一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于銅箔生產設備技術領域，具體涉及一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置。
【背景技術】
[0002]銅箔在毛箔生產結束之后，根據產品類型不同，電路板需要經過表面處理機，進行防氧化處理，在處理期間毛箔需要經過酸洗槽、水洗槽、鈷液槽、硫酸銅溶液槽、鋅液槽、鉻液槽的表面處理，但是在處理過程中，毛箔會出現出槽之后因擠壓不均勻造成的殘液滯留箔面的現象，造成處理箔表面出現色差，成為影響銅箔質量的一個重要因素。
[0003]處理箔運行期間，由于擠液輥擠壓程度不均勻，造成的批量缺陷，可占成品缺陷總量的2.5%，使銅箔的成品率下降，從而影響了銅箔生產的質量與成本。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種調整銅箔后處理機擠液平衡的
目.ο
[0005]基于上述目的，本實用新型采取了如下技術方案:
[0006]一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置，包括擠液輥和設于擠液輥軸向中心處的輥軸，擠液輥輥軸的兩端均設有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置由支架和固定于支架上方的夾緊裝置構成，所述支架底部的一端設有連接拴，支架上設有用以固定輥軸的凹形安裝槽，凹形安裝槽所對應的夾緊裝置上設有螺栓，螺栓與輥軸頂接。
[0007]所述凹形安裝槽由斜向下的傾斜面、水平面和斜向上的擋止面構成，水平面的兩端分別連接傾斜面和擋止面。
[0008]本實用新型在擠液輥兩端加裝一個可以調節(jié)擠壓程度的調節(jié)裝置，螺栓將輥軸的兩端牢牢卡在安裝槽內，避免毛箔處理過程中因長時間運行造成的擠液輥松動、從而避免擠壓程度不均勻造成的色差現象的發(fā)生。使用本實用新型之后，成品因色差造成的缺陷由原來的占缺陷總量的2.5%下降到現在的0.01%。這樣減少了操作人員處理缺陷的時間，從而提高設備開車率和人員工作效率，在很大程度上提高了成品率，使銅箔品質得到了有效保障。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置，包括擠液輥I和設于擠液輥I軸向中心處的輥軸11，擠液輥I輥軸11的兩端均設有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置由支架2和固定于支架2上方的夾緊裝置3構成，所述支架2底部的一端設有連接拴4，支架2上設有用以固定輥軸11的凹形安裝槽，凹形安裝槽所對應的夾緊裝置3上設有螺栓31，螺栓31與輥軸11頂接。
[0011]所述凹形安裝槽由斜向下的傾斜面51、水平面52和斜向上的擋止面53構成，水平面52的兩端分別連接傾斜面51和擋止面53。
[0012]使用時，將連接栓4固定在銅箔后處理機上，從而使擠液輥I固定在銅箔后處理機上，螺栓31與輥軸11頂接，螺栓31將輥軸11的兩端牢牢卡在安裝槽內，避免毛箔處理過程中因長時間運行造成的擠液I松動、從而避免擠壓程度不均勻造成的色差現象的發(fā)生。使用本實用新型之后，成品因色差造成的缺陷由原來的占缺陷總量的2.5%下降到現在的0.01%。這樣減少了操作人員處理缺陷的時間，從而提高設備開車率和人員工作效率，在很大程度上提高了成品率，使銅箔品質得到了有效保障。
【主權項】
1.一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置，包括擠液輥和設于擠液輥軸向中心處的輥軸，其特征在于，擠液輥輥軸的兩端均設有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置由支架和固定于支架上方的夾緊裝置構成，所述支架底部的一端設有連接拴，支架上設有用以固定輥軸的凹形安裝槽，凹形安裝槽所對應的夾緊裝置上設有螺栓，螺栓與輥軸頂接。2.根據權利要求1所述的調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置，其特征在于，所述凹形安裝槽由斜向下的傾斜面、水平面和斜向上的擋止面構成，水平面的兩端分別連接傾斜面和擋止面。
【專利摘要】一種調整銅箔后處理機擠液平衡的裝置，屬于銅箔生產設備技術領域，包括擠液輥和設于擠液輥軸向中心處的輥軸，擠液輥輥軸的兩端均設有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置由支架和固定于支架上方的夾緊裝置構成，所述支架底部的一端設有連接拴，支架上設有用以固定輥軸的凹形安裝槽，凹形安裝槽所對應的夾緊裝置上設有螺栓，螺栓與輥軸頂接。本實用新型在擠液輥兩端加裝一個可以調節(jié)擠壓程度的調節(jié)裝置，螺栓將輥軸的兩端牢牢卡在安裝槽內，避免毛箔處理過程中因長時間運行造成的擠液輥松動、從而使擠壓程度不均勻造成的色差現象的發(fā)生。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN204939619
【申請?zhí)枴緾N201520617324
【發(fā)明人】段曉翼, 柴云
【申請人】靈寶華鑫銅箔有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月17日