噴射工作室平移多模鑄造房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種噴射工作室平移多模鑄造房。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金熔煉工藝整整發(fā)展一個(gè)世界，從上個(gè)世紀(jì)初鐵模鑄造到四十年代的氣滑、油滑鑄造與真空鑄造。世界上對(duì)鋁合金鑄造技術(shù)一直堅(jiān)持不懈的在發(fā)展。上個(gè)世紀(jì)七十年代英國(guó)首創(chuàng)噴射鑄造技術(shù)。用該鑄造工藝生產(chǎn)出的鋁合金材料無(wú)論是力學(xué)性能、還是材料的綜合性能大大優(yōu)于傳統(tǒng)的變型鋁合金材料。
[0003]這種鋁合金噴射技術(shù)雖然改變了材料的所有的力學(xué)性能。但由于目前世界上所有的設(shè)備只停留在單根成型的方法上，因此導(dǎo)制了很高的生產(chǎn)成本，嚴(yán)重制約了它的工業(yè)化發(fā)展。用噴射成型技術(shù)生產(chǎn)鋁合金棒與常規(guī)變形鋁合金生產(chǎn)的鋁合金棒最大不同點(diǎn)是前者必須在密封的無(wú)氧環(huán)境中生產(chǎn)。這個(gè)工藝特點(diǎn)制約了其制備的實(shí)施。按照目前國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)方式都無(wú)法實(shí)行超長(zhǎng)(6米以上)，多根同步成型的大生產(chǎn)目的，嚴(yán)重影響了其步入工業(yè)化生產(chǎn)階段的進(jìn)程，使這項(xiàng)優(yōu)秀的材料學(xué)技術(shù)停留在小批量生產(chǎn)階段，整整徘徊了 50年。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供的一種噴射工作室平移多模鑄造房，生產(chǎn)的產(chǎn)品不受根數(shù)和長(zhǎng)度的限制，生產(chǎn)成本低，可以實(shí)現(xiàn)多根同時(shí)噴射成型，其生產(chǎn)效率得到了大大的提尚。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的噴射工作室平移多模鑄造房，它包括鑄造盤和鑄造井，所述鑄造盤內(nèi)設(shè)有高速噴射器組件，所述鑄造井內(nèi)設(shè)有升降油缸和隨升降油缸上下移動(dòng)的引錠平臺(tái)，所述引錠平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的可水平方向上360°旋轉(zhuǎn)的引錠環(huán)座，所述鑄造盤位于水平地面之上，鑄造井位于水平地面之下，鑄造盤和鑄造井之間設(shè)有密封件；所述鑄造盤的底部設(shè)有鑄造模具環(huán)和與鑄造模具環(huán)配合使用的定位器，所述鑄造盤被間隔成多個(gè)工作室，工作室的數(shù)量與引錠環(huán)座的數(shù)量相同，每個(gè)工作室內(nèi)均設(shè)有鑄造模具環(huán)和定位器，所述高速噴射器組件為引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。由單根噴射成型改進(jìn)為多根噴射成型，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述鑄造盤上方設(shè)有鋁液分配器，所述鋁液分配器包括主流槽，主流槽上設(shè)有多個(gè)分流口，每個(gè)分流口上均連通有高速噴射器組件，每個(gè)高速噴射器組件至少為一個(gè)引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。利用鋁液分配器進(jìn)行鋁液分配，再利用高速噴射器組件為各個(gè)引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液源，達(dá)到多根同時(shí)成型的目的。
[0007]作為優(yōu)選，所述主流槽上設(shè)有四個(gè)分流口，四個(gè)分流口對(duì)稱的設(shè)置在主流槽的兩偵牝高速噴射器組件為四個(gè)引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。實(shí)現(xiàn)了 16個(gè)模同時(shí)鑄造，另外，可以根據(jù)需要設(shè)置分流口的數(shù)量，以及高速噴射器組件對(duì)應(yīng)的引錠環(huán)座的數(shù)量。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位器包括多個(gè)陶瓷軸承和用于固定陶瓷軸承的定位桿，所述多個(gè)陶瓷軸承沿鑄造模具環(huán)下沿周向均布。避免鋁合金棒在離心力的作用下發(fā)生傾斜，確保鋁合金棒的垂直度。另外，這個(gè)結(jié)構(gòu)有利于減少成型鋁合金棒在鑄造模具環(huán)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦。
[0009]作為優(yōu)選，所述鑄造井的井口平面設(shè)有帶圓弧拐角的方形槽，方形槽內(nèi)設(shè)有用于密封鑄造盤和鑄造井的密封件。保證整個(gè)裝置在上下閉合時(shí)處于無(wú)氧條件下進(jìn)行生產(chǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述鑄造井的井口設(shè)有兩根平行的軌道，所述軌道上設(shè)有鑄造盤滑移組件，所述滑移組件為安裝在鑄造盤底部的移動(dòng)小車，移動(dòng)小車上設(shè)有頂出件。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的噴射工作室平移多模鑄造房與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了多根同步噴射成型的目的，同時(shí)也大大增加了鑄棒的長(zhǎng)度。鑄造盤和鑄造井之間的動(dòng)態(tài)密封，既達(dá)到了同步生產(chǎn)多根超長(zhǎng)鋁合金棒能方便吊出目的，又確保了整個(gè)裝置在密封無(wú)氧的條件進(jìn)行噴射成型。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型鑄造盤與鑄造井分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型去掉鑄造盤的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型鋁液分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、鑄造盤，2、鑄造井，3、成型鋁合金棒，4、高速噴射器組件，5、升降油缸，6、引錠平臺(tái)，7、工作室，8、鋁液分配器，81、主流槽，82、分流口，9、鑄造模具環(huán)，10、陶瓷軸承，11、密封件，12、移動(dòng)小車，13、頂出件，14、滑輪，15、軌道，16、引錠環(huán)座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1-3示，本實(shí)施例提供的噴射工作室平移多模鑄造房，它包括鑄造盤I和鑄造井2，所述鑄造盤I內(nèi)設(shè)有高速噴射器組件4，所述鑄造井2內(nèi)設(shè)有升降油缸5和隨升降油缸上下移動(dòng)的引錠平臺(tái)6，所述引錠平臺(tái)6上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的可水平方向上360°旋轉(zhuǎn)的引錠環(huán)座16，所述鑄造盤I位于水平地面之上，鑄造井2位于水平地面之下，鑄造盤I和鑄造井2之間設(shè)有密封件11 ;所述鑄造盤I的底部設(shè)有鑄造模具環(huán)9和與鑄造模具環(huán)配合使用的定位器，所述鑄造盤I被間隔成多個(gè)工作室7，工作室7的數(shù)量與引錠環(huán)座16的數(shù)量相同，每個(gè)工作室7內(nèi)均設(shè)有鑄造模具環(huán)9和定位器，所述高速噴射器組件4為引錠環(huán)座16提供霧化后的鋁液。
[0018]所述鑄造盤I上方設(shè)有鋁液分配器8，所述鋁液分配器8包括主流槽81，主流槽81上設(shè)有四個(gè)分流口 82，四個(gè)分流口 82對(duì)稱的設(shè)置在主流槽81的兩側(cè)，每個(gè)分流口 82上均連通有高速噴射器組件4，每個(gè)高速噴射器組件4為四個(gè)引錠環(huán)座16提供鋁液最后堆積成成型鋁合金棒3，鑄造模具環(huán)9和定位器均在鋁合金棒成型過(guò)程中起到定位的作用，以保證成型鋁合金棒3的垂直度。
[0019]所述定位器包括多個(gè)陶瓷軸承10和用于固定陶瓷軸承的定位桿，所述多個(gè)陶瓷軸承10沿鑄造模具環(huán)9下沿周向均布。
[0020]所述鑄造井2的井口平面設(shè)有帶圓弧拐角的方形槽，方形槽內(nèi)設(shè)有用于密封鑄造盤I和鑄造井2的密封件11。
[0021]所述鑄造井2的井口設(shè)有兩根平行的軌道15，所述軌道15上設(shè)有鑄造盤滑移組件，所述滑移組件為安裝在鑄造盤底部的移動(dòng)小車12，移動(dòng)小車上設(shè)有頂出件13。移動(dòng)小車置立在軌道上方，當(dāng)移動(dòng)小車移置在鑄造井上方(有定位裝置確保其精準(zhǔn)的定位尺寸)移動(dòng)小車隨頂出件下降，使移動(dòng)小車上的鑄造盤與鑄造井密封閉合。上下閉合后可確保整個(gè)系統(tǒng)處于無(wú)氧狀態(tài)(啟動(dòng)抽吸系統(tǒng)抽完閉合系統(tǒng)后的殘留的氧氣使整個(gè)系統(tǒng)處于亞真空狀態(tài))。
[0022]鋁液由鋁液分配器8進(jìn)入，通過(guò)高速噴射器組件4噴射在旋轉(zhuǎn)的鑄造模具環(huán)9上進(jìn)行堆積成成型鋁合金棒3，升降油缸5根據(jù)鑄胚堆積成棒的時(shí)間同步向下沉降，直至達(dá)到完成要求的鑄胚長(zhǎng)度，噴射完成之后，頂出件頂出移動(dòng)小車將鑄造盤頂起脫離鑄造井密封件，在滑輪14的作用下移動(dòng)小車載著鑄造盤向指定方向移動(dòng)，頂出件升起或降下時(shí)，只是移動(dòng)小車的車身隨頂出件上升或者下降，移動(dòng)小車上的滑輪14 一直與軌道15相接處。然后用吊車吊具將鑄造井的噴射成型的多根鋁合金棒依次吊出，移動(dòng)小車復(fù)位重新進(jìn)入下一個(gè)鑄次的生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴射工作室平移多模鑄造房，它包括鑄造盤和鑄造井，所述鑄造盤內(nèi)設(shè)有高速噴射器組件，所述鑄造井內(nèi)設(shè)有升降油缸和隨升降油缸上下移動(dòng)的引錠平臺(tái)，所述引錠平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的可水平方向上360°旋轉(zhuǎn)的引錠環(huán)座，其特征在于:所述鑄造盤位于水平地面之上，鑄造井位于水平地面之下，鑄造盤和鑄造井之間設(shè)有密封件；所述鑄造盤的底部設(shè)有鑄造模具環(huán)和與鑄造模具環(huán)配合使用的定位器，所述鑄造盤被間隔成多個(gè)工作室，工作室的數(shù)量與引錠環(huán)座的數(shù)量相同，每個(gè)工作室內(nèi)均設(shè)有鑄造模具環(huán)和定位器，所述高速噴射器組件為引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射工作室平移多模鑄造房，其特征在于:所述鑄造盤上方設(shè)有鋁液分配器，所述鋁液分配器包括主流槽，主流槽上設(shè)有多個(gè)分流口，每個(gè)分流口上均連通有高速噴射器組件，每個(gè)高速噴射器組件至少為一個(gè)引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射工作室平移多模鑄造房，其特征在于:所述主流槽上設(shè)有四個(gè)分流口，四個(gè)分流口對(duì)稱的設(shè)置在主流槽的兩側(cè)，高速噴射器組件為四個(gè)引錠環(huán)座提供霧化后的鋁液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射工作室平移多模鑄造房，其特征在于:所述定位器包括多個(gè)陶瓷軸承和用于固定陶瓷軸承的定位桿，所述多個(gè)陶瓷軸承沿鑄造模具環(huán)下沿周向均布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射工作室平移多模鑄造房，其特征在于:所述鑄造井的井口平面設(shè)有帶圓弧拐角的方形槽，方形槽內(nèi)設(shè)有用于密封鑄造盤和鑄造井的密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射工作室平移多模鑄造房，其特征在于:所述鑄造井的井口設(shè)有兩根平行的軌道，所述軌道上設(shè)有鑄造盤滑移組件，所述滑移組件為安裝在鑄造盤底部的移動(dòng)小車，移動(dòng)小車上設(shè)有頂出件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了噴射工作室平移多模鑄造房，包括鑄造盤和鑄造井，鑄造盤內(nèi)設(shè)有高速噴射器組件，鑄造井內(nèi)設(shè)有升降油缸和隨升降油缸上下移動(dòng)的引錠平臺(tái)，引錠平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的可水平方向上360°旋轉(zhuǎn)的引錠環(huán)座，鑄造盤位于水平地面之上，鑄造井位于水平地面之下，鑄造盤和鑄造井之間設(shè)有密封件；鑄造盤的底部設(shè)有鑄造模具環(huán)和與鑄造模具環(huán)配合使用的定位器，鑄造盤被間隔成多個(gè)工作室，每個(gè)工作室內(nèi)均設(shè)有鑄造模具環(huán)和定位器。具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了多根同步噴射成型的目的，也大大增加鑄棒的長(zhǎng)度。鑄造盤和鑄造井之間的動(dòng)態(tài)密封，既達(dá)到了同步生產(chǎn)多根超長(zhǎng)鋁合金棒能方便吊出目的，又確保了整個(gè)裝置在密封無(wú)氧條件進(jìn)行噴射成型。
【IPC分類】B22D17/00
【公開號(hào)】CN204747448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567315
【發(fā)明人】金培力
【申請(qǐng)人】金培力
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日