一種噴鉬機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴鉬機(jī)，屬于特種加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，往金屬上熱噴涂技術(shù)是近年來機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的一項技術(shù)，目的是為了金屬具有耐磨性、抗氧化和絕緣的效果，由于噴鉬機(jī)技術(shù)的欠缺，大多數(shù)的噴鉬工作都是人工完成的，噴鉬時溫度較高，容易燙傷且效率低，加工表面的鉬不均勻，鑒于此，一種噴鉬機(jī)是業(yè)內(nèi)急需。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種噴鉬機(jī)，其組成包括:控制柜1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2和鉬絲架3，其中控制柜I與執(zhí)行機(jī)構(gòu)2通過焊接連接，鉬絲從鉬絲架3中的孔307和控制柜I中的方孔102中穿過到達(dá)噴槍105內(nèi)并融化，對工件進(jìn)行噴鉬加工。
[0004]本實用新型解決了再噴鉬過程中安全性低，加工表面不均勻的問題。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于安全可靠、操作簡便、堅實耐用，成本低。
【附圖說明】
[0006]圖1是一種噴鉬機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中控制柜I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1中執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是圖1中鉬絲架3的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0010]1.參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本實施方式的一種噴鉬機(jī)包括:控制柜1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2和鉬絲架3，其中控制柜I與執(zhí)行機(jī)構(gòu)2通過焊接連接，鉬絲從鉬絲架3中的孔307和控制柜I中的方孔102中穿過到達(dá)噴槍105內(nèi)并融化，對工件進(jìn)行噴鉬加工。
[0011]2.參閱圖2，控制柜I由控制器101、方孔102、電機(jī)I 103、升降帶104、噴槍105和門106組成，其中在控制器101的左側(cè)打一個方孔102，方便鉬絲穿入，電機(jī)I 103與控制器101通過螺栓連接，電機(jī)I 103與升降帶104通過法蘭連接，并通過電機(jī)I 103的正反轉(zhuǎn)帶動升降帶104里的絲杠上下移動，噴槍105與升降帶104通過螺栓連接，門106與控制器101通過同軸度配合，門106并能轉(zhuǎn)動，在對工件進(jìn)行加工時，關(guān)上門106以防誤傷使用者。
[0012]3.參閱圖3，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2由底框201、縱梁202、上架203、支撐板204、電機(jī)支撐板205、電機(jī)II 206、卡件207、蝸輪蝸桿減速器208、液壓缸209和板210組成，其中底框201與縱梁202通過焊接連接，上架203與縱梁202通過焊接連接，支撐板204與上架203通過焊接連接，電機(jī)支撐板205與液壓缸209的底座通過焊接連接，電機(jī)II 206與電機(jī)支撐板205通過螺栓連接，卡件207與蝸輪蝸桿減速器208通過螺栓擰緊防止卡件207與蝸輪蝸桿減速器208之間有滑動，蝸輪蝸桿減速器208與電機(jī)II 206通過花鍵連接，液壓缸209與板210同軸度配合，板210與上架203通過焊接連接，同時液壓缸209的伸縮，帶動電機(jī)支撐板205、電機(jī)II 206、卡件207、蝸輪蝸桿減速器208的移動。
[0013]4.參閱圖4，鉬絲架3由支腿301、加強(qiáng)筋I(lǐng) 302、鉬絲架擋圈303、加強(qiáng)筋I(lǐng)I 304、圓盤I 305、圓盤II 306和孔307組成，其中支腿301與加強(qiáng)筋I(lǐng) 302、圓盤I 305通過焊接連接，鉬絲架擋圈303與加強(qiáng)筋I(lǐng)I 304通過焊接連接圓盤II 306與圓盤I 305同軸度配合，并能轉(zhuǎn)動，在鉬絲架擋圈303上打個孔307，方便鉬絲穿入控制柜I中的方孔102。
【主權(quán)項】
1.一種噴鉬機(jī)，它由控制柜(I)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)和鉬絲架(3)組成，其特征在于控制柜(I)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)⑵通過焊接連接，鉬絲從鉬絲架⑶中的孔(307)和控制柜(I)中的方孔(102)中穿過到達(dá)噴槍(105)內(nèi)并融化，對工件進(jìn)行噴鉬加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴鉬機(jī)，所述的控制柜(I)由控制器(101)、方孔(102)、電機(jī)I (103)、升降帶(104)、噴槍(105)和門(106)組成，其特征在于在控制器(101)的左側(cè)打一個方孔(102)，方便鉬絲穿入，電機(jī)I (103)與控制器(101)通過螺栓連接，電機(jī)I (103)與升降帶(104)通過法蘭連接，并通過電機(jī)I (103)的正反轉(zhuǎn)帶動升降帶(104)里的絲杠上下移動，噴槍(105)與升降帶(104)通過螺栓連接，門(106)與控制器(101)通過同軸度配合，門(106)并能轉(zhuǎn)動，在對工件進(jìn)行加工時，關(guān)上門(106)以防誤傷使用者。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴鉬機(jī)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)由底框(201)、縱梁(202)、上架(203)、支撐板(204)、電機(jī)支撐板(205)、電機(jī)II (206)、卡件(207)、蝸輪蝸桿減速器(208)、液壓缸(209)和板(210)組成，其特征在于底框(201)與縱梁(202)通過焊接連接，上架(203)與縱梁(202)通過焊接連接，支撐板(204)與上架(203)通過焊接連接，電機(jī)支撐板(205)與液壓缸(209)的底座通過焊接連接，電機(jī)II (206)與電機(jī)支撐板(205)通過螺栓連接，卡件(207)與蝸輪蝸桿減速器(208)通過螺栓擰緊防止卡件(207)與蝸輪蝸桿減速器(208)之間有滑動，蝸輪蝸桿減速器(208)與電機(jī)II (206)通過花鍵連接，液壓缸(209)與板(210)同軸度配合，板(210)與上架(203)通過焊接連接，同時液壓缸(209)的伸縮，帶動電機(jī)支撐板(205)、電機(jī)II (206)、卡件(207)、蝸輪蝸桿減速器(208)的移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴鉬機(jī)，所述的鉬絲架(3)由支腿(301)、加強(qiáng)筋I(lǐng)(302)、鉬絲架擋圈(303)、加強(qiáng)筋I(lǐng)I (304)、圓盤I (305)、圓盤II (306)和孔(307)組成，其特征在于支腿(301)與加強(qiáng)筋I(lǐng) (302)、圓盤I (305)通過焊接連接，鉬絲架擋圈(303)與加強(qiáng)筋I(lǐng)I (304)通過焊接連接圓盤II (306)與圓盤I (305)同軸度配合，并能轉(zhuǎn)動，在鉬絲架擋圈(303)上打個孔(307)，方便鉬絲穿入控制柜(I)中的方孔(102)。
【專利摘要】本實用新型提供一種噴鉬機(jī)，其組成包括：控制柜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和鉬絲架，其中控制柜與執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過焊接連接，鉬絲從鉬絲架中的孔和控制柜中的方孔中穿過到達(dá)噴槍內(nèi)并融化，對工件進(jìn)行噴鉬加工。本實用新型解決了再噴鉬過程中安全性低，加工表面不均勻的問題。本實用新型的優(yōu)點在于安全可靠、操作簡便、堅實耐用，成本低。
【IPC分類】C23C4/12, C23C4/06
【公開號】CN204661818
【申請?zhí)枴緾N201520388697
【發(fā)明人】孫莉茹, 劉洋, 趙磊, 韓志成
【申請人】長春市美科汽車零部件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月7日