一種鎂合金的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎂合金，包括鎂合金基體和耐腐蝕涂層，所述鎂合金基體其成分按重量百分比分為：Al：5?10%，Zn：0.81%，Mn：0.334%，Si：0.02%，F(xiàn)e：0.005%，Cu：0.05%，Ca：0.04%，Be：0.1%，Mg：85?95%；所述耐腐蝕涂層按照重量份分為：20份的Ni，5份的Al，40份的Nb。改善了材料的機械強度、耐腐蝕性，提高了鎂合金的抗拉強度、耐腐蝕性、高溫強度，導熱率高，適用范圍廣，使用壽命長。
【專利說明】
一種鎂合金
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種鎂合金。
【背景技術】
[0002]鎂及鎂合金是目前工業(yè)應用中最輕的結構材料，它具有密度小、強度高、剛度高及優(yōu)良的切削加工性能等特點，符合當今減重、節(jié)能、環(huán)保等要求，被譽為21世紀的綠色工程材料，在工業(yè)領域得到日益廣泛的應用，尤其在航空、汽車、電子工業(yè)中應用前景廣闊，年增長速度達到20%以上，成為新的市場熱點；目前，汽車、農(nóng)機等行業(yè)力求以降低自身重量來節(jié)省能耗，其中一項重要措施就是采用鎂合金零件取代原先的鋁合金甚至鋼或鑄鐵零件;因此，鎂合金必將成為繼鋼鐵、鋁合金等傳統(tǒng)材料之后又一重要的金屬結構材料。
[0003]鎂合金由于其輕量化的特點，越來越多的被應用在航天航空、汽車、電子工業(yè)等領域，但其易腐蝕、壽命不尚。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種改善了材料的機械強度、耐腐蝕性，提高了鎂合金的抗拉強度、耐腐蝕性、高溫強度，導熱率高，適用范圍廣，使用壽命長的鎂合金。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種鎂合金，包括鎂合金基體和耐腐蝕涂層，所述鎂合金基體其成分按重量百分比分為:
Al:5-10%，
Zn:0.81% ，
Mn:0.334% ，
Si:0.02% ，
Fe:0.005% ，
Cu:0.05% ，
Ca:0.04% ，
Be:0.1% ，
Mg:85-93% ;
所述耐腐蝕涂層按照重量份分為:20份的Ni，5份的Al，40份的Nb。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，其部分性能如下，具有295MPa的抗拉強度，18 %的伸長率，1.738 g/cm 3的密度，8-15μπι的晶粒度，650°C的熔點，1107°C的沸點。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:5% ,Zn:
0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ，Be:0.1% ,Mg:93% ，余量為其他材質。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:8% ,Zn:
0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ，Be:0.1% ,Mg:87% ，余量為其他材質。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:10% ,Zn:
0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ，Be:0.1% ,Mg:85% ，
余量為其他材質。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述耐腐蝕涂層厚度為120μπι。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案，所述鎂合金可用于制造擠壓或壓鑄型材。
[0012]本發(fā)明一種的有益效果是:改善了材料的機械強度、耐腐蝕性，提高了鎂合金的抗拉強度、耐腐蝕性、高溫強度，導熱率高，適用范圍廣，使用壽的命長。
【具體實施方式】
[0013]—種鎂合金，包括鎂合金基體和耐腐蝕涂層，所述鎂合金基體其成分按重量百分比分為:
Al:5-10%，
Zn:0.81% ，
Mn:0.334% ，
Si:0.02% ，
Fe:0.005% ，
Cu:0.05% ，
Ca:0.04% ，
Be:0.1% ，
Mg:85-93% ;
所述耐腐蝕涂層按照重量份分為:20份的Ni，5份的Al，40份的Nb。
[0014]本發(fā)明中一個較佳的實施例，其部分性能如下，具有295MPa的抗拉強度，18 %的伸長率，1.738 g/cm 3的密度，8-15μπι的晶粒度，650°C的熔點，1107°C的沸點。
[0015]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:5%，Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04%，Be:0.1% ,Mg:93%，余量為其他材質。
[0016]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:8%，Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04%，Be:0.1% ,Mg:87%
，余量為其他材質。
[0017]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:10%，Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04%，Be:0.1% ,Mg:85%
，余量為其他材質。
[0018]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述耐腐蝕涂層厚度為120μπι。
[0019]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述鎂合金可用于制造擠壓或壓鑄型材。
[0020]本發(fā)明一種具有以下優(yōu)點:通過本發(fā)明的物料重量配比，制備而成的鋁鎂合金材料具備質堅量輕且抗壓性較強的特點，即能夠很好的應用于航天航空、汽車、電子工業(yè)材料中，本發(fā)明在鎂材料中增加了 Al、Zn、Mn、S1、Fe、Cu、Ca、Be等元素，改善了材料的機械強度，提高了鎂合金的抗拉強度和耐高溫強度，通過所設的耐腐蝕涂層很好地提高了合金腐蝕強度。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種鎂合金，其特征在于:包括鎂合金基體和耐腐蝕涂層，所述鎂合金基體其成分按重量百分比分為: Al:5-10% ， Zn:0.81% ， Mn:0.334% ， Si:0.02% ， Fe:0.005% ， Cu:0.05% ， Ca:0.04% ， Be:0.1% ， Mg:85-93% ； 所述耐腐蝕涂層按照重量份分為:20份的Ni，5份的Al，40份的Nb。2.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:其部分性能如下，具有295MPa的抗拉強度，18 %的伸長率，1.738 g/cm 3的密度，8_15μπι的晶粒度，650°C的熔點，1107°C的沸點。3.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:5% ,Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ,Be:0.1% ,Mg:93%，余量為其他材質。4.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:8% ,Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ,Be:0.1% ,Mg:87%，余量為其他材質。5.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:所述鎂合金基體各組分按重量百分比計:Al:10% ,Zn:0.81% ,Mn:0.334% ,Si:0.02% ,Fe:0.005% ,Cu:0.05% ,Ca:0.04% ,Be:0.1% ,Mg:85%，余量為其他材質。6.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:所述耐腐蝕涂層厚度為120μπι。7.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金，其特征在于:所述鎂合金可用于制造擠壓或壓鑄型材。
【文檔編號】C22C27/02GK106048350SQ201610551749
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】張青良
【申請人】浙江道爾汽車部件有限公司