一種修復(fù)線筒的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，特別是一種修復(fù)線筒的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)在織布時(shí)需要多股線，每一股線均事先纏繞在線筒上，線筒放在架子上，紡織機(jī)在織布時(shí)從每一股線相應(yīng)的線筒上抽取線，隨著線被不停抽取，線筒高速旋轉(zhuǎn)，不可避免地，線筒兩端與架子或其他物體發(fā)生摩擦，造成磨損，常見(jiàn)地如卷邊等，一旦線筒卷邊后，再次在該線筒上纏繞線時(shí)容易造成線被勾住，此外卷邊的線筒在架子上旋轉(zhuǎn)時(shí)也可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)，從而造成布匹質(zhì)量下降?，F(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中，一旦線筒發(fā)生磨損，就只能丟棄換新，大大增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也造成了環(huán)境破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的是提供一種修復(fù)線筒的裝置，可自動(dòng)修復(fù)磨損的線筒。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種修復(fù)線筒的裝置，包括基座，基座上設(shè)有兩個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一臺(tái)電機(jī)，每個(gè)機(jī)架靠近另一個(gè)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有磨盤，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸受電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤為回轉(zhuǎn)體，磨盤的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸的軸線重合，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有推拉裝置，推拉裝置控制電機(jī)沿傳動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)；基座上設(shè)有線筒槽，線筒槽包括豎直的上槽和向下傾斜的下槽，上槽底部與下槽頂部固定連接，上槽底部?jī)蓚?cè)開(kāi)放，上槽通過(guò)固定柱與基座固定連接并使開(kāi)放部分與磨盤對(duì)齊，線筒槽截面的長(zhǎng)度大于線筒的長(zhǎng)度，上槽截面的寬度大于磨盤的直徑。
[0005]修復(fù)線筒時(shí)，啟動(dòng)本裝置的電源使電機(jī)和推拉裝置通電處于工作狀態(tài)，磨盤旋轉(zhuǎn)，操作者將待修復(fù)的線筒塞入線筒槽內(nèi)，并使線筒的長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)線筒槽截面的長(zhǎng)度方向，線筒在線筒槽內(nèi)做落體運(yùn)動(dòng)，當(dāng)落至磨盤的高度時(shí)，兩側(cè)的兩臺(tái)推拉裝置分別將所在側(cè)的電機(jī)及其上的傳動(dòng)軸、磨盤推向線筒，磨盤通過(guò)上槽底部的開(kāi)放部分進(jìn)入上槽內(nèi)，夾住線筒并對(duì)線筒進(jìn)行修復(fù)，磨去卷邊，修復(fù)完成后，推拉裝置牽拉對(duì)應(yīng)的電機(jī)，使電機(jī)、傳動(dòng)軸、磨盤復(fù)位，失去支撐的線筒隨下槽下落直至掉出線筒槽，從而完成整個(gè)修復(fù)線筒的過(guò)程。
[0006]進(jìn)一步的，一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近另一側(cè)傳動(dòng)軸的末端設(shè)有激光發(fā)射器，另一側(cè)傳動(dòng)軸靠近激光發(fā)射器的末端設(shè)有激光接收器，激光接收器與兩個(gè)推拉裝置、兩臺(tái)電機(jī)分別電連接，當(dāng)線筒下落時(shí)，筒壁會(huì)在短時(shí)間內(nèi)遮住激光發(fā)射器發(fā)出的激光，在一個(gè)循環(huán)中，當(dāng)激光第一次被遮住時(shí)激光接收器對(duì)推拉裝置和電機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，當(dāng)線筒被修復(fù)完成后，重新落下時(shí)筒壁會(huì)第二次遮住激光，此時(shí)完成一個(gè)循環(huán)，以備下一個(gè)循環(huán)啟動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，磨盤包括外圈、內(nèi)圈和底盤，外圈、內(nèi)圈均設(shè)于底盤上，外圈與內(nèi)圈間具有間隙，間隙底部設(shè)有緩坡，緩坡坡面與底盤底面的距離沿外圈向內(nèi)圈的方向逐漸減小，內(nèi)圈中心設(shè)有軸孔，線筒在被修復(fù)時(shí)套至內(nèi)圈上，即插入外圈與內(nèi)圈間的間隙，線筒在坡面的影響下端面收攏，磨去卷邊。
[0008]進(jìn)一步的，所述間隙寬度為線筒筒壁厚度的5-20倍，間隙寬度過(guò)小則操作困難，且不易修復(fù)卷邊，間隙寬度過(guò)大則成本較高。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈頂面離底盤的距離大于外圈頂面離底盤的距離，即內(nèi)圈突出于外圈外，從而方便線筒套至內(nèi)圈上。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]可快速修復(fù)線筒，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)保護(hù)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的示意圖；
[0014]圖2為圖1實(shí)施例的修復(fù)狀態(tài)的示意圖；
[0015]圖3為圖1實(shí)施例的剖視圖；
[0016]圖4為圖1實(shí)施例的磨盤的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1-4所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0018]一種修復(fù)線筒的裝置，包括基座，基座上設(shè)有兩個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一臺(tái)電機(jī)，每個(gè)機(jī)架靠近另一個(gè)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有磨盤，磨盤包括外圈、內(nèi)圈和底盤，外圈、內(nèi)圈均設(shè)于底盤上，外圈與內(nèi)圈間具有間隙，間隙寬度為線筒筒壁厚度的10倍(也可取5倍、20倍或
5-20倍中的其他取值)，間隙寬度過(guò)小則操作困難，且不易修復(fù)卷邊，間隙寬度過(guò)大則成本較高，間隙底部設(shè)有緩坡，緩坡坡面與底盤底面的距離沿外圈向內(nèi)圈的方向逐漸減小，內(nèi)圈中心設(shè)有軸孔，線筒在被修復(fù)時(shí)套至內(nèi)圈上，即插入外圈與內(nèi)圈間的間隙，線筒在坡面的影響下端面收攏，磨去卷邊；內(nèi)圈頂面離底盤的距離大于外圈頂面離底盤的距離，即內(nèi)圈突出于外圈外，從而方便線筒套至內(nèi)圈上，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸受電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤為回轉(zhuǎn)體，磨盤的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸的軸線重合，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有推拉裝置，推拉裝置控制電機(jī)沿傳動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)；基座上設(shè)有線筒槽，線筒槽包括豎直的上槽和向下傾斜的下槽，上槽底部與下槽頂部固定連接，上槽底部?jī)蓚?cè)開(kāi)放，上槽通過(guò)固定柱與基座固定連接并使開(kāi)放部分與磨盤對(duì)齊，線筒槽截面的長(zhǎng)度大于線筒的長(zhǎng)度，上槽截面的寬度大于磨盤的直徑。
[0019]一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近另一側(cè)傳動(dòng)軸的末端設(shè)有激光發(fā)射器，另一側(cè)傳動(dòng)軸靠近激光發(fā)射器的末端設(shè)有激光接收器，激光接收器與兩個(gè)推拉裝置、兩臺(tái)電機(jī)分別電連接，當(dāng)線筒下落時(shí)，筒壁會(huì)在短時(shí)間內(nèi)遮住激光發(fā)射器發(fā)出的激光，在一個(gè)循環(huán)中，當(dāng)激光第一次被遮住時(shí)激光接收器對(duì)推拉裝置和電機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，當(dāng)線筒被修復(fù)完成后，重新落下時(shí)筒壁會(huì)第二次遮住激光，此時(shí)完成一個(gè)循環(huán)，以備下一個(gè)循環(huán)啟動(dòng)。
[0020]修復(fù)線筒時(shí)，啟動(dòng)本裝置的電源使電機(jī)和推拉裝置通電處于工作狀態(tài)，磨盤旋轉(zhuǎn)，操作者將待修復(fù)的線筒塞入線筒槽內(nèi)，并使線筒的長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)線筒槽截面的長(zhǎng)度方向，線筒在線筒槽內(nèi)做落體運(yùn)動(dòng)，當(dāng)落至磨盤的高度時(shí)，激光接收器啟動(dòng)兩側(cè)的兩臺(tái)推拉裝置分別將所在側(cè)的電機(jī)及其上的傳動(dòng)軸、磨盤推向線筒，磨盤通過(guò)上槽底部的開(kāi)放部分進(jìn)入上槽內(nèi)，夾住線筒并對(duì)線筒進(jìn)行修復(fù)，磨去卷邊，修復(fù)完成后，推拉裝置牽拉對(duì)應(yīng)的電機(jī)，使電機(jī)、傳動(dòng)軸、磨盤復(fù)位，失去支撐的線筒隨下槽下落直至掉出線筒槽，從而完成整個(gè)修復(fù)線筒的過(guò)程。
[0021]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種修復(fù)線筒的裝置，其特征在于:包括基座(1)，基座上設(shè)有兩個(gè)機(jī)架(2)，每個(gè)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一臺(tái)電機(jī)(3)，每個(gè)機(jī)架靠近另一個(gè)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有磨盤(4)，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸(5)與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸受電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤為回轉(zhuǎn)體，磨盤的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸的軸線重合，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有推拉裝置￠)，推拉裝置控制電機(jī)沿傳動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)；基座上設(shè)有線筒槽(7)，線筒槽包括豎直的上槽(71)和向下傾斜的下槽(72)，上槽底部與下槽頂部固定連接，上槽底部?jī)蓚?cè)開(kāi)放，上槽通過(guò)固定柱(73)與基座固定連接并使開(kāi)放部分與磨盤對(duì)齊，線筒槽截面的長(zhǎng)度大于線筒的長(zhǎng)度，上槽截面的寬度大于磨盤的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修復(fù)線筒的裝置，其特征在于:一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近另一側(cè)傳動(dòng)軸的末端設(shè)有激光發(fā)射器(8)，另一側(cè)傳動(dòng)軸靠近激光發(fā)射器的末端設(shè)有激光接收器，激光接收器與兩個(gè)推拉裝置、兩臺(tái)電機(jī)分別電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種修復(fù)線筒的裝置，其特征在于:磨盤包括外圈(41)、內(nèi)圈(42)和底盤(43)，外圈、內(nèi)圈均設(shè)于底盤上，外圈與內(nèi)圈間具有間隙(44)，間隙底部設(shè)有緩坡(45)，緩坡坡面與底盤底面的距離沿外圈向內(nèi)圈的方向逐漸減小，內(nèi)圈中心設(shè)有軸孔(46)ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種修復(fù)線筒的裝置，其特征在于:所述間隙寬度為線筒筒壁厚度的5-20倍。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種修復(fù)線筒的裝置，其特征在于:所述內(nèi)圈頂面離底盤的距離大于外圈頂面離底盤的距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種修復(fù)線筒的裝置，包括基座，基座上設(shè)有兩個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一臺(tái)電機(jī)，每個(gè)機(jī)架靠近另一個(gè)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有磨盤，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，磨盤通過(guò)傳動(dòng)軸受電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤為回轉(zhuǎn)體，磨盤的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸的軸線重合，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有推拉裝置，推拉裝置控制電機(jī)沿傳動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)；基座上設(shè)有線筒槽，線筒槽包括豎直的上槽和向下傾斜的下槽，上槽底部與下槽頂部固定連接，上槽底部?jī)蓚?cè)開(kāi)放，上槽通過(guò)固定柱與基座固定連接并使開(kāi)放部分與磨盤對(duì)齊，線筒槽截面的長(zhǎng)度大于線筒的長(zhǎng)度，上槽截面的寬度大于磨盤的直徑，可快速修復(fù)線筒，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】B24B9/00, B24D7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204658119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520399729
【發(fā)明人】殷銀龍
【申請(qǐng)人】湖州龍宇家用紡織品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日