一種能防止堵塞的熱處理爐煤氣管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐煤氣管，具體屬于能防止堵塞的熱處理爐煤氣管。
【背景技術(shù)】
[0002]輻射管熱處理爐基于間接加熱原理，不會(huì)造成燃燒氣體和產(chǎn)物污染影響產(chǎn)品質(zhì)量，有效地避免了被加熱件表面的氧化和脫碳，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)各種熱處理生產(chǎn)線。
[0003]輻射管爐前煤氣管道在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于煤氣中含有塵、焦油、萘和苯以及管道腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵皮等各類雜質(zhì)，而不斷沉降堆積管內(nèi)，造成管道堵塞，進(jìn)而引起爐窯燃燒系統(tǒng)失衡、供熱能力下降、爐溫達(dá)不到工藝溫度等一系列生產(chǎn)問題。該問題已是輻射管爐長期運(yùn)行中存在的普遍問題。煤氣管路堵塞不僅嚴(yán)重影響到機(jī)組產(chǎn)能的發(fā)揮和產(chǎn)品性能的提高，同時(shí)還帶來了一系列熱工設(shè)備方面的問題，如輻射管、燒嘴、膨脹節(jié)和排煙管等易燒穿破損，影響機(jī)組安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行，影響爐內(nèi)氣氛和產(chǎn)品質(zhì)量。對高速連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)組進(jìn)行在線設(shè)備的故障處理，停機(jī)損失大，維護(hù)成本高，影響面廣。防止煤氣管路堵塞和開發(fā)在線防堵清堵技術(shù)是保證輻射管熱處理爐高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)問題。
[0004]通常情況下防止煤氣雜質(zhì)堵塞管路最有效的方法是在煤氣總管上設(shè)置過濾裝置，然而對于未端用戶而言，此法存在壓力阻失大，管路流通量受影響，設(shè)備成本昴貴和占地面積大等諸多問題，且總管過濾裝置后管路中產(chǎn)生的管道腐蝕物堵塞問題依然存在，仍不能有效地解決和處理。
[0005]目前國內(nèi)外用于清掃煤氣管路堵塞的方法主要有兩種:機(jī)械清除法和化學(xué)清除法。機(jī)械清除法是利用清掃球技術(shù)清除，消除雜質(zhì)，對干管進(jìn)行分段機(jī)械清洗，一般只能在斷管狀態(tài)下進(jìn)行，用刮刀及鋼絲刷沿管道內(nèi)壁將鐵肩刮凈。該方法需要破壞原有管路，并只能在停機(jī)期間進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，維護(hù)成本高?；瘜W(xué)清除法是在堵塞管道中加入適量的化學(xué)溶劑，使堵塞物溶解的一種方法。用于工業(yè)生產(chǎn)中的清掃介質(zhì)多為氮?dú)?、蒸汽和氨水等。該方法不?huì)破壞原有管路，但也只能在停機(jī)期間進(jìn)行，且要消耗大量的能源介質(zhì)，環(huán)境污染嚴(yán)重，維護(hù)成本高?；瘜W(xué)清除法最大的不足之處還在于其清理效果有限，針對性很強(qiáng)，多用于清潔焦?fàn)t煤氣中的焦油、萘和苯等有機(jī)雜質(zhì)，而對于管道中大顆粒的塵土和氧化鐵皮則難見效果。煤氣管路中的堵塞物種類繁多，構(gòu)成復(fù)雜，隨流通介質(zhì)煤氣的種類和純凈度變化。在冶金企業(yè)常用煤氣種類為三種鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣，分別為高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣以及三者按一定比便配制的混合煤氣。根據(jù)文獻(xiàn)介紹和現(xiàn)場取樣化檢驗(yàn)分析數(shù)據(jù)顯示，通常高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管內(nèi)堵塞物主要為大顆粒的塵土和管道腐蝕后產(chǎn)生的氧化鐵皮等固態(tài)混合物，焦?fàn)t煤氣管內(nèi)堵塞物除一般含塵和氧化鐵皮等顆粒狀和塊狀物質(zhì)外，還有焦油、萘和苯等多種有機(jī)雜質(zhì)，故對于焦?fàn)t煤氣的管道清理最為復(fù)雜。
[0006]對于大多數(shù)采用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣以及低熱質(zhì)混合煤氣的輻射管熱處理爐而言，由于能源設(shè)備位于煤氣管網(wǎng)的尾端，管道中的雜質(zhì)主要為管道腐蝕后產(chǎn)生的氧化鐵皮和少量機(jī)械塵等容易去除的大粒固態(tài)物質(zhì)，而現(xiàn)有煤氣管道清堵方法不能實(shí)現(xiàn)在線清理，影響正常生產(chǎn)，維護(hù)成本高，經(jīng)濟(jì)性和實(shí)效性差?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可實(shí)時(shí)在線進(jìn)行管路清掃工作，不影響正常生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便容易的防止堵塞的熱處理爐煤氣管。
[0008]實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)措施:
[0009]—種能防止堵塞的熱處理爐煤氣管，由煤氣直管段、與煤氣直管段連接的彎管段組成，其在于:在煤氣管內(nèi)連接有吹掃噴嘴，吹掃噴嘴與吹掃氣進(jìn)管連接，并在吹掃氣進(jìn)管上裝有吹掃氣流量調(diào)節(jié)閥；流量調(diào)節(jié)閥通過信號線與PLC控制器連接，PLC控制器通過信號線與連接于煤氣管外的超聲波檢測器連接;在彎管的下端連接有渣前開關(guān)閥，在渣前開關(guān)閥的下端連接有集渣管，集渣管的下端連接有渣后開關(guān)閥；渣前開關(guān)閥及渣后開關(guān)閥分別通過信號線與PLC控制器連接。
[0010]本實(shí)用新型的特點(diǎn):可實(shí)時(shí)在線進(jìn)行管路自動(dòng)清掃工作，不影響正常生產(chǎn)，管道結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便容易，大幅減少管道施工量和維修成本。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1一煤氣直管，2—彎管，3—吹掃噴嘴，4一吹掃氣進(jìn)管，5—流量調(diào)節(jié)閥，6—信號線，7—PLC控制器，8—超聲波檢測器，9 一渣前開關(guān)閥，10—集渣管，11 一渣后開關(guān)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1做進(jìn)一步描述:
[0014]一種能防止堵塞的熱處理爐煤氣管，由煤氣直管1、與煤氣直管1連接的彎管2組成，其在煤氣直管1內(nèi)裝有吹掃噴嘴3，吹掃噴嘴3與吹掃氣進(jìn)管4采用焊接或快速接頭或法蘭連接，并在吹掃氣進(jìn)管4上裝有吹掃氣流量調(diào)節(jié)閥5;流量調(diào)節(jié)閥5通過信號線6與PLC控制器7連接，PLC控制器7通過信號線6與連接于煤氣直管1的超聲波檢測器8連接;在彎管2的下端通過法蘭裝有渣前開關(guān)閥9，在渣前開關(guān)閥9的下端通過法蘭接有集渣管10，集渣管10的下端裝有渣后開關(guān)閥11;渣前開關(guān)閥9及渣后開關(guān)閥11分別通過信號線6與PLC控制器7連接。
[0015]運(yùn)行原理，由超聲波檢測器8對煤氣管直1內(nèi)積渣厚度進(jìn)行檢測，后將信息返饋至PLC控制器7，當(dāng)煤氣管直1內(nèi)積渣厚度達(dá)到吹掃設(shè)定值水平時(shí)，PLC控制器7控制吹掃氣流量調(diào)節(jié)閥5開啟，啟動(dòng)吹掃模式；吹掃氣通過吹掃氣進(jìn)管4，經(jīng)由吹掃噴嘴3沿水平方向高速射出，夾裹推送煤氣直管1內(nèi)顆粒狀積渣到彎管2處，煤氣氣流在此處變向，而大顆粒狀積渣受慣性和重力的作用則沉積于重直向下的集渣管10內(nèi)。運(yùn)行一段時(shí)間后，先關(guān)閉渣前開關(guān)閥9，再打開渣后開關(guān)閥11，將管內(nèi)積渣排出，吹掃過程結(jié)束，PLC控制器7處于待運(yùn)行狀態(tài)。此方式可隨時(shí)或及時(shí)進(jìn)行。
[0016]本【具體實(shí)施方式】僅為最佳例舉，并非對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制性實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能防止堵塞的熱處理爐煤氣管，由煤氣直管段、與煤氣直管段連接的彎管段組成，其特征在于:在煤氣管內(nèi)連接有吹掃噴嘴，吹掃噴嘴與吹掃氣進(jìn)管連接，并在吹掃氣進(jìn)管上裝有吹掃氣流量調(diào)節(jié)閥；流量調(diào)節(jié)閥通過信號線與PLC控制器連接，PLC控制器通過信號線與連接于煤氣管外的超聲波檢測器連接;在彎管的下端連接有渣前開關(guān)閥，在渣前開關(guān)閥的下端連接有集渣管，集渣管的下端連接有渣后開關(guān)閥；渣前開關(guān)閥及渣后開關(guān)閥分別通過信號線與PLC控制器連接。
【專利摘要】一種能防止堵塞的熱處理爐煤氣管，由煤氣直管段、與煤氣直管段連接的彎管段組成，其在煤氣管內(nèi)連接有吹掃噴嘴，吹掃噴嘴與吹掃氣進(jìn)管連接，并在吹掃氣進(jìn)管上裝有吹掃氣流量調(diào)節(jié)閥；流量調(diào)節(jié)閥通過信號線與PLC控制器連接，PLC控制器通過信號線與連接于煤氣管外的超聲波檢測器連接；在彎管的下端連接有渣前開關(guān)閥，在渣前開關(guān)閥的下端連接有集渣管，集渣管的下端連接有渣后開關(guān)閥；渣前開關(guān)閥及渣后開關(guān)閥分別通過信號線與PLC控制器連接。本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)在線進(jìn)行管路自動(dòng)清掃工作，不影響正常生產(chǎn)，管道結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便容易，大幅減少管道施工量和維修成本。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN205133677
【申請?zhí)枴緾N201520959590
【發(fā)明人】丁翠嬌, 陳曉海, 田大鵬, 楊超, 劉強(qiáng), 李新斌, 丁崎
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日