防變形木模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造用木模技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及防變形木模。
【背景技術(shù)】
[0002]由于木材的含水率和材質(zhì)的影響，隨著時(shí)間的變化會出現(xiàn)一定的變形量，加工出來的木模也會隨之產(chǎn)生變形，這些都將會給木模修復(fù)帶來一定的工作量，或用其模型造型導(dǎo)致起模困難以及加工的鑄件產(chǎn)生尺寸偏差，因此在木模加工過程中應(yīng)考慮木材的變形。
[0003]目前，人們對木模的防變形處理主要采用如隨起模方向的順紋加工、木模表面的油漆修飾和選用優(yōu)質(zhì)木材等方法。一般木模用材應(yīng)要求:紋理直，結(jié)構(gòu)均勻；木材硬度適中，切削表面能夠達(dá)到較高的光潔度；不含樹脂，不具有任何缺陷；木材不易開裂；木材的吸濕性低、脹縮性小，即變形要小。木板制模過程中加工厚度控制在30_左右；拼接寬度控制在200mm以內(nèi)；板料層疊膠結(jié)時(shí)縱橫交錯(cuò)，紋理交錯(cuò)，各層厚度盡量均勻。
[0004]上述這些防變形處理對木材的要求高、工藝性要求高、尺寸范圍小，因此，有必要研究一種防變形木模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供防變形木模，該防變形木模可以有效防止變形，而且成本低、對木材的要求低、工藝性好、尺寸范圍大，能夠有效提高木模利用率和鑄件精度。
[0006]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0007]防變形木模，其特征在于，包括模樣主體，所述模樣主體上設(shè)置有至少一層膠合板。
[0008]本技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0009]所述木模為圓盤形木模，所述圓盤形木模的模樣主體采用多層膠合板膠結(jié)而成，所述膠合板為三合板、五合板或七合板。
[0010]所述木模為圓柱形木模，所述圓柱形木模的模樣主體為木板制成的圓柱體模樣主體，所述圓柱體模樣主體的外圓柱面膠結(jié)有兩層膠合板，所述膠合板采用三合板。
[0011]所述木模為薄板形木模，所述薄板形木模的模樣主體采用多層膠合板膠結(jié)而成；所述薄板形木模上固定有型板，所述型板為木板縱橫膠結(jié)而成，所述型板上固定有型板架，所述膠合板為三合板或五合板。
[0012]所述木模為輪輻類木模，所述輪輻類木模的模樣主體為多層膠合板膠結(jié)而成的圓形的模樣輻板，所述模樣輻板的外圓面設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻外圈，所述輪輻外圈的內(nèi)徑與所述模樣輻板的直徑相同，所述輪輻外圈內(nèi)間隔設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻內(nèi)圈，所述輪輻外圈與輪輻內(nèi)圈之間膠結(jié)滿板材加工的網(wǎng)片；所述膠合板采用三合板。
[0013]本實(shí)用新型的防變形木模，科學(xué)合理使用膠合板配合制作木模，可以有效防止變形，而且成本低、對木材的要求低、工藝性好、尺寸范圍大，能夠有效提高木模利用率和鑄件精度。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的防變形木模中的圓盤形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的防變形木模中的圓柱形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的防變形木模中的薄板形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的防變形木模中的輪輻類木模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4的俯視不意圖；
[0020]圖中:1、圓盤形木模；2、膠合板；3、圓柱體模樣主體；4、薄板形木模；5、型板；6、型板架；7、模樣輻板；8、輪輻內(nèi)圈；9、輪輻外圈；10、板材加工的網(wǎng)片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的防變形木模包括模樣主體，模樣主體上設(shè)置有至少一層膠合板。
[0022]其中，如圖1所示的圓盤形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；木模為圓盤形木模1，圓盤形木模1的模樣主體采用多層膠合板2膠結(jié)而成，膠合板為三合板、五合板或七合板。
[0023]當(dāng)圓盤形木模1的厚度小于50mm時(shí)，不適于用兩層木板縱橫層疊膠結(jié)。一方面因?yàn)槟景逡装l(fā)生翹曲、扭曲變形，這兩種變形將使分型面不平整，膠結(jié)處開裂，木模易發(fā)生斷裂；另一方面易發(fā)生木模的局部伸長或收縮。
[0024]本實(shí)施例中使用膠合板2代替木板制作木模。用三合板或五合板、七合板代替木板縱橫膠結(jié)，由于膠合板2厚度只有3mm或5mm、7mm要達(dá)到圖紙要求尺寸就需要膠接好多層，這樣層與層之間的膠結(jié)可中和應(yīng)力，而木板兩層縱橫膠結(jié)抗變形能力差，采用膠合板2能大大減少木模扭曲和翹曲的變形量，且結(jié)實(shí)耐用；也可以減少木模局部伸長與收縮變形。但需要注意的是膠合板膠結(jié)時(shí)一定要壓實(shí)壓平，防止膠合板內(nèi)有空氣膠結(jié)不牢靠，防止有異物膠結(jié)不平整。
[0025]其中，圖2所示的圓柱形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；木模為圓柱形木模，圓柱形木模的模樣主體為木板制成的圓柱體模樣主體3，圓柱體模樣主體3的外圓柱面膠結(jié)有兩層膠合板2，膠合板2采用三合板。
[0026]當(dāng)圓柱形木模的直徑大于400mm，且高度在100mm?400mm范圍內(nèi)時(shí)，加工木模板材易受天氣變化，產(chǎn)生木模直徑方向的局部收縮或伸長，即使變形量不大也會增加造型時(shí)的起模難度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若在圓柱體模芯3加工過程中使直徑方向減少12_，再在直徑方向粘膠兩層三合板，三合板圍繞后圓柱體模芯3在直徑方向增加量為12mm。
[0027]直徑方向采用三合板圍繞膠結(jié)不但可以防止木模的局部伸長或收縮變形，便于造型起模，減少木模損壞的程度，而且可以增加木模的強(qiáng)度，提高木模利用率。由于單層三合板強(qiáng)度不夠，不足于抵抗木模局部變形，而五合板和七合板不易彎曲圍繞，所以不予采用。此類木模還有鏈輪體的芯頭部分、空套鏈輪的芯頭部分等。直徑小于400mm的模芯應(yīng)實(shí)體順紋加工，直徑大于400mm且高度大于400mm，建議使用桶條制作工藝。
[0028]其中，如圖3所示的薄板形木模的結(jié)構(gòu)示意圖；木模為薄板形木模4，薄板形木模的模樣主體采用多層膠合板膠結(jié)而成；薄板形木模4上固定有型板5，型板5為木板縱橫膠結(jié)而成，型板5上固定有型板架6，膠合板為三合板或五合板。
[0029]當(dāng)厚度小于50mm，面積較小的薄板類不規(guī)則形狀木模，由于木板兩層縱橫膠結(jié)易發(fā)生扭曲、翹曲變形，使木板膠結(jié)分離易發(fā)生斷裂；木板也易發(fā)生局部發(fā)生伸長或收縮，若使用三合板或五合板膠結(jié)，可有效減少木模變形，增加強(qiáng)度。為了使木模耐變形程度和結(jié)實(shí)程度進(jìn)一步加強(qiáng)，也可把木模固定于型板5上，由于平整的型板5是木板縱橫膠結(jié)，已經(jīng)具有一定防變形能力，木模固定于型板5可進(jìn)一步防止扭曲、翹曲變形及木模斷裂情況的發(fā)生，可大大提高木模利用率。
[0030]當(dāng)厚度大于50_，膠合板粘合層數(shù)太多，成本太高，使用傳統(tǒng)的木板比較合算。如若使用膠合板不但成本高，而且膠結(jié)不易平實(shí)，超大型薄壁易變木模建議使用汽化模制作。
[0031]其中，如圖4所示的輪輻類木模的結(jié)構(gòu)示意圖；木模為輪輻類木模，輪輻類木模的模樣主體為多層膠合板膠結(jié)而成的圓形的模樣輻板7，模樣輻板7的外圓面設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻外圈9，輪輻外圈9的內(nèi)徑與模樣輻板7的直徑相同，輪輻外圈9內(nèi)間隔設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻內(nèi)圈8，輪輻外圈9與輪輻內(nèi)圈8之間膠結(jié)滿板材加工的網(wǎng)片10，輪輻外圈9、輪輻內(nèi)圈8與中間填充的板材加工的網(wǎng)片10形成輪緣模型，膠合板采用三合板。
[0032]輪輻類木模的輪和轂，是靠輻板7連接的，一般工廠常采用一個(gè)模樣配合一個(gè)圈芯盒一個(gè)中間芯盒的制模方式來完成造型工序，但是，這種方法既浪費(fèi)木板，同時(shí)又增加了合箱時(shí)的型芯配合。輪輻類木模的內(nèi)、外圈采用膠結(jié)膠合板圍繞，可以防止局部收縮伸長變形，增加輪緣強(qiáng)度；輻板采用縱橫膠結(jié)多層膠合板，可以防止扭曲、翹曲變形，增加強(qiáng)度。
[0033]輪輻類木模采用膠合板制作，不但木模結(jié)實(shí)耐用，不易變形，而且在木模制作中，還可以少做一個(gè)圈芯盒，節(jié)約了木材，造型也方便，減少了造型誤差，鑄件精度大幅提高。
[0034]直徑方向如果滿足圓柱形木模使用膠合板條件，可以使用膠合板，使輪緣強(qiáng)度增強(qiáng)，也便于起模。
[0035]本實(shí)用新型的防變形木模，科學(xué)合理使用膠合板配合制作木模，可以有效防止變形，而且成本低、對木材的要求低、工藝性好、尺寸范圍大，能夠有效提高木模利用率和鑄件精度。
[0036]盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防變形木模，包括模樣主體，所述模樣主體上設(shè)置有至少一層膠合板；其特征在于:所述木模為圓柱形木模，所述圓柱形木模的模樣主體為木板制成的圓柱體模樣主體，所述圓柱體模樣主體的外圓柱面膠結(jié)有兩層膠合板，所述膠合板采用三合板； 或，所述木模為薄板形木模，所述薄板形木模的模樣主體采用多層膠合板膠結(jié)而成，所述薄板形木模上固定有型板，所述型板為木板縱橫膠結(jié)而成，所述型板上固定有型板架，所述膠合板為三合板或五合板； 或，所述木模為輪輻類木模，所述輪輻類木模的模樣主體為多層膠合板膠結(jié)而成的圓形的模樣輻板，所述模樣輻板的外圓面設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻外圈，所述輪輻外圈的內(nèi)徑與所述模樣輻板的直徑相同，所述輪輻外圈內(nèi)間隔設(shè)置有采用膠合板膠結(jié)而成的環(huán)狀的輪輻內(nèi)圈，所述輪輻外圈與輪輻內(nèi)圈之間膠結(jié)滿板材加工的網(wǎng)片，所述膠合板采用三合板。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鑄造用木模技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防變形木模。該防變形木模包括模樣主體，所述模樣主體上設(shè)置有至少一層膠合板。該防變形木?？梢杂行Х乐棺冃?，而且成本低、對木材的要求低、工藝性好、尺寸范圍大，能夠有效提高木模利用率和鑄件精度。
【IPC分類】B22C7/00
【公開號】CN205008537
【申請?zhí)枴緾N201520069631
【發(fā)明人】楊兵兵, 郭新玲, 曹戰(zhàn)龍
【申請人】陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年1月30日