一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具精磨裝置，特別是涉及一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]膛線是在工件的孔內(nèi)壁上加工出一條或一組螺旋線槽，螺旋線槽的截面以矩形居多，膛線的加工方法可采用機(jī)械拉制或電解加工，而目前較為常用的加工方法為機(jī)械拉制，機(jī)械拉制膛線采用成型拉線刀在專用拉線機(jī)床上完成。由于膛線截面尺寸小、表面粗糙度值低，因而要求拉線刀鋒利、表面光潔，而膛線通常是在深孔內(nèi)拉制，切削環(huán)境惡略，拉線刀易磨損、粘肩、崩刃，需要每一次走刀后及時(shí)檢查并視情況修磨拉線刀，拉線刀的修磨次數(shù)很多。
[0004]拉線刀的切削面包括前刀面、后刀面和左、右側(cè)刀面，其中后刀面和左、右側(cè)刀面為斜面，需及時(shí)用油石拋光，而前刀面為呈一定前角的圓弧面，需用專用修型的砂輪進(jìn)行磨肖IJ，效率低、成本高、一致性差，因此，需要一種專門的高效精磨拉線刀前刀面裝置。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低成本，高效率，高精度的一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置。
[0007]技術(shù)解決方案
[0008]—種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，包括:研磨棒、導(dǎo)桿，所述研磨棒夾裝在動(dòng)力輸出軸上，導(dǎo)桿上設(shè)有可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)的套筒，套筒通過擺桿與擺動(dòng)刀座連接，擺動(dòng)刀座的刀槽內(nèi)固定安裝有待磨拉線刀，拉線刀前刀面弧度與研磨棒接觸面弧度相吻合。
[0009]所述研磨棒材料為鑄鐵，研磨棒一端帶頂尖孔、另一端為錐面，由電機(jī)輸出軸的錐孔和頂尖安裝夾緊。
[0010]所述拉線刀通過調(diào)整墊片、螺釘，定位壓緊在擺動(dòng)刀座的刀槽內(nèi)。
[0011 ]所述導(dǎo)桿水平安裝在導(dǎo)桿架上，導(dǎo)桿外徑與套筒內(nèi)孔采用間隙配合，導(dǎo)桿軸線與研磨棒軸線的安裝距離等于擺動(dòng)刀座擺動(dòng)半徑值。
[0012]所述電機(jī)、頂尖尾座、導(dǎo)桿架通過緊固螺釘固定在平臺(tái)上。
[0013]本實(shí)用新型包括:專用研磨棒由電機(jī)輸出軸和頂尖裝夾，通過電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)；拉線刀通過螺釘壓緊在擺動(dòng)刀座內(nèi)，擺動(dòng)刀座由刀槽、擺桿和套筒組成;擺動(dòng)刀座的套筒套在導(dǎo)桿上，通過手動(dòng)擺動(dòng)刀座可沿導(dǎo)桿軸向移動(dòng)和徑向擺動(dòng)，裝上拉線刀的擺動(dòng)刀座擺動(dòng)至拉線刀前刀面與研磨棒相觸，電機(jī)帶動(dòng)研磨棒旋轉(zhuǎn)、人工以適當(dāng)?shù)牧壕o擺動(dòng)刀座在研磨棒上，并沿導(dǎo)桿軸向來回移動(dòng)，精磨拉線刀前刀面。
[0014]所述的研磨棒材料為鑄鐵，一端帶頂尖孔、另一端為錐面。
[0015]所述的電機(jī)輸出軸端面帶圓錐孔，用于安裝研磨棒錐面一端。
[0016]所述的頂尖安裝在尾座套筒內(nèi)，套筒可在尾座內(nèi)移動(dòng)一定距離并可緊固，頂尖頂在研磨棒頂尖孔內(nèi)。
[0017]所述的導(dǎo)桿水平安裝在導(dǎo)桿架上。
[0018]所述的電機(jī)、尾座、導(dǎo)桿架通過螺釘壓緊固定在平臺(tái)上。
[0019]發(fā)明效果:
[0020]本實(shí)用新型由電機(jī)輸出軸和頂尖裝夾，通過電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)刀座通過手動(dòng)可沿導(dǎo)桿軸向移動(dòng)和徑向擺動(dòng)，當(dāng)拉線刀前刀面與研磨棒外圓相觸時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)研磨棒精磨拉線刀，經(jīng)濟(jì)、高效地保證了拉線刀前刀面的幾何角度、精度和表面粗糙度值，操作簡(jiǎn)單、使用方便、刀具精磨一致性高。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型精磨的拉線刀主視圖；
[0022]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型裝上拉線刀工作前狀態(tài)圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]實(shí)施例1
[0028]本實(shí)用新型將深孔膛線的拉線刀5置于擺動(dòng)刀座8的刀槽9內(nèi)，刀槽9為長方體槽，并且刀槽9寬度要稍大于拉線刀座15的寬度尺寸，便于安裝拉制不同規(guī)格膛線的拉線刀5，在刀槽9的側(cè)面調(diào)整加墊片6，使拉線刀5定位，并保證拉線刀5前刀面11、后刀面16和左側(cè)后刀面17、右側(cè)后刀面18高出刀槽9，通過擺動(dòng)刀座8上的螺釘7頂住拉線刀座9，保證緊固拉線刀5。
[0029]本實(shí)用新型的擺動(dòng)刀座8由刀槽9、擺桿12和套筒13組成，擺桿12和套筒13采用螺紋連接，可以適度調(diào)整擺動(dòng)刀座8擺動(dòng)半徑，套筒13套在導(dǎo)桿10上，套筒13的內(nèi)孔要求光滑，并與導(dǎo)桿外徑采用間隙配合，便于擺動(dòng)擺動(dòng)刀座8沿導(dǎo)桿10軸向移動(dòng)和徑向擺動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型的導(dǎo)桿10要求光滑，并安裝在導(dǎo)桿架14上，并保證導(dǎo)桿10與平臺(tái)19水平、與研磨棒1平行，且導(dǎo)桿10與研磨棒1的距離與擺動(dòng)刀座8的擺動(dòng)半度相同。
[0031]本實(shí)用新型的研磨棒1材料為鑄鐵，一端帶頂尖孔、另一端為錐面，頂尖孔頂在頂尖3上、錐面頂在電機(jī)輸出軸2的錐孔內(nèi)。
[0032]本實(shí)用新型的電機(jī)4的輸出軸2與頂尖尾座20的頂尖3要同軸，且軸線與平臺(tái)19水平、與研磨棒1平行。
[0033]本實(shí)用新型在尾座20上安裝尾座套筒21、尾座套筒21內(nèi)安裝頂尖3，尾座套筒21可在頂尖尾座20上前后移動(dòng)并可鎖緊，并可便于裝卸研磨棒1。
[0034]本實(shí)用新型的電機(jī)4、頂尖尾座20、導(dǎo)桿架14通過緊固螺釘22固定在平臺(tái)19上。
[0035]使用工作過程:
[0036]1、將待精磨的深孔膛線的拉線刀5安裝在刀槽9內(nèi)，調(diào)整好墊片6，并用螺釘7壓緊拉線刀座。
[0037]2、將研磨棒1安裝并調(diào)整好，啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4輸出軸2帶動(dòng)研磨棒1高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]3、將擺動(dòng)刀座8繞著導(dǎo)桿10手動(dòng)擺至接近研磨棒1外圓面，并使拉線刀5前刀面11緩慢靠近研磨棒1，直至接觸充分。
[0039]4、手動(dòng)適當(dāng)用力壓住擺動(dòng)刀座8在高速旋轉(zhuǎn)的研磨棒1上，并沿著導(dǎo)桿10來回移動(dòng)擺動(dòng)刀座8。
[0040]5、隨時(shí)移開擺動(dòng)刀座8，查看精磨效果，研磨棒1及拉線刀5前刀面11隨時(shí)撒適量的研磨粉，提高精磨效率和表面精度，直至磨削完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，其特征在于，包括:研磨棒(1)、導(dǎo)桿(10)，所述研磨棒(1)夾裝在動(dòng)力輸出軸上，導(dǎo)桿(10)上設(shè)有可沿導(dǎo)桿(10)滑動(dòng)的套筒(13)，套筒(13)通過擺桿(12)與擺動(dòng)刀座(8)連接，擺動(dòng)刀座(8)的刀槽(9)內(nèi)固定安裝有待磨拉線刀，拉線刀前刀面弧度與研磨棒(1)接觸面弧度相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，其特征在于，研磨棒(1)材料為鑄鐵，研磨棒(1)一端帶頂尖孔、另一端為錐面，由電機(jī)輸出軸(2)的錐孔和頂尖(3)安裝夾緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，其特征在于，拉線刀(5)通過調(diào)整墊片(6)、螺釘(7)、定位壓緊在擺動(dòng)刀座(8)的刀槽(9)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，其特征在于，導(dǎo)桿(10)水平安裝在導(dǎo)桿架(14)上，導(dǎo)桿(10)外徑與套筒(13)內(nèi)孔采用間隙配合，導(dǎo)桿(10)軸線與研磨棒(1)軸線的安裝距離等于擺動(dòng)刀座(8)擺動(dòng)半徑值。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置，其特征在于，電機(jī)(4)、頂尖尾座(20)、導(dǎo)桿架(14)通過緊固螺釘(22)固定在平臺(tái)(19)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刀具精磨裝置，特別是涉及一種用于機(jī)械拉制深孔膛線的拉線刀前刀面精磨裝置。本實(shí)用新型所述研磨棒夾裝在動(dòng)力輸出軸上，導(dǎo)桿上設(shè)有可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)的套筒，套筒通過擺桿與擺動(dòng)刀座連接，擺動(dòng)刀座的刀槽內(nèi)固定安裝有待磨拉線刀，拉線刀前刀面弧度與研磨棒接觸面弧度相吻合。本實(shí)用新型由電機(jī)輸出軸和頂尖裝夾，通過電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)刀座通過手動(dòng)可沿導(dǎo)桿軸向移動(dòng)和徑向擺動(dòng)，當(dāng)拉線刀前刀面與研磨棒外圓相觸時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)研磨棒精磨拉線刀前刀面，經(jīng)濟(jì)、高效地保證了拉線刀前刀面的幾何角度、精度和表面粗糙度值，操作簡(jiǎn)單、使用方便、刀具精磨一致性高。
【IPC分類】B24B3/16, B24B41/06
【公開號(hào)】CN205129523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520941545
【發(fā)明人】林安欣, 宋春龍, 張賀清, 徐承戎, 華金虎, 郭志強(qiáng), 楊東, 任慧民, 王書利, 王曉鳴
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日