一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷卻臺(tái)領(lǐng)域，特別涉及一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]終冷臺(tái)是帶鋼熱處理過(guò)程中的重要設(shè)備之一，主要用于冷卻鋼卷及薄板垛。終冷臺(tái)是為了將帶鋼的溫度降到平整需要的33°C?45°C。目前現(xiàn)有的終冷臺(tái):皆為地下室結(jié)構(gòu)，如此帶來(lái)的問(wèn)題為:
[0003]一、終冷臺(tái)基礎(chǔ)成地下室形式的框架結(jié)構(gòu)，需要將終冷臺(tái)風(fēng)機(jī)布置在終冷臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)，且終冷臺(tái)基礎(chǔ)上面還需承載近百?lài)嵉牧暇?，故終冷臺(tái)基礎(chǔ)的制作成本很高，施工難度較大。
[0004]二、終冷臺(tái)一般布置在靠近車(chē)間立柱的位置，由于天車(chē)移動(dòng)位置的限制和下挖需要避開(kāi)立柱基礎(chǔ)的，使得終冷臺(tái)基礎(chǔ)外緣必須與立柱基礎(chǔ)有一定間隔，二者之間限制距離，距離太近則增加施工的難度，距離遠(yuǎn)則造成了車(chē)間使用面積的浪費(fèi)。
[0005]三、終冷臺(tái)風(fēng)機(jī)在終冷臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)，由于在地下室內(nèi)放置所以終冷臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，容易造成生產(chǎn)事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型體提出了一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在保證使用性能的情況下減少了成本和方便了施工，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)測(cè)和維護(hù)方便性。
[0007]提供的技術(shù)方案為:
[0008]提供了一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，其包括作為整體支撐的終冷臺(tái)基礎(chǔ)，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)采用混凝土澆筑成型，所述終冷臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)有用于冷卻鋼卷的冷卻風(fēng)機(jī)，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)有用于輸送冷風(fēng)的冷風(fēng)管道；冷卻風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)端口與冷風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端口相通，所述冷風(fēng)管道的管身埋設(shè)終冷臺(tái)基礎(chǔ)中，所述的冷風(fēng)管道的出風(fēng)端口延伸到終冷臺(tái)基礎(chǔ)上；所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)上還設(shè)有與冷風(fēng)管道的出風(fēng)端口相正對(duì)的環(huán)形支撐架，在環(huán)形支撐架內(nèi)沿其軸線按一定間隔安裝有若干對(duì)流盤(pán)，對(duì)流盤(pán)中央開(kāi)有圓形通孔，各個(gè)對(duì)流盤(pán)的圓形通孔與冷風(fēng)管道的出風(fēng)端口相正對(duì)，所述的冷卻風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)端口與冷風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端口連接處還設(shè)有防護(hù)罩；終冷臺(tái)基礎(chǔ)上還插設(shè)有感壓管道，所述的感壓管道的一端連接有數(shù)顯壓力變送器，感壓管道的另一端連接到所述的冷風(fēng)管道；所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)上還設(shè)有與冷卻風(fēng)機(jī)相連的操作箱。
[0009]進(jìn)一步的，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)還埋設(shè)有鋼筋和鋼板作為骨架。
[0010]進(jìn)一步的，所述的操作箱上還安裝有與數(shù)顯壓力變送器相關(guān)聯(lián)的聲光報(bào)警燈。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0012]冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)端口連接到冷風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端口，冷風(fēng)管道出風(fēng)端口對(duì)準(zhǔn)對(duì)流盤(pán)的中心，用于冷卻待冷卻料卷、帶鋼，保證出風(fēng)暢通。
[0013]對(duì)流盤(pán)采用翅片式結(jié)構(gòu)，放置在料卷之間，保證料卷不會(huì)粘連。
[0014]終冷臺(tái)基礎(chǔ)采用板式機(jī)構(gòu)，取代了原有的地下室式框架式結(jié)構(gòu)，即減少了基礎(chǔ)的材料成本，又降低了施工的難度。
[0015]由于將終冷臺(tái)基礎(chǔ)獨(dú)立開(kāi)來(lái)，終冷臺(tái)基礎(chǔ)可以無(wú)限靠近立柱基礎(chǔ)，大大降低了施工難度，且不必再避讓終冷臺(tái)基礎(chǔ)與立柱基礎(chǔ)間的安全空間，使得車(chē)間布局更加合理化，增加空間利用率。
[0016]將冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在終冷臺(tái)基礎(chǔ)上，冷卻風(fēng)機(jī)更加易于安裝，不必再大肆使用各種重型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)，且在日常生產(chǎn)中，冷卻風(fēng)機(jī)的即時(shí)監(jiān)測(cè)和維修也比較容易。
[0017]風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上面，相對(duì)于在坑內(nèi)，由于通風(fēng)好相比坑內(nèi)要干燥，能更有效的延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少備件的成本。
[0018]本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，結(jié)垢新穎，易于安裝和維護(hù)，適用鋼卷及薄板垛的冷卻處理，使用合適的料筐可用于棒材、管材、異形件的冷卻處理。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為本實(shí)用新型俯視圖
[0021]圖中所帶有的附圖標(biāo)記為:終冷臺(tái)基礎(chǔ)一 1、冷風(fēng)管道一2、冷卻風(fēng)機(jī)一3、環(huán)形支撐架一4、對(duì)流盤(pán)一4a、現(xiàn)場(chǎng)操作箱一 5、數(shù)顯壓力變送器一6、感壓管道7。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，
[0023]本實(shí)用新型涉及一種冷軋帶鋼終冷臺(tái)，如圖1所示包含有作為整體支撐的終冷臺(tái)基礎(chǔ)1，終冷臺(tái)基礎(chǔ)I采用整體板式結(jié)構(gòu)，終冷臺(tái)基礎(chǔ)I內(nèi)設(shè)有按照承載量專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鋼筋和鋼板搭而建成的骨架，骨架灌澆混凝土以固定成型，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)I內(nèi)埋設(shè)有用于輸送冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷風(fēng)的冷風(fēng)管道2，冷風(fēng)管道2的管身埋設(shè)在混凝土中，兩端即進(jìn)風(fēng)端口和出風(fēng)端口成U型走向延伸到混凝土上，在終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上布置冷風(fēng)管道2的進(jìn)風(fēng)端口處設(shè)置有用于產(chǎn)生冷風(fēng)的冷卻風(fēng)機(jī)3，冷卻風(fēng)機(jī)3的底座與終冷臺(tái)基礎(chǔ)I的上面板固定連接，所述冷卻風(fēng)機(jī)3的輸風(fēng)口與冷風(fēng)管道2進(jìn)風(fēng)口相接通，與冷風(fēng)管道2的出風(fēng)端口相正對(duì)在終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上還設(shè)有的環(huán)形支撐架4，環(huán)形支撐架4為圓筒形的支撐架，在環(huán)形支撐架4內(nèi)沿其軸線按一定間隔安裝有若干對(duì)流盤(pán)4a，各個(gè)對(duì)流盤(pán)4a之間皆設(shè)有一待冷卻料卷，各個(gè)對(duì)流盤(pán)的間距剛好等于待冷卻料卷的高度，所述的對(duì)流盤(pán)4將各個(gè)待冷卻料卷相隔開(kāi)，且所述的對(duì)流盤(pán)4為圓盤(pán)形，其中央開(kāi)有圓形通孔，各個(gè)對(duì)流盤(pán)4a的圓形通孔皆與冷風(fēng)管道2的出風(fēng)端口相正對(duì)，終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上還插設(shè)有感壓管道7，所述的感壓管道7的一端連接有數(shù)顯壓力變送器6，感壓管道7的另一端連接到所述的冷風(fēng)管道2 ;所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上還設(shè)有與冷卻風(fēng)機(jī)3相連的操作箱5，所述的操作箱5上還安裝有與數(shù)顯壓力變送器6相關(guān)聯(lián)的聲光報(bào)警燈。
[0024]所述的冷卻風(fēng)機(jī)3的輸風(fēng)端口與冷風(fēng)管道2的進(jìn)風(fēng)端口連接處還設(shè)有防護(hù)罩。
[0025]所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)I內(nèi)還埋設(shè)有的穿線管，穿線管的一端接通到冷卻風(fēng)機(jī)3，穿線管的另一端接通到于終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)操作箱5上，穿線管內(nèi)穿設(shè)有電線電纜，電線電纜將冷卻風(fēng)機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)操作箱5相接通，電線電纜還連接到其他檢測(cè)裝置，所述的現(xiàn)場(chǎng)操作箱5上設(shè)有風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)停止按鈕和運(yùn)行指示燈。
[0026]結(jié)合圖1、圖2對(duì)裝置的運(yùn)動(dòng)機(jī)理進(jìn)行具體說(shuō)明，首先將退火完畢待冷卻的料卷裝載到天車(chē)機(jī)構(gòu)上，使用天車(chē)機(jī)構(gòu)將待冷卻的料卷運(yùn)送至環(huán)形支撐架4內(nèi)，使得待冷卻料卷與終冷臺(tái)基礎(chǔ)I上的出風(fēng)口相正對(duì)，待位置調(diào)整完畢將對(duì)流盤(pán)4覆蓋在料卷上，視待冷卻料卷數(shù)量多少可在此位置依次垂直堆疊料卷和對(duì)流盤(pán)4，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱5啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)3，冷卻風(fēng)機(jī)3開(kāi)始抽取空氣并根據(jù)需求進(jìn)行制冷，制冷完畢后將冷氣輸送進(jìn)冷風(fēng)管道2，冷風(fēng)管道2內(nèi)還可設(shè)置有若干冷卻片，高壓冷氣沿著冷氣管道2直到被輸送至待冷卻料卷位置，在工作過(guò)程中數(shù)顯壓力變送器6時(shí)時(shí)通過(guò)感受冷風(fēng)管道2內(nèi)的壓力，若壓力異常則聲光報(bào)警燈進(jìn)行報(bào)警，若無(wú)異常，待冷卻料卷在冷氣下逐漸進(jìn)行降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，其特征在于:包括作為整體支撐的終冷臺(tái)基礎(chǔ)(1)，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)采用混凝土澆筑成型，所述終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)上設(shè)有用于冷卻鋼卷的冷卻風(fēng)機(jī)(3)，所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)內(nèi)設(shè)有用于輸送冷風(fēng)的冷風(fēng)管道(2);冷卻風(fēng)機(jī)(3)的輸風(fēng)端口與冷風(fēng)管道(2)的進(jìn)風(fēng)端口相通，所述冷風(fēng)管道(2)的管身埋設(shè)終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)中，所述的冷風(fēng)管道⑵的出風(fēng)端口延伸到終冷臺(tái)基礎(chǔ)⑴上；所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)⑴上還設(shè)有與冷風(fēng)管道(2)的出風(fēng)端口相正對(duì)的環(huán)形支撐架(4)，在環(huán)形支撐架(4)內(nèi)沿其軸線按一定間隔安裝有若干對(duì)流盤(pán)(4a)，對(duì)流盤(pán)(4a)中央開(kāi)有圓形通孔，各個(gè)對(duì)流盤(pán)(4a)的圓形通孔皆與冷風(fēng)管道(2)的出風(fēng)端口相正對(duì)，所述的冷卻風(fēng)機(jī)(3)的輸風(fēng)端口與冷風(fēng)管道(2)的進(jìn)風(fēng)端口連接處還設(shè)有防護(hù)罩；終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)上還插設(shè)有感壓管道(7)，所述的感壓管道(7)的一端連接有數(shù)顯壓力變送器(6)，感壓管道(7)的另一端連接到所述的冷風(fēng)管道⑵；所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)⑴上還設(shè)有與冷卻風(fēng)機(jī)(3)相連的操作箱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，其特征在于:所述的終冷臺(tái)基礎(chǔ)(I)內(nèi)還埋設(shè)有鋼筋和鋼板作為骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，其特征在于:所述的操作箱(5)上還安裝有與數(shù)顯壓力變送器(6)相關(guān)聯(lián)的聲光報(bào)警燈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的冷軋帶鋼終冷臺(tái)，其包括作為整體支撐的終冷臺(tái)基礎(chǔ)和用于輸送冷風(fēng)的冷風(fēng)管道，終冷臺(tái)基礎(chǔ)采用混凝土澆筑成型，冷風(fēng)管道的管身埋設(shè)在混凝土中，進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端延伸到混凝土上，在與冷風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端口相應(yīng)處的終冷臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)口與冷風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口相通，在與冷風(fēng)管道的出風(fēng)口相應(yīng)處的終冷臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)有用以均衡氣流的對(duì)流盤(pán)，終冷臺(tái)基礎(chǔ)上還設(shè)有與冷卻風(fēng)機(jī)相連的操作箱，將終冷臺(tái)基礎(chǔ)獨(dú)立開(kāi)來(lái)，大大降低了施工難度，且不必再避讓終冷臺(tái)基礎(chǔ)與立柱基礎(chǔ)間的安全空間，使得車(chē)間布局更加合理化，增加空間利用率，本裝置更加易于安裝和維護(hù)，可進(jìn)行各種棒材、管材、異形件的冷卻處理。
【IPC分類(lèi)】C21D9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204455217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520102410
【發(fā)明人】史再峰, 曹和軍, 張輝宏
【申請(qǐng)人】石家莊圣宏達(dá)熱能工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日