一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬乳制設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]板坯連鑄機因某種聯(lián)鎖機構(gòu)出現(xiàn)故障后，將停止正常運行，需要將該故障排除后才能夠繼續(xù)運行，時間需求較長，而鑄坯因時間長而冷卻為冷坯并且滯留在扇形段內(nèi)，只能用氣割機將鑄坯切為若干段以將其清理出扇形段，導致連鑄機的停工將達12小時以上，若造成臥坯，還會增加工人的勞動強度，因此降低了鑄機的作業(yè)率，影響經(jīng)濟效益。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在板坯連鑄機在聯(lián)鎖機構(gòu)出現(xiàn)故障后容易導致鑄坯冷卻而不易清除的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例通過提供一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的板坯連鑄機在聯(lián)鎖機構(gòu)出現(xiàn)故障后容易導致鑄坯冷卻而不易清除的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型實施例提供了一種板坯連鑄機的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，包括:
[0006]切換裝置，設(shè)置于板坯連鑄機的操作臺上，用于將所述板坯連鑄機的拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力；
[0007]短接裝置，與所述切換裝置相連，用于在所述切換裝置將所述工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，短接所述板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器；
[0008]啟動裝置，與所述切換裝置相連，用于向所述拉矯機發(fā)出啟動指令，以打開所述拉矯機電機的制動器。
[0009]可選地，所述切換裝置具體為一選擇開關(guān)，所述選擇開關(guān)至少包括第一驅(qū)動位與第二驅(qū)動位，在所述選擇開關(guān)選擇所述第一驅(qū)動位時，所述拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力。
[0010]可選地，所述拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)還包括壓力增加裝置，所述壓力增加裝置與所述啟動裝置相連，所述壓力增加裝置用于在所述制動器被打開時，向所述拉矯機的事故驅(qū)動輥增加壓力。
[0011 ]本實用新型實施例中的一個或者多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或者優(yōu)占.V W、.
[0012]由于采用了通過切換裝置將拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，通過短接裝置短接所述板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器，并通過啟動裝置向拉矯機發(fā)出啟動指令的技術(shù)方案，在很短的時間內(nèi)即能夠?qū)迮鬟B鑄機扇形段內(nèi)的鑄坯拉出，避免了鑄坯在扇形段內(nèi)冷卻而導致臥坯等情況的產(chǎn)生，進而避免了連鑄機長時間停工的情況，從而提高板坯連鑄機的作業(yè)率，并且大大減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的板坯連鑄機的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的電路圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型實施例通過提供一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的板坯連鑄機在聯(lián)鎖機構(gòu)出現(xiàn)故障后容易導致鑄坯冷卻而不易清除的技術(shù)問題。
[0016]請參考圖1，圖1本實用新型實施例提供的板坯連鑄機的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的示意圖，如圖1所示，該板坯連鑄機的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)包括:
[0017]切換裝置101，設(shè)置于板坯連鑄機的操作臺上，用于將板坯連鑄機的拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力；
[0018]短接裝置102，與切換裝置101相連，用于在切換裝置101將工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，短接板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器；
[0019]啟動裝置103，與切換裝置101相連，用于向拉矯機發(fā)出啟動指令，以打開拉矯機電機的制動器。
[0020]在本實施例中，請參考圖2，圖2為本實用新型實施例提供的板坯連鑄機的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的電路圖，如圖2所示，切換裝置101具體為選擇開關(guān)S870，該選擇開關(guān)至少包括第一驅(qū)動位與第二驅(qū)動位，在選擇開關(guān)選擇第一驅(qū)動位時，中間繼電器K21.1將停止給閥YOll供電，將正常壓力切斷，拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力，當然了，在選擇開關(guān)選擇第二驅(qū)動位的時候，中間繼電器K21.1給閥YOl I供電，調(diào)節(jié)閥YOOl正常工作將事故壓力切斷，拉矯機的工作壓力由事故壓力切換為正常壓力，在此就不再贅述了。
[0021]在本實施例中，請繼續(xù)參考圖2，如圖2所示，短接裝置102具體為中間繼電器為K21.2，通過中間繼電器K21.2同時將事故停止系統(tǒng)中綜合繼電器及擴展繼電器短接，避免事故停止故障對拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)工作的影響，保證了本實用新型實施例提供的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)的正常工作。
[0022]在本實施例中，請繼續(xù)參考圖2，如圖2所示，啟動裝置103具體為拉矯機事故驅(qū)動帶燈啟動按鈕S871，如圖2所示，操作人員在按下事故驅(qū)動帶燈啟動按鈕S871后，K22將S871按鈕互鎖，3秒鐘后K24、K25、K26、K27得電，K24、K25、K26、K27送變頻器運行命令，L871指示燈亮，現(xiàn)場拉矯機電機即運行起來，即可以在很短的時間內(nèi)將板坯連鑄機扇形段內(nèi)的鑄坯拉出，避免了鑄坯在扇形段內(nèi)冷卻而導致臥坯等情況的產(chǎn)生，進而避免了連鑄機長時間停工的情況，從而提高板坯連鑄機的作業(yè)率，并且大大減輕了工人的勞動強度。
[0023]請繼續(xù)參考圖1，如圖1所示，由于板坯連鑄機在事故處理過程中，坯寬度信號中斷及對熱坯壓力調(diào)節(jié)信號中斷，所以扇形段驅(qū)動輥的壓力降到了人工調(diào)整的最低值，為了保證拉矯機的動力，拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)還包括壓力增加裝置104，壓力增加裝置104與啟動裝置103相連，壓力增加裝置104用于在制動器被打開時，向拉矯機的事故驅(qū)動輥增加壓力。
[0024]本實用新型實施例中的技術(shù)方案，至少具有以下技術(shù)效果:
[0025]由于采用了通過切換裝置將拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，通過短接裝置短接板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器，并通過啟動裝置向拉矯機發(fā)出啟動指令的技術(shù)方案，在很短的時間內(nèi)即能夠?qū)迮鬟B鑄機扇形段內(nèi)的鑄坯拉出，避免了鑄坯在扇形段內(nèi)冷卻而導致臥坯等情況的產(chǎn)生，進而避免了連鑄機長時間停工的情況，從而提高板坯連鑄機的作業(yè)率，并且大大減輕了工人的勞動強度。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 切換裝置，設(shè)置于板坯連鑄機的操作臺上，用于將所述板坯連鑄機的拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力； 短接裝置，與所述切換裝置相連，用于在所述切換裝置將所述工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，短接所述板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器； 啟動裝置，與所述切換裝置相連，用于向所述拉矯機發(fā)出啟動指令，以打開所述拉矯機電機的制動器。2.如權(quán)利要求1所述的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述切換裝置具體為一選擇開關(guān)，所述選擇開關(guān)至少包括第一驅(qū)動位與第二驅(qū)動位，在所述選擇開關(guān)選擇所述第一驅(qū)動位時，所述拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力。3.如權(quán)利要求1所述的拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)還包括壓力增加裝置，所述壓力增加裝置與所述啟動裝置相連，所述壓力增加裝置用于在所述制動器被打開時，向所述拉矯機的事故驅(qū)動輥增加壓力。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板坯連鑄機拉矯機事故驅(qū)動控制系統(tǒng)，包括：切換裝置，設(shè)置于板坯連鑄機的操作臺上，用于將所述板坯連鑄機的拉矯機的工作壓力由正常壓力切換為事故壓力；短接裝置，與所述切換裝置相連，用于在所述切換裝置將所述工作壓力由正常壓力切換為事故壓力后，短接所述板坯連鑄機中控制拉矯機電機的綜合繼電器與擴展繼電器；啟動裝置，與所述切換裝置相連，用于向所述拉矯機發(fā)出啟動指令，以打開所述拉矯機電機的制動器。在很短的時間內(nèi)即能夠?qū)迮鬟B鑄機扇形段內(nèi)的鑄坯拉出，避免了鑄坯在扇形段內(nèi)冷卻而導致臥坯等情況的產(chǎn)生，進而避免了連鑄機長時間停工的情況，從而提高板坯連鑄機的作業(yè)率，并且大大減輕了工人的勞動強度。
【IPC分類】B22D11/20
【公開號】CN205165796
【申請?zhí)枴緾N201520895359
【發(fā)明人】賈建生, 黃懷富, 張濤, 郝殿國, 李志新
【申請人】北京首鋼股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月11日