一種模具的快換機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具的快換機構(gòu)，屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大必要要素，缺一不可，我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名副其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢，依據(jù)目前形勢來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。
[0003]隨著市場競爭的激烈，壓鑄成本的高低也是制約著產(chǎn)品市場競爭的有利因素之一。現(xiàn)有壓鑄結(jié)構(gòu)中模具與壓鑄機之間的裝配基本都是采用壓鑄機與模具之間采用拉桿固連等常規(guī)方式進行固連，同樣，壓鑄機上的頂出機構(gòu)與模具之間的連接也是采用常規(guī)方式連接，這樣，每次在落模時均需拆卸拉桿和頂出機構(gòu)，不僅勞動強度大，而且互換性差，模具更換效率低，影響產(chǎn)品的整個生產(chǎn)節(jié)拍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種模具的快換機構(gòu)，其設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了模具的更換效率，實現(xiàn)了模具的快換，節(jié)約了資源和成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種模具的快換機構(gòu)，用于模具的動模、定模在壓鑄機上的定位，其包括有分別設(shè)于模具的動模、定模上的數(shù)個連接桿，該數(shù)個連接桿與所述動模、定模所對應(yīng)壓鑄機的頭板、中板上的連接孔間隙配合且通過可滑動定位于該頭板、中板內(nèi)的限位體限位；在所述定模的頂出孔底端固設(shè)有與所述中板上的頂出機構(gòu)相對應(yīng)的頂出連接器，該頂出連接器中間通孔且具有與所述頂出機構(gòu)的頂出頭相滑動配合的限位孔及對所述頂出機構(gòu)旋轉(zhuǎn)后的該頂出頭軸向限位的限位內(nèi)臺階。
[0006]進一步的，所述動模上具有四個連接桿，所述定模上具有四個連接桿，在所述頭板、中板上均具有四個與所述動模、定模上的四個連接桿一一對應(yīng)的連接孔、限位體。
[0007]進一步的，所述限位體呈U型或鉤型結(jié)構(gòu)，其自由端部連接有氣缸，在所述連接桿兩側(cè)具有與所述限位體相滑動配合的楔形槽。
[0008]進一步的，所述頂出連接器內(nèi)具有與所述限位孔相連通且所述頂出頭可于其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的工作孔，該工作孔與所述限位孔之間形成所述限位內(nèi)臺階。
[0009]進一步的，所述頂出頭為長方塊結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步的，所述頂出機構(gòu)端部具有可處于所述中板端部的十字端頭，并于該中板端部設(shè)有一端部氣缸與該十字端頭相連接，且在該中板端部上設(shè)有對該十字端頭進行90°旋轉(zhuǎn)限位的限位塊。
[0011]本實用新型的有益效果:通過連接桿與限位件之間的快速限位，再加之頂出連接器與壓鑄機上的頂出機構(gòu)之間快速配合定位，即可保證動模、定模于壓鑄機上的準確、快速定位。總的來說，該機構(gòu)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了模具的更換效率，實現(xiàn)了模具的快換，節(jié)約了資源和成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型壓鑄機頭板、中板之間的相對結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中中板的俯視平面圖；
[0015]圖3是圖1中中板的仰視平面圖；
[0016]圖4是圖1中頭板的仰視平面圖；
[0017]圖5是本實用新型中頂出連接器的主視圖；
[0018]圖6是圖5的剖視圖；
[0019]圖7是本實用新型中頂出連接器與頂出機構(gòu)的裝配狀態(tài)圖；
[0020]圖8是圖7中裝配后的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖9是本實用新型中連接桿的主視圖；
[0022]圖10是圖9的左視圖；
[0023]圖11是本實用新型中連接桿與限位件的限位狀態(tài)圖；
[0024]圖12是圖11中連接桿與限位件的限位結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0026]一種如圖1-圖12中的模具快換機構(gòu)，用于模具的動模、定模在壓鑄機上的定位，其包括有分別設(shè)于模具的動模、定模上的數(shù)個連接桿111，該數(shù)個連接桿111與所述動模、定模所對應(yīng)壓鑄機的頭板1、中板2上的連接孔11間隙配合且通過可滑動定位于該頭板1、中板2內(nèi)的限位體131限位；在所述定模的頂出孔底端固設(shè)有與所述中板2上的頂出機構(gòu)3相對應(yīng)的頂出連接器221，該頂出連接器221中間通孔且具有與所述頂出機構(gòu)3的頂出頭33相滑動配合的限位孔222及對所述頂出機構(gòu)3旋轉(zhuǎn)后的該頂出頭33軸向限位的限位內(nèi)臺階224。
[0027]本實用新型中連接桿111插入相應(yīng)的連接孔11后，通過限位件131滑動并對連接桿111形成限位，以保證動模、定模對應(yīng)與頭板1、中板2之間的定位。對于連接桿111的數(shù)量可以具體設(shè)定，本例中，所述動模上具有四個連接桿111，所述定模上具有四個連接桿111，在所述頭板1、中板2上均具有四個與所述動模、定模上的四個連接桿111 一一對應(yīng)的連接孔U、限位體131。在節(jié)約成本的前提下對動模、定模的定位穩(wěn)定可靠。
[0028]對連接桿111的限位有很多結(jié)構(gòu)，比如所述限位體131呈U型或鉤型結(jié)構(gòu)，其自由端部連接有氣缸13，在所述連接桿111兩側(cè)具有與所述限位體131相滑動配合的楔形槽1111，如圖9-圖12所示，通過限位件131的U型或鉤型根部與連接桿111的楔形槽1111配合限位，滑動時，通過氣缸13帶動限位件131于頭板1、中板2中移動直至該限位件131的U型或鉤型根部與連接桿111的楔形槽1111完全配合為止。通過楔形槽1111的設(shè)置，可對限位件131的移動起到導(dǎo)向的作用，以避免在限位時限位件131與連接桿111之間產(chǎn)生干涉或移位而導(dǎo)致限位件131對連接桿111限位不牢的情形發(fā)生。
[0029]如圖5-圖8所示，所述頂出連接器221內(nèi)具有與所述限位孔222相連通且所述頂出頭33可于其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的工作孔223，該工作孔223與所述限位孔222之間形成所述限位內(nèi)臺階224。具體地，將所述頂出頭33設(shè)為長方塊結(jié)構(gòu)，其于呈長方形孔狀的限位孔222中滑動后，進入至工作孔223中，當(dāng)轉(zhuǎn)動頂出機構(gòu)3后比如轉(zhuǎn)動90°角度后，頂出頭33即通過所述限位內(nèi)臺階224進行限位，保證模具上的頂出機構(gòu)的正常運作。
[0030]對于頂出機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動，如圖3所示，所述頂出機構(gòu)3端部具有可處于所述中板2端部的十字端頭32，并于該中板2端部設(shè)有一端部氣缸31與該十字端頭32相連接，且在該中板2端部上設(shè)有對該十字端頭32進行90°旋轉(zhuǎn)限位的限位塊34。這樣，可通過十字端頭32的四個端進行設(shè)定，比如其中兩個端可用作端頭氣缸31的運動軌跡，另外兩個端可用作限位塊34的限位，同時可通過在該兩個端的端部設(shè)置位置傳感器以便對整個頂出機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)進行監(jiān)控，進而實現(xiàn)自動化。
[0031]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種模具的快換機構(gòu)，用于模具的動模、定模在壓鑄機上的定位，其特征在于:包括有分別設(shè)于模具的動模、定模上的數(shù)個連接桿(111)，該數(shù)個連接桿(111)與所述動模、定模所對應(yīng)壓鑄機的頭板(1)、中板(2)上的連接孔(11)間隙配合且通過可滑動定位于該頭板(1)、中板(2)內(nèi)的限位體(131)限位；在所述定模的頂出孔底端固設(shè)有與所述中板(2)上的頂出機構(gòu)(3)相對應(yīng)的頂出連接器(221)，該頂出連接器(221)中間通孔且具有與所述頂出機構(gòu)(3)的頂出頭(33)相滑動配合的限位孔(222)及對所述頂出機構(gòu)(3)旋轉(zhuǎn)后的該頂出頭(33)軸向限位的限位內(nèi)臺階(224) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模具的快換機構(gòu)，其特征在于:所述動模上具有四個連接桿(111)，所述定模上具有四個連接桿(111)，在所述頭板(1)、中板(2)上均具有四個與所述動模、定模上的四個連接桿(111) 一一對應(yīng)的連接孔(11)、限位體(131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種模具的快換機構(gòu)，其特征在于:所述限位體(131)呈U型或鉤型結(jié)構(gòu)，其自由端部連接有氣缸(13)，在所述連接桿(111)兩側(cè)具有與所述限位體(131)相滑動配合的楔形槽(1111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模具的快換機構(gòu)，其特征在于:所述頂出連接器(221)內(nèi)具有與所述限位孔(222)相連通且所述頂出頭(33)可于其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的工作孔(223)，該工作孔(223)與所述限位孔(222)之間形成所述限位內(nèi)臺階(224)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種模具的快換機構(gòu)，其特征在于:所述頂出頭(33)為長方塊結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種模具的快換機構(gòu)，其特征在于:所述頂出機構(gòu)(3)端部具有可處于所述中板(2)端部的十字端頭(32)，并于該中板(2)端部設(shè)有一端部氣缸(31)與該十字端頭(32)相連接，且在該中板(2)端部上設(shè)有對該十字端頭(32)進行90°旋轉(zhuǎn)限位的限位塊(34)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具的快換機構(gòu)，用于模具的動模、定模在壓鑄機上的定位，其包括有分別設(shè)于模具的動模、定模上的數(shù)個連接桿，該數(shù)個連接桿與所述動模、定模所對應(yīng)壓鑄機的頭板、中板上的連接孔間隙配合且通過可滑動定位于該頭板、中板內(nèi)的限位體限位；在所述定模的頂出孔底端固設(shè)有與所述中板上的頂出機構(gòu)相對應(yīng)的頂出連接器，該頂出連接器中間通孔且具有與所述頂出機構(gòu)的頂出頭相滑動配合的限位孔及對所述頂出機構(gòu)旋轉(zhuǎn)后的該頂出頭軸向限位的限位內(nèi)臺階。該實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了模具的更換效率，實現(xiàn)了模具的快換，節(jié)約了資源和成本。
【IPC分類】B22D17-20
【公開號】CN204545368
【申請?zhí)枴緾N201520088262
【發(fā)明人】肖凱
【申請人】襄陽美利信科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日