一種刮砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮砂裝置，屬于砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造指的是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優(yōu)勢(shì)，所以，其在鑄造產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。未來，其將會(huì)在鑄造業(yè)中扮演著越來越重要的角色。
[0003]在砂型鑄造過程中，會(huì)大量使用到鑄造砂，鑄造砂在砂處理時(shí)一般采用傳送皮帶來運(yùn)輸鑄造砂。但是，當(dāng)鑄造砂比較潮濕時(shí)會(huì)粘在皮帶表面，在運(yùn)輸過程中，會(huì)造成皮帶跑偏，不能正常工作，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種刮砂裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種刮砂裝置，所述刮砂裝置設(shè)置在傳送裝置的下方，傳送裝置包括主動(dòng)輪和傳送帶，刮砂裝置包括可拆卸的橡皮的刮砂板、連接桿、轉(zhuǎn)軸、配重物和可移動(dòng)的支架，刮砂板設(shè)置在主動(dòng)輪的下方，刮砂板的一端與傳送帶緊密接觸，刮砂板的另一端和轉(zhuǎn)軸之間通過連接桿固定連接；轉(zhuǎn)軸和支架鉸接，轉(zhuǎn)軸與配重物之間設(shè)置有可前后位移的連接部件，轉(zhuǎn)軸與配重物之間通過連接部件固定連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接部件包括螺桿和直管，直管內(nèi)設(shè)置有與螺桿相配合的螺孔，螺桿通過螺孔與直管連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刮砂板的底部設(shè)置有引流板，引流板與刮砂板固定連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刮砂裝置設(shè)置有螺栓，轉(zhuǎn)軸和支架之間通過螺栓鉸接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刮砂裝置設(shè)置有與螺桿相配合的螺母，螺母設(shè)置在螺桿和直管之間。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺孔的深度大于螺桿的長度。
[0011]上述技術(shù)方案通過摩擦將刮砂板將傳送帶上的余砂刮下來。通過調(diào)整配重物與轉(zhuǎn)軸間的距離進(jìn)一步調(diào)整刮砂板和傳送帶間摩擦力，保證傳送帶上的余砂全部被刮下來，避免運(yùn)輸過程中傳送帶跑偏。在引流板作用下，余砂流向指定為位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，有效保證傳送帶上的余砂全部被刮下來，實(shí)施效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述刮砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1，圖1為本實(shí)用新型所述刮砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述刮砂裝置設(shè)置在傳送裝置的下方，所述傳送裝置包括主動(dòng)輪10、從動(dòng)輪11和傳送帶12，主動(dòng)輪10提供驅(qū)動(dòng)力，傳送帶12用來運(yùn)輸鑄造砂，傳送帶12運(yùn)動(dòng)方向如圖1中箭頭所示。
[0015]所述刮砂裝置包括可拆卸的橡皮刮砂板20、連接桿21、轉(zhuǎn)軸22、配重物25、可移動(dòng)的支架26和螺栓27 ;刮砂板20設(shè)置在主動(dòng)輪10下方，刮砂板20的一端與傳送帶12緊密接觸，刮砂板20的另一端和轉(zhuǎn)軸22的一端通過連接桿21固定連接，轉(zhuǎn)軸22和支架26通過螺栓27鉸接，鉸接后的轉(zhuǎn)軸22可繞螺栓27旋轉(zhuǎn)。
[0016]轉(zhuǎn)軸22與配重物25之間設(shè)置有可前后位移的連接部件，轉(zhuǎn)軸22與配重物25之間通過連接部件固定連接；連接部件包括螺桿23和直管24，直管24內(nèi)設(shè)置有與螺桿23相配合的螺孔24a，螺孔24a的深度大于螺桿23的長度，螺桿23通過螺孔24a與直管24連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)直管24可實(shí)現(xiàn)直管24前后位移，改變轉(zhuǎn)軸22與配重物25之間力臂的大小。配重物25為鐵塊、石塊、磚或鑄造砂中的一種。
[0017]當(dāng)鑄造砂中水分含量較大時(shí)，少量的鑄造砂粘在傳送帶12的表面，在鑄造砂的前處理過程中，大量的鑄造砂從主動(dòng)輪10處卸下進(jìn)入下一道工序，但是傳送帶12上仍殘留少量的余砂。所述刮砂裝置中的配重物25由于質(zhì)量大，配重物25的重力方向向下，由于轉(zhuǎn)軸22可繞螺栓27旋轉(zhuǎn)，根據(jù)物理學(xué)原理，刮砂板20受到向上的作用力，刮砂板20的一端與傳送帶12緊密接觸，在傳送帶12的運(yùn)動(dòng)過程中，傳送帶12上的余砂在刮砂板20的摩擦下被刮下來。
[0018]由于鑄造砂中水分含量時(shí)常變化，導(dǎo)致余砂在傳送帶12上的吸附力變化和傳送帶12上余砂數(shù)量發(fā)生變化，以及不同工序傳送帶12運(yùn)動(dòng)速度不同等因素會(huì)影響刮砂板20的刮砂程度。當(dāng)傳送帶12上余砂在刮砂板20的作用下未全部刮干凈，向后轉(zhuǎn)動(dòng)直管24，增大配重物25與轉(zhuǎn)軸22間的力臂增大，配重物25與轉(zhuǎn)軸22間的力矩增大，由于刮砂板20與轉(zhuǎn)軸22間的力臂不變，則刮砂板20受到的向上的作用下增大，刮砂板20和傳送帶12間的摩擦力增大，由于橡皮刮砂板20具有彈性，刮砂板20和傳送帶12間接觸更充分，保證傳送帶12上的余砂全部被刮下來。但是，當(dāng)刮砂板20和傳送帶12間的摩擦力增加到一定極限時(shí)，會(huì)影響傳送帶12的運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)傳送裝置的運(yùn)輸造成影響，因此通過直管24調(diào)整配重物25與轉(zhuǎn)軸22間距離，保證刮砂板20和傳送帶12間的摩擦力處于最優(yōu)區(qū)間。
[0019]由于刮砂板20可拆卸，在使用過程中，可根據(jù)不同規(guī)格的傳送帶12更換不同刮砂板20，更換方便；并且當(dāng)刮砂板20損壞時(shí)，方便維修。由于支架26可移動(dòng)，便于調(diào)整刮砂板20與主動(dòng)輪10的位置以及刮砂板20和傳送帶12的接觸狀況。
[0020]在工作中，需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)直管24調(diào)整好配重物25與轉(zhuǎn)軸22間的距離時(shí)以保證刮砂板20和傳送帶12間的摩擦力最優(yōu)，直管24與螺桿23之間由于經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在配重物25的作用下，調(diào)整后的直管24與螺桿23之間容易發(fā)生松動(dòng)。為保證直管24與螺桿23之間松動(dòng)現(xiàn)象消除，在直管24與螺桿23之間設(shè)置有與螺桿23相配合的螺母28。當(dāng)通過直管24調(diào)整好配重物25與轉(zhuǎn)軸22間的距離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母28，直到螺母28與直管24的一端緊密接觸，再擰緊螺母28，保證直管24與螺桿23之間不發(fā)生松動(dòng)。
[0021]為保證刮下來的余砂流向指定位置，便于清理，在刮砂板20的底部設(shè)置有引流板20a，引流板20a與刮砂板20固定連接。刮下來的余砂在引流板20a的作用下流向指定為位置。
[0022]在上述實(shí)施例中，通過摩擦將刮砂板20將傳送帶12上的余砂刮下來。并且通過調(diào)整配重物25與轉(zhuǎn)軸22間的距離進(jìn)一步調(diào)整刮砂板20和傳送帶12間摩擦力，保證傳送帶12上的余砂全部被刮下來。在引流板20a作用下，余砂流向指定為位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，有效保證傳送帶12上的余砂全部被刮下來，實(shí)施效果好。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮砂裝置，所述刮砂裝置設(shè)置在傳送裝置的下方，所述傳送裝置包括主動(dòng)輪(10)和傳送帶(12)，其特征在于:所述刮砂裝置包括可拆卸的橡皮的刮砂板(20)、連接桿(21)、轉(zhuǎn)軸(22 )、配重物(25 )和可移動(dòng)的支架(26 )，所述刮砂板(20 )設(shè)置在主動(dòng)輪(10 )的下方，刮砂板(20)的一端與傳送帶(12)緊密接觸，刮砂板(20)的另一端和轉(zhuǎn)軸(22)之間通過連接桿(21)固定連接；所述轉(zhuǎn)軸(22 )和支架(26 )鉸接，轉(zhuǎn)軸(22 )與配重物(25 )之間設(shè)置有可前后位移的連接部件，轉(zhuǎn)軸(22)與配重物(25)之間通過連接部件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮砂裝置，其特征在于:所述連接部件包括螺桿(23)和直管(24)，直管(24)內(nèi)設(shè)置有與螺桿(23)相配合的螺孔(24a)，螺桿(23)通過螺孔(24a)與直管(24)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮砂裝置，其特征在于:所述刮砂板(20)的底部設(shè)置有引流板(20a )，引流板(20a )與刮砂板(20 )固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮砂裝置，其特征在于:所述刮砂裝置設(shè)置有螺栓(27)，轉(zhuǎn)軸(22 )和支架(26 )之間通過螺栓(27 )鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮砂裝置，其特征在于:所述刮砂裝置設(shè)置有與螺桿(23 )相配合的螺母(28 )，螺母(28 )設(shè)置在螺桿(23 )和直管(24 )之間。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮砂裝置，其特征在于:所述螺孔(24a)的深度大于螺桿(23)的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮砂裝置，屬于砂型鑄造領(lǐng)域，所述刮砂裝置設(shè)置在傳送裝置的下方，傳送裝置包括主動(dòng)輪和傳送帶，刮砂裝置包括可拆卸的橡皮的刮砂板、連接桿、轉(zhuǎn)軸、配重物和可移動(dòng)的支架，刮砂板設(shè)置在主動(dòng)輪的下方，刮砂板的一端與傳送帶緊密接觸，刮砂板的另一端和轉(zhuǎn)軸之間通過連接桿固定連接；轉(zhuǎn)軸和支架鉸接，轉(zhuǎn)軸與配重物之間設(shè)有可前后位移的連接部件，轉(zhuǎn)軸與配重物之間通過連接部件固定連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，有效保證傳送帶上的余砂全部被刮下來，避免運(yùn)輸過程中傳送帶跑偏，實(shí)施效果好。
【IPC分類】B22C5/16
【公開號(hào)】CN205096483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520776803
【發(fā)明人】朱守琴, 王業(yè)傳, 崔明勝
【申請(qǐng)人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日