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吊鉤式拋丸機頂部密封裝置的制造方法

文檔序號:9083493閱讀:207來源:國知局
吊鉤式拋丸機頂部密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吊鉤式拋丸機頂部密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吊鉤式拋丸清理機是將鑄鍛件及焊接件放入密閉的空間,高速噴射出的鋼丸擊打鑄鍛件及焊接件的表面氧化層達到清理或強化工件表面作用的設(shè)備。拋丸機使鋼丸或鋼砂填充在高速轉(zhuǎn)子內(nèi),鋼丸在離心力的作用下被甩成扇形散射狀的粒子流,高速飛行的鋼丸擊打在工件表面上,將工件表面的氧化皮、殘余粘砂或焊渣等附著物進行剝離,從而達到清理工件表面的目的。在清理過程中,設(shè)備的密封性或考慮不周全,會造成彈丸從拋丸室頂部吊鉤通行的縫道中飛濺出拋丸室,造成鋼丸浪費且影響周圍工作環(huán)境,甚至?xí)θ藛T。
[0003]為解決這個問題,通常的做法是在拋丸室頂部的縫道口采用橡膠板或毛刷進行遮擋,這種方法的密封性差,橡膠板與毛刷易磨損和老化使用壽命短,需要不斷更換,非常麻煩。此外,還會致使大量鋼丸飛濺出來散落在地面上,易導(dǎo)致人員在拋丸機旁邊工作時滑倒,造成人身傷害,使得工人需經(jīng)常清理拋丸機周圍場地的鋼丸及鋼砂,從而提高了人的勞動強度。如何改進更有效的密封形式,是本實用新型所要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是在于提出一種結(jié)構(gòu)精巧實用的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,該密封裝置能夠?qū)崿F(xiàn)拋丸室頂部吊鉤縫道的無縫隙密封,將彈丸飛濺出拋丸室外部的現(xiàn)象降到最低,避免了工作中產(chǎn)生了危險,提高了工作效率。
[0005]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,包括設(shè)置于拋丸室門體外壁的安裝座、密封板、推拉桿、搖桿及限位擋板,所述推拉桿的一端與安裝座頂端鉸接,推拉桿的另一端連接到密封板上表面,拋丸室頂部的吊鉤縫道兩側(cè)設(shè)置有密封護板,所述密封護板上部朝外側(cè)翻邊。所述搖桿一端鉸接于縫道一側(cè)的拋丸室頂部,另一端與密封板的上表面鉸接。所述密封板遠離搖桿的一側(cè)朝上彎折形成折邊,密封板遠離門體的一端開有缺口,所述限位擋板設(shè)置在吊鉤縫道末端的拋丸室頂部。
[0007]優(yōu)選地,所述密封板靠近門體一端的表面鉸接有連接塊,連接塊上設(shè)置有安裝孔。
[0008]優(yōu)選地,所述推拉桿中部及末端均設(shè)置有阻擋部,位于兩個阻擋部之間的推拉桿的桿體穿入連接塊的安裝孔內(nèi),推拉桿的桿體前端與連接塊相對滑動。
[0009]優(yōu)選地,所述吊鉤縫道兩側(cè)的密封護板上均安裝有長條狀的橡膠板,設(shè)置于吊鉤縫道兩側(cè)的橡膠板上下交錯,覆蓋整個吊鉤縫道。
[0010]優(yōu)選地,所述搖桿有兩根且完全相同,兩根搖桿平行設(shè)置在密封板上,所述兩根搖桿之間具有間隔。
[0011]優(yōu)選地,所述推拉桿、搖桿及安裝座位于拋丸室頂部吊鉤縫道的同一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地,所述限位擋板的上部朝向拋丸室頂部的吊鉤縫道折彎成水平,限位擋板上部的彎折部分覆蓋住密封板開有缺口的一端。
[0013]通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益技術(shù)效果是:該本實用新型的密封板可以將拋丸室頂部的吊鉤行走縫道全部覆蓋,能夠有效阻擋鋼丸或鋼砂從拋丸室頂部飛濺出來。密封板的一側(cè)采用朝上折邊設(shè)計,可有效避免密封板在覆蓋縫道過程中密封板側(cè)邊與密封護板上端卡在一起,同時保證密封板底部與密封護板上端緊密貼合,更加有效阻止鋼丸或鋼砂飛濺出。密封板下方的縫道內(nèi)設(shè)置有橡膠板能有效的緩沖鋼丸或鋼砂的沖擊,避免從縫隙飛出傷人。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,密封效果好,有效解決彈丸飛濺的危險,提高勞動生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型吊鉤式拋丸機頂部密封裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0017]結(jié)合圖1至圖2,吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,包括設(shè)置于拋丸室7的門體I外壁安裝座2、密封板3、推拉桿4、搖桿5及限位擋板6,所述推拉桿4的一端與安裝座頂端2鉸接,另一端連接到密封板3上表面,所述拋丸室7頂部的吊鉤縫道兩側(cè)均設(shè)置有密封護板8,所述密封護板8上部朝外側(cè)翻邊,密封護板8上安裝有長條狀的橡膠板9,設(shè)置于吊鉤縫道兩側(cè)的橡膠板9上下交錯,覆蓋整個吊鉤縫道,所述橡膠板9通過其上面的金屬壓板10固定在密封護板8的頂部,金屬壓板10通過螺釘把橡膠板9的一側(cè)壓緊在密封護板8上部的翻邊上。
[0018]所述搖桿5有兩根且完全相同,搖桿5為雙搖桿結(jié)構(gòu)可增加密封板3平動的穩(wěn)定性,兩根搖桿5平行設(shè)置在密封板3上,所述兩根搖桿5之間具有間隔,搖桿5的一端鉸接于吊鉤縫道一側(cè)的拋丸室7的頂部,另一端與密封板3的上表面鉸接,所述推拉桿4、搖桿5及安裝座2均位于拋丸室7頂部吊鉤縫道的同一側(cè)。所述密封板3遠離搖桿5的一側(cè)朝上彎折形成折邊,密封板3 —側(cè)的折邊設(shè)計可避免其向吊鉤縫道移動時,密封板3的側(cè)邊卡在金屬壓板10的側(cè)面無法繼續(xù)前進。所述密封板2靠近門體I端的表面鉸接有連接塊11,連接塊11上設(shè)置有安裝孔,密封板3遠離門體I的一端開有缺口 12,所述缺口 12與吊鉤桿的橫截面向匹配,從而增強密封效果。所述推拉桿4中部及末端均設(shè)置有阻擋部13,位于兩個阻擋部之間的推拉桿13的桿體穿入連接塊11的安裝孔內(nèi),推拉桿13的前端與連接塊11相對滑動。所述限位擋板6設(shè)置在吊鉤縫道末端的拋丸室7頂部,限位擋板6的上部朝向吊鉤縫道折彎成水平,限位擋板6上部的彎折部分覆蓋住密封板3開有缺口 12的一端,所述限位擋板6的底端與拋丸室7頂部固定連接成一體。
[0019]吊鉤吊起工件沿吊鉤縫道移動至吊鉤縫道的末端附近,閉合門體1,門體I帶動安裝座2 —起運動,鉸接于安裝座2頂端的推拉桿4在其中部阻擋部13的推動下,連接塊11帶動密封板3 —起運動,所述兩個搖桿5做同步的擺動保持密封板3平動的穩(wěn)定性。密封板3帶有折邊的一側(cè)逐步將吊鉤縫道覆蓋,密封板3遠離搖桿5側(cè)的折邊可避免其向吊鉤縫道移動時,密封板3的側(cè)邊卡在金屬壓板10的側(cè)面無法繼續(xù)前進,密封板3在門體I閉合時停止運動,密封板3帶有缺口 12的一端卡和到限位擋板6上部的彎折部分的底部,缺口 12的外輪廓與吊鉤外壁貼合在一起。拋丸或噴砂結(jié)束后,打開門體1,安裝座2隨門體I一起運動,鉸接于安裝座2頂端的推拉桿4在其末端阻擋部13的拉動下,密封板3平動直至完全離開吊鉤縫道的上方。此時,吊鉤沿吊鉤縫道向門體I方向移動,直至將拋丸或噴砂后的的工件吊出拋丸室7,卸掉工件。
[0020]當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,包括設(shè)置于拋丸室門體外壁的安裝座、密封板、推拉桿、搖桿及限位擋板,其特征在于,所述推拉桿的一端與安裝座頂端鉸接,推拉桿的另一端連接到密封板上表面,拋丸室頂部的吊鉤縫道兩側(cè)設(shè)置有密封護板,所述密封護板上部朝外側(cè)翻邊;所述搖桿一端鉸接于縫道一側(cè)的拋丸室頂部,另一端與密封板的上表面鉸接;所述密封板遠離搖桿的一側(cè)朝上彎折形成折邊,密封板遠離門體的一端開有缺口,所述限位擋板設(shè)置在吊鉤縫道末端的拋丸室頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述密封板靠近門體一端的表面鉸接有連接塊,連接塊上設(shè)置有安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述推拉桿中部及末端均設(shè)置有阻擋部,位于兩個阻擋部之間的推拉桿的桿體穿入連接塊的安裝孔內(nèi),推拉桿的桿體前端與連接塊相對滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述吊鉤縫道兩側(cè)的密封護板上均安裝有長條狀的橡膠板,設(shè)置于吊鉤縫道兩側(cè)的橡膠板上下交錯,覆蓋整個吊鉤縫道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述搖桿有兩根且完全相同,兩根搖桿平行設(shè)置在密封板上,所述兩根搖桿之間具有間隔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述推拉桿、搖桿及安裝座位于拋丸室頂部吊鉤縫道的同一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,其特征在于,所述限位擋板的上部朝向拋丸室頂部的吊鉤縫道折彎成水平,限位擋板上部的彎折部分覆蓋住密封板開有缺口的一端。
【專利摘要】本實用新型公開了吊鉤式拋丸機頂部密封裝置,包括設(shè)置于拋丸室門體外壁的安裝座、密封板、推拉桿、搖桿及限位擋板,所述推拉桿的一端與安裝座頂端鉸接,另一端連接到密封板上表面,拋丸室頂部的吊鉤縫道兩側(cè)設(shè)置有密封護板,所述密封護板上部朝外側(cè)翻邊。所述搖桿一端鉸接于縫道一側(cè)的拋丸室頂部,另一端與密封板的上表面鉸接。所述密封板遠離搖桿的一側(cè)朝上彎折形成折邊,密封板遠離門體的一端開有缺口,所述限位擋板設(shè)置在吊鉤縫道末端的拋丸室頂部。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,密封效果好,有效解決彈丸飛濺的危險,提高勞動生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24C5/00
【公開號】CN204736107
【申請?zhí)枴緾N201520412857
【發(fā)明人】陳玉倫, 畢善文, 安亮亮
【申請人】青島普華重工機械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月16日
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