中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具成型領(lǐng)域，具體涉及中包穩(wěn)流器成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)以來(lái)，鋼鐵行業(yè)的蓬勃發(fā)展，成為全球經(jīng)濟(jì)和社會(huì)文明進(jìn)步的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。中包穩(wěn)流器是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié)，而且是由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點(diǎn)，是提高鋼產(chǎn)量和質(zhì)量的重要一環(huán)。中間包穩(wěn)流器是安裝在中間包沖擊區(qū)底部用來(lái)穩(wěn)定中間包水口區(qū)域鋼水流動(dòng)，防止鋼渣卷入鋼水造成連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量缺陷，促進(jìn)夾雜物上浮，減少鋼水噴濺的功能性耐火材料。無(wú)論對(duì)于連鑄操作的順利進(jìn)行，還是對(duì)于保證鋼液品質(zhì)符合需要，中包穩(wěn)流器的作用是不可忽視的。中間包作為鋼液凝固之前所經(jīng)過(guò)的最后一個(gè)耐火材料容器，對(duì)鋼的質(zhì)量有著重要的影響，應(yīng)該盡可能使鋼中非金屬夾雜物的顆粒在處于液體狀態(tài)時(shí)排除掉。由于鋼包鑄流具有很大的動(dòng)能，射流不可能立即與周圍的鋼液完全混合，流股對(duì)包底有相當(dāng)大的沖擊力。使用穩(wěn)流器后，鋼水在中間包內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，減小了附加環(huán)流，基本上消除了短路流，促進(jìn)了夾雜物的上浮。然而，在中間包制作過(guò)程中常常存在以下問(wèn)題，用傳統(tǒng)的單一模具制作的中間包側(cè)壁為豎直結(jié)構(gòu)，則在使用中，很容易造成澆筑的鐵水溢濺到外面，不能起到穩(wěn)流作用，影響工作人員人身安全，造成了浪費(fèi)，但是把中間包鑄成下大上小的錐形結(jié)構(gòu)，則可以避免鐵水外濺，然而，在鑄造中包穩(wěn)流器時(shí)，用傳統(tǒng)的模具因?yàn)橹虚g包穩(wěn)流器自身的形狀原因，在脫模尤其是在脫內(nèi)模時(shí)極不方便，且很容易導(dǎo)致內(nèi)模對(duì)鑄件造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝模、脫模便捷的中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)模和第二內(nèi)模，所述第一內(nèi)模中部設(shè)置有通孔，所述第二內(nèi)模設(shè)置在第一內(nèi)模外，所述第二內(nèi)模包括多個(gè)順次連接的內(nèi)模塊；內(nèi)模塊呈半環(huán)形，每個(gè)內(nèi)模塊外壁中部向外凸出；多個(gè)內(nèi)模塊至少有一塊內(nèi)弦大于外弦；每個(gè)內(nèi)模塊中部設(shè)置有螺紋盲孔，每個(gè)內(nèi)模塊均通過(guò)螺栓與第一內(nèi)模連接。
[0005]本實(shí)用新型中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)由兩部分組成，即由第一內(nèi)模和第二內(nèi)模構(gòu)成，第二內(nèi)模由多個(gè)內(nèi)模塊組成。第一內(nèi)模設(shè)有通孔，第二內(nèi)模設(shè)有螺旋盲孔，通過(guò)螺栓將第一內(nèi)模與第二內(nèi)模連接在一起，兩者可進(jìn)行拆卸。與傳統(tǒng)的一體的內(nèi)模相比，本實(shí)用新型在脫模時(shí)可以先將第一內(nèi)模取出，這樣方便取出第二內(nèi)模。因?yàn)橛幸粌?nèi)模塊內(nèi)弦大于外弦，這樣這塊內(nèi)模塊可以取出，在上述內(nèi)模塊取出后，其他內(nèi)模塊也可以順次取出，且不會(huì)對(duì)鑄件造成損害。
[0006]較佳的，所述內(nèi)模塊邊長(zhǎng)大于內(nèi)徑與半徑之差，即相鄰兩內(nèi)模塊采用斜面配合的方式，使相鄰兩內(nèi)模塊之間接觸面積更大，則兩內(nèi)模塊的連接更加緊密，澆筑材料不會(huì)流出。
[0007]較佳的，所述第一內(nèi)模頂部設(shè)置有吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，在裝模及脫模時(shí)可以用滑輪通過(guò)吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)將第一內(nèi)模吊起，避免了人工之間搬運(yùn)，方便快捷。
[0008]較佳的，所述第一內(nèi)模外壁頂部設(shè)有定位板，所述定位板設(shè)有定位孔，在裝模時(shí)，用螺釘通過(guò)定位板的定位孔與外模連接，確保內(nèi)模與外模同軸，方便定位，使鑄造的中包穩(wěn)流器材質(zhì)均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型中包穩(wěn)流成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中包穩(wěn)流成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)第一內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中包穩(wěn)流成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)第二內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型中包穩(wěn)流成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)內(nèi)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:1_第一內(nèi)模；2_內(nèi)模塊；3_定位板；4_定位孔；5-通孔；6_吊環(huán)；7_螺紋盲孔；8_內(nèi)弦；9_外弦。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:如圖1、圖4所示，一種中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)模I和第二內(nèi)模，第一內(nèi)模I中部設(shè)置有通孔5，第二內(nèi)模設(shè)置在第一內(nèi)模I外，第二內(nèi)模由四個(gè)內(nèi)模塊2構(gòu)成，內(nèi)模塊2為半環(huán)形，內(nèi)模塊2中部向外凸出。內(nèi)模塊2有一塊內(nèi)弦8大于外弦9 ;內(nèi)模塊2中部設(shè)置有螺紋盲孔7，第一內(nèi)模I與內(nèi)模塊2通過(guò)螺栓連接。內(nèi)模塊2邊長(zhǎng)大于外徑與內(nèi)徑之差。第一內(nèi)模I頂部焊接有吊環(huán)6。第一內(nèi)模外壁頂部設(shè)有定位板3，定位板設(shè)有定位孔4。
[0016]如圖2和圖3所示，在鑄造中包穩(wěn)流器時(shí)，因內(nèi)模塊2設(shè)有螺紋盲孔7，第一內(nèi)模開(kāi)有通孔5，可以通過(guò)螺栓將內(nèi)模塊2與第一內(nèi)模I通過(guò)連接成一體，使內(nèi)模塊2固定在第一內(nèi)模I上，并且保證各內(nèi)模塊2之間貼合緊密，因?yàn)閮?nèi)模塊2邊長(zhǎng)大于外徑與內(nèi)徑之差，即各內(nèi)模塊2之間斜面配合，可保證內(nèi)模塊2之間貼合更為緊密，定位板3開(kāi)設(shè)有定位孔4，在裝模時(shí)，用螺釘通過(guò)定位板3的定位孔4與外模連接，確保內(nèi)模與外模同軸，方便定位，使鑄造的中包穩(wěn)流器材質(zhì)均勻。
[0017]在脫模時(shí)，可以先將螺釘取下，然后用通過(guò)滑輪或其他機(jī)械工具，通過(guò)吊環(huán)6將第一內(nèi)模I吊起、取出。第一內(nèi)模I取出后，方便取出第二內(nèi)模。因?yàn)橛幸粌?nèi)模塊2內(nèi)弦8大于外弦9，則很容易取出這塊內(nèi)模塊2。在第一塊內(nèi)模塊2取出后，很容易的取出其他內(nèi)模塊2，方便快捷，對(duì)鑄件無(wú)影響。
[0018]以上的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一內(nèi)模和第二內(nèi)模，所述第一內(nèi)模中部設(shè)置有通孔，所述第二內(nèi)模設(shè)置在第一內(nèi)模外，所述第二內(nèi)模包括多個(gè)順次連接的內(nèi)模塊；內(nèi)模塊呈半環(huán)形，每個(gè)內(nèi)模塊外壁中部向外凸出；多個(gè)內(nèi)模塊至少有一塊內(nèi)弦大于外弦；每個(gè)內(nèi)模塊中部設(shè)置有螺紋盲孔，每個(gè)內(nèi)模塊均通過(guò)螺栓與第一內(nèi)模連接。2.如權(quán)利要求1所述中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)模塊邊長(zhǎng)大于外徑與內(nèi)徑之差。3.如權(quán)利要求1所述中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一內(nèi)模頂部設(shè)置有吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一內(nèi)模外壁頂部設(shè)有定位板，所述定位板設(shè)有定位孔。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種中包穩(wěn)流器成型模內(nèi)模結(jié)構(gòu)，屬于模具成型領(lǐng)域，包括第一內(nèi)模和第二內(nèi)模，所述第一內(nèi)模中部設(shè)置有通孔，所述第二內(nèi)模設(shè)置在第一內(nèi)模外，所述第二內(nèi)模包括多個(gè)順次連接的內(nèi)模塊；內(nèi)模塊呈半環(huán)形，每個(gè)內(nèi)模塊外壁中部向外凸出；多個(gè)內(nèi)模塊至少有一塊內(nèi)弦大于外弦；每個(gè)內(nèi)模塊中部設(shè)置有螺紋盲孔，每個(gè)內(nèi)模塊均通過(guò)螺栓與第一內(nèi)模連接。本實(shí)用新型在裝模及脫模時(shí)方便快捷，對(duì)鑄件無(wú)損壞。
【IPC分類】B22C9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204639062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286635
【發(fā)明人】付彬, 柴林, 付雍
【申請(qǐng)人】重慶海德冶金材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日