一種鹽浴熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種普通鋼制工件表面熱處理設(shè)備，具體為一種鹽浴熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制工件表面液相化學(xué)熱處理需要將鋼制工件放入爐具中的高溫熔融粉末鹽中保持一定時間進行滲氮，因此要求此爐具有加熱、保溫、溫度平穩(wěn)的功能；能將放在爐內(nèi)坩禍中的粉末鹽熔化，同時向熔化的鹽中通入氣體參于反應(yīng)同時對鹽熔液進行攪拌功能;有防止坩禍破損后流出的鹽熔液對爐體與電路破壞功能;具有將生產(chǎn)過程中坩禍中產(chǎn)生的固體渣滓定期清理功能；由于高溫粉末鹽蒸汽對普通鋼材有一定的腐蝕作用，所以與鹽汽接觸的爐體鋼材要采用耐鹽腐蝕的鋼材制作。目前市場上井式電爐或請專業(yè)廠家設(shè)計的非標電爐，都只具有加熱與保持恒溫的功能，但不具備本項目對爐子要求的特殊功能。針對以上鋼制工件表面液相化學(xué)熱處理對爐具的要求，需專門設(shè)計鹽浴熱處理爐設(shè)備，滿足了生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鹽浴熱處理爐，以滿足鋼制工件表面液相化學(xué)熱處理對爐具的要求。
[0004]本發(fā)明是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鹽浴熱處理爐，包括外殼和雙層夾套式坩禍，外殼內(nèi)襯有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)固定有加熱元件，雙層夾套式坩禍包括外坩禍和套放在外坩禍中的內(nèi)坩禍，外坩禍固定在外殼內(nèi)，內(nèi)坩禍底部支撐固定有渣蓖子，內(nèi)坩禍內(nèi)還固定有空氣接管，空氣接管上開有若干空氣孔，空氣接管和外部供氣裝置連接，外殼頂部設(shè)有爐蓋，爐蓋上留有測溫元件孔。
[0005]工作時，將粉末鹽裝入內(nèi)坩禍，蓋上爐蓋，啟動加熱元件加熱到一定溫度后保溫，待內(nèi)坩禍中的鹽熔化后，停止加熱。打開爐蓋，將預(yù)熱好的鋼制工件放入內(nèi)坩禍中渣蓖子上，蓋上爐蓋，向內(nèi)坩禍內(nèi)通入空氣攪拌并參于滲氮反應(yīng)，繼續(xù)加熱到一定的溫度后保溫一段時間，將工件從內(nèi)坩禍中吊出即可。本設(shè)備內(nèi)坩禍中插有測溫元件，通過對鹽熔液溫度測量，調(diào)整爐體上加熱元件的發(fā)熱功率，以保證爐內(nèi)溫度達到工藝要求。渣蓖子具有足夠的強度用以支撐鋼制工件，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體渣滓，落入渣蓖子上，過一定時間后提出進行清理，保證鹽熔液的純凈度。雙層夾套式坩禍起到溫度勻化與防止內(nèi)坩禍損壞后液體外泄損環(huán)爐體的作用。
[0006]上述的一種鹽浴熱處理爐，爐蓋為兩半塊對開式爐蓋，兩半塊對開式爐蓋支撐在滑動軌道上，兩半塊對開式爐蓋由液壓油缸驅(qū)動;爐體開蓋方便。
[0007]上述的一種鹽浴熱處理爐，保溫層內(nèi)側(cè)為耐火磚或澆注料，加熱元件固定在耐火磚或澆注料上。
[0008]上述的一種鹽浴熱處理爐，加熱元件為電爐絲。
[0009]上述的一種鹽浴熱處理爐，供氣裝置的供氣管路穿過保溫層，且供氣管路通過快速接頭與內(nèi)坩禍內(nèi)空氣接管連接。
[0010]上述的一種鹽浴熱處理爐，渣蓖子為一個高低于300mm、外徑小于內(nèi)坩禍內(nèi)徑的圓環(huán)形鋼件，鋼件底部設(shè)有一個篩網(wǎng)。篩網(wǎng)是一個有強度的多層高密度篩網(wǎng)，用來支撐鋼制工件并能分離出鹽熔液中的細小雜質(zhì)。在鋼件邊緣上部對稱焊接能伸出鹽熔液的提手，以放便撈渣與渣蓖子的清理。
[0011]本發(fā)明提供了一種鹽浴熱處理爐，該爐具滿足了鋼制工件表面液相化學(xué)熱處理對爐具的要求，經(jīng)該爐具熱處理后的鋼件表面具有高硬度耐磨與耐腐蝕性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1-外殼，2-保溫層，3-雙層夾套式坩禍，3-1-內(nèi)坩禍，3-2-外坩禍，4_測溫元件，5-爐蓋，6-爐蓋移動裝置，7-供氣裝置，7-1-快速接頭，8-渣蓖子，9-電爐絲，10-粉未鹽熔液，11-鋼制工件。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步說明。
[0016]一種鹽浴熱處理爐，包括鋼制外殼1、保溫層2、雙層夾套式坩禍3、測溫元件4、爐蓋
5、爐蓋移動裝置6、供氣裝置7、渣蓖子8、電爐絲9。鋼制外殼I是爐體的骨架，爐體外形根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計成圓或方形；外殼I內(nèi)壁填充多層一定厚度不同材質(zhì)的保溫材料形成保溫層2，保溫層2最里側(cè)四周為耐火磚結(jié)構(gòu)或澆注料，支撐與固定著電爐絲9等其它加熱元件;爐體上部為爐蓋5，爐蓋為兩半塊對開式爐蓋，用爐蓋移動裝置6進行開合，爐蓋移動裝置包括滑動軌道，兩半塊對開式爐蓋設(shè)置在滑動軌道上，爐蓋滑動的動力為液壓油缸等其它動力源;爐體內(nèi)固定雙層夾套式坩禍3，外坩禍3-2固定在爐體與內(nèi)坩禍3-1之間，起到溫度勻化與防止內(nèi)坩禍損壞后液體外泄損環(huán)爐體的作用，外坩禍3-2為一桶狀鋼焊接或鑄件，結(jié)構(gòu)牢固無泄漏點，外側(cè)與爐體配合緊密，防止熔鹽蒸氣進入爐腔，并在高溫下不變形，能耐熔鹽的腐蝕。在頂部內(nèi)側(cè)焊接有內(nèi)坩禍對中結(jié)構(gòu)。內(nèi)坩禍3-1為一桶狀鋼焊接或鑄件，結(jié)構(gòu)牢固無泄漏點，內(nèi)底部安裝有渣蓖子支撐結(jié)構(gòu)，上部有吊耳，下部有吊孔，以方便內(nèi)坩禍的吊裝與傾倒；內(nèi)坩禍3-1中工作時裝有熔融的粉末鹽液10，鹽液的溫度小于1000°C，需處理的鋼制工件11全部浸在鹽液體中；在鋼制工件熱處理過程中內(nèi)坩禍中的鹽熔液需要通過供氣裝置7將空氣送入?yún)⒂诜磻?yīng)并進行攪拌，空氣凈化后，供氣管路先經(jīng)過爐體中間進行預(yù)熱，再從上部經(jīng)快速接頭7-1進入內(nèi)坩禍中的空氣接管中，空氣接管上鉆有多個出氣孔，空氣從出氣孔中噴入鹽熔液中參于反應(yīng)并對鹽液進行攪拌。渣蓖子8為一個底部為多層細網(wǎng)，直徑略小于內(nèi)坩禍有效內(nèi)徑的篩形部件。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體渣滓，落入渣蓖子8上，過一定時間后提出進行清理，保證鹽熔液的純凈度。本設(shè)備內(nèi)坩禍中插有兩根測溫元件4測溫元件4一般優(yōu)選為測溫棒，通過對鹽熔液溫度測量，調(diào)整爐體上電加熱裝置的發(fā)熱功率，以保證爐內(nèi)溫度達到工藝要求。測溫元件支架與外殼相接，測溫元件插在內(nèi)坩禍內(nèi)的邊上。采用耐熱耐工作鹽腐蝕的金屬材料，保證兩個坩禍、爐蓋、空氣接管的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種鹽浴熱處理爐，其特征在于包括外殼(I)和雙層夾套式坩禍(3)，外殼(I)內(nèi)襯有保溫層(2)，保溫層內(nèi)側(cè)固定有加熱元件，雙層夾套式坩禍(3)包括外坩禍(3-2)和套放在外坩禍中的內(nèi)坩禍(3-1)，外坩禍(3-2)固定在外殼(I)內(nèi)，內(nèi)坩禍(3-1)底部支撐固定有渣蓖子(8)，內(nèi)坩禍(3-1)內(nèi)還固定有空氣接管，空氣接管上開有若干空氣孔，空氣接管和外部供氣裝置(7)連接，外殼頂部設(shè)有爐蓋(5)，爐蓋(5)上留有測溫元件孔，測溫元件(4)通過測溫元件孔伸入內(nèi)坩禍(3-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽浴熱處理爐，其特征在于爐蓋(5)為兩半塊對開式爐蓋，兩半塊對開式爐蓋支撐在滑動軌道上，兩半塊對開式爐蓋由液壓油缸驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鹽浴熱處理爐，其特征在于保溫層(2)內(nèi)側(cè)為耐火磚或澆注料，加熱元件固定在耐火磚或澆注料上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鹽浴熱處理爐，其特征在于加熱元件為電爐絲(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鹽浴熱處理爐，其特征在于供氣裝置(7)的供氣管路穿過保溫層(2)，且供氣管路通過快速接頭(7-1)與內(nèi)坩禍(3-1)內(nèi)空氣接管連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鹽浴熱處理爐，其特征在于渣蓖子(8)為一個高度低于300_、外徑小于內(nèi)坩禍內(nèi)徑的圓環(huán)形鋼件，鋼件底部設(shè)有一個篩網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種普通鋼制工件表面熱處理設(shè)備，具體為一種鹽浴熱處理爐。一種鹽浴熱處理爐，包括外殼和雙層夾套式坩堝，外殼內(nèi)襯有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)固定有加熱元件，雙層夾套式坩堝包括外坩堝和套放在外坩堝中的內(nèi)坩堝，外坩堝固定在外殼內(nèi)，內(nèi)坩堝底部支撐固定有渣蓖子，內(nèi)坩堝內(nèi)還固定有空氣接管，空氣接管上開有若干空氣孔，空氣接管和外部供氣裝置連接，外殼頂部設(shè)有爐蓋，爐蓋上留有測溫元件孔。本實用新型提供了一種鹽浴熱處理爐，該爐具滿足了鋼制工件表面液相化學(xué)熱處理對爐具的要求，經(jīng)該爐具熱處理后的鋼件表面具有高硬度耐磨與耐腐蝕性能。
【IPC分類】C21D1/46
【公開號】CN205223296
【申請?zhí)枴緾N201521075545
【發(fā)明人】陳軍, 許越, 閆鵬飛, 秦龍
【申請人】永濟市匯廣環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月22日