玻璃劃傷拋光處理裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型提出的是玻璃加工領域用于玻璃劃傷拋光處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)的玻璃深加工生產(chǎn)廠家，在處理玻璃表面劃傷的問題上，都是使用BD拋光輪，直接安裝在電機軸頭，玻璃能拋的就拋，感覺不好拋的就直接報廢處理；而且都存在玻璃劃傷后的二次處理，成品率低，人工成本高，做不好就會得不償失。目前，市場上還沒有專門針對彩晶絲印玻璃產(chǎn)品而制作的處理玻璃表面劃傷的設備。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家對玻璃劃傷的處理方法，通常使用BD拋光輪，即俗稱的泥巴輪進行拋光修復。BD拋光輪的材質(zhì)較硬，轉(zhuǎn)速高，很容易在玻璃表面拋出凹坑，產(chǎn)生光學變形，影響產(chǎn)品的使用性能；而且拋光輪大多是水平安裝，直接與電機連接，操作不順手，拋光角度和力度不好控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了能夠?qū)崿F(xiàn)劃傷玻璃的拋光，本發(fā)明提出了玻璃劃傷拋光處理裝置。該裝置通過羊毛拋光輪垂直安裝，解決劃傷玻璃拋光處理的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0005]在機架下部安裝有電機，在電機軸上裝有電機皮帶輪，電機皮帶輪通過皮帶與皮帶輪傳動連接，皮帶輪安裝在軸上，軸兩端安裝在兩軸承盒之間，在軸的一側(cè)安裝有拋光輪，在皮帶輪與電機皮帶輪外部裝有皮帶罩。
[0006]積極效果，本實用新型裝置體積小、成本低、易操作，一次完工的合格率高，不僅能有效改善作業(yè)方法和作業(yè)環(huán)境，高質(zhì)高效的生產(chǎn)，也為企業(yè)帶來了可觀的效益。適宜作為玻璃劃傷拋光處理裝置應用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖
[0008]圖中，1.機架，2.軸，3.軸承盒，4.皮帶輪，5.皮帶，6.電機皮帶輪，7.電機，8.拋光輪，9.皮帶罩。
【具體實施方式】
[0009]據(jù)圖所示，在機架I下部安裝有電機7，在電機軸上裝有電機皮帶輪6，電機皮帶輪通過皮帶5與皮帶輪4傳動連接，皮帶輪安裝在軸2上，軸兩端安裝在兩軸承盒3之間，在軸的一側(cè)安裝有拋光輪8，在皮帶輪與電機皮帶輪外部裝有皮帶罩9。
[0010]所述拋光輪為羊毛拋光輪。
[0011]本實用新型的使用過程:
[0012]將劃傷玻璃置于拋光輪之上，通過改變電機的轉(zhuǎn)速進行粗拋和細拋，將玻璃劃傷面拋光為正常光潔度。
[0013]特點:
[0014]將拋光輪改為垂直安裝，連接形式由電機直接安裝，變?yōu)殡姍C與拋光輪的安裝軸增加皮帶傳動，通過皮帶輪的直徑大小調(diào)整電機轉(zhuǎn)速；同時，將傳統(tǒng)BD輪改為羊毛輪，配合拋光粉使用，進行精密拋光。
[0015]本實用新型能夠?qū)Σ示Ыz印玻璃產(chǎn)品進行拋光處理，克服了傳統(tǒng)拋光不能實現(xiàn)彩晶絲印玻璃拋光的缺陷。并且防止了玻璃劃傷后報廢，增加了成品率。
【主權(quán)項】
1.玻璃劃傷拋光處理裝置，其特征是:在機架(I)下部安裝有電機(7)，在電機軸上裝有電機皮帶輪(6)，電機皮帶輪通過皮帶(5)與皮帶輪(4)傳動連接，皮帶輪安裝在軸(2)上，軸兩端安裝在兩軸承盒(3)之間，在軸的一側(cè)安裝有拋光輪(8)，在皮帶輪與電機皮帶輪外部裝有皮帶罩(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃劃傷拋光處理裝置，其特征是:所述拋光輪為羊毛拋光輪。
【專利摘要】本實用新型提出的是玻璃劃傷拋光處理裝置。在機架下部安裝有電機，在電機軸上裝有電機皮帶輪，電機皮帶輪通過皮帶與皮帶輪傳動連接，皮帶輪安裝在軸上，軸兩端安裝在兩軸承盒之間，在軸的一側(cè)安裝有拋光輪，在皮帶輪與電機皮帶輪外部裝有皮帶罩。本實用新型裝置體積小、成本低、易操作，一次完工的合格率高，不僅能有效改善作業(yè)方法和作業(yè)環(huán)境，其高質(zhì)高效的生產(chǎn)，也為企業(yè)帶來了可觀的效益。適宜作為玻璃劃傷拋光處理裝置應用。<b />
【IPC分類】B24B29/02
【公開號】CN204819106
【申請?zhí)枴緾N201520629783
【發(fā)明人】張學明, 張東升, 景麗, 付臨風, 陳濤, 孫雨, 呂云鵬, 井厚田, 范洋洋, 單志宇
【申請人】遼寧明盛玻璃工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月20日