，特指一種電池極片組合打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電池極片表面的泡沫鎳基本采用手工打磨清粉，不僅勞動強度大，而且效率低，為此，我們研發(fā)了一種電池極片組合打磨裝置，能同時打磨多塊電池極片，從而提高了效率，減少了勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電池極片組合打磨裝置，能同時打磨多塊電池極片，從而提高了效率，減少了勞動強度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種電池極片組合打磨裝置，包含固定板;所述固定板上分別設(shè)置有兩組對稱放置的打磨器;每組所述打磨器至少包括一個打磨器;所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板;所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動的第二滑板和活塞桿與第二滑板連接的氣缸;所述第二滑板上設(shè)置有通過電機驅(qū)動的滾刷。
[0005]優(yōu)選的，每個所述打磨器均通過第一滑板可滑動的設(shè)置在固定板上；兩組所述打磨器之間設(shè)置有水平放置支撐架;所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸;所述雙活塞桿氣缸的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器的推板;所述氣缸和雙活塞桿氣缸的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)板上設(shè)置有微調(diào)機構(gòu);所述微調(diào)機構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板連接的螺桿;所述螺桿上設(shè)置有可上下移動的螺母;所述氣缸固定在螺母上。
[0007]優(yōu)選的，所述螺桿的上端設(shè)置有固定連接的手輪。
[0008]優(yōu)選的，所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型所述的電池極片組合打磨裝置能同時打磨多塊電池極片，從而提高了效率，減少了勞動強度。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型所述的電池極片組合打磨裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]附圖2為本實用新型所述的電池極片組合打磨裝置中打磨器的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]其中:1、固定板;2、打磨器;21、側(cè)板;22、螺母;23、螺桿;24、手輪;25、氣缸;26、電機;27、第二滑板;28、防護(hù)罩;3、第一滑板;4、支撐架;5、雙活塞桿氣缸;6、推板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]附圖1-2本實用新型所述的電池極片組合打磨裝置，包含固定板I;所述固定板I上分別設(shè)置有兩組對稱放置的打磨器2;每組所述打磨器2包括兩個平行放置的打磨器2;每個所述打磨器2均通過第一滑板3可滑動的設(shè)置在固定板I上;兩組所述打磨器2之間設(shè)置有水平放置支撐架4;所述支撐架4的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸5;所述雙活塞桿氣缸5的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器2的推板6，通過雙活塞桿氣缸5帶動每組打磨器2在固定板I上滑動;所述打磨器2包括豎直固定在第一滑板3上的側(cè)板21;所述側(cè)板21上設(shè)置有調(diào)節(jié)高度的微調(diào)機構(gòu)和可上下滑動的第二滑板27;所述微調(diào)機構(gòu)上設(shè)置有活塞桿與第二滑板27連接的氣缸25，通過氣缸25帶動第二滑板27上下運動，且氣缸25可以通過微調(diào)機構(gòu)調(diào)節(jié)高度;所述第二滑板27上設(shè)置有通過電機26驅(qū)動的滾刷，用于打磨電池極片表面的泡沫鎳；所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩28，防止打磨的粉末亂賤;所述微調(diào)機構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板21連接的螺桿23;所述螺桿23上設(shè)置有可上下移動的螺母22，且上端還設(shè)置有固定連接的手輪24;所述氣缸25固定在螺母22上，便于調(diào)節(jié)氣缸25的初始位置，打磨不同型號的極片;所述氣缸25和雙活塞桿氣缸5的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)，用來檢測活塞桿的位置，實現(xiàn)自動打磨。
[0017]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0018]本實用新型所述的電池極片組合打磨裝置能同時打磨多塊電池極片，從而提高了效率，減少了勞動強度。
[0019]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池極片組合打磨裝置，其特征在于:包含固定板;所述固定板上分別設(shè)置有兩組對稱放置的打磨器;每組所述打磨器至少包括一個打磨器;所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板;所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動的第二滑板和活塞桿與第二滑板連接的氣缸;所述第二滑板上設(shè)置有通過電機驅(qū)動的滾刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片組合打磨裝置，其特征在于:每個所述打磨器均通過第一滑板可滑動的設(shè)置在固定板上;兩組所述打磨器之間設(shè)置有水平放置支撐架;所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸;所述雙活塞桿氣缸的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器的推板;所述氣缸和雙活塞桿氣缸的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池極片組合打磨裝置，其特征在于:所述側(cè)板上設(shè)置有微調(diào)機構(gòu);所述微調(diào)機構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板連接的螺桿;所述螺桿上設(shè)置有可上下移動的螺母;所述氣缸固定在螺母上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極片組合打磨裝置，其特征在于:所述螺桿的上端設(shè)置有固定連接的手輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極片組合打磨裝置，其特征在于:所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電池極片組合打磨裝置，包含固定板；所述固定板上分別設(shè)置有兩組對稱放置的打磨器；每組所述打磨器至少包括一個打磨器；所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板；所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動的第二滑板和活塞桿與第二滑板連接的氣缸；所述第二滑板上設(shè)置有通過電機驅(qū)動的滾刷；本實用新型能同時打磨多塊電池極片，從而提高了效率，減少了勞動強度。
【IPC分類】B24B27/033, B24B27/00, B24B55/04
【公開號】CN205310005
【申請?zhí)枴緾N201521100738
【發(fā)明人】丁慎平
【申請人】蘇州達(dá)力客自動化科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月25日