一種封閉式除銹機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封閉式除銹機(jī)，包括機(jī)架以及從左至右依次設(shè)置于機(jī)架上的入口壓線裝置、除銹單元、調(diào)直裝置和除粉盒，除銹單元設(shè)有兩個(gè)，包括滑動(dòng)輪、固定輪和穩(wěn)線輪，滑動(dòng)輪連接有位置調(diào)節(jié)裝置，滑動(dòng)輪、固定輪和穩(wěn)線輪之間形成線材穿過的通道，該通道與過線孔水平貫通，除粉盒內(nèi)設(shè)有除粉裝置。本發(fā)明適應(yīng)不同規(guī)格的線材，調(diào)整便捷、平穩(wěn)；設(shè)有除粉裝置，在線材除銹之后可去除線材表面殘留的銹粉；增加了穩(wěn)線裝置，防止線材在運(yùn)行的過程中發(fā)生偏離；采用全封閉式，噪音小，氧化鐵皮收集和清理也很方便。
【專利說明】
一種封閉式除銹機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于除銹機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種封閉式除銹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械除銹機(jī)的方式基本上可以分為四類?？梢赃x用拋丸除銹，電動(dòng)除銹，噴砂除銹，高壓水磨料除銹。拋丸除銹，拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的，是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。電動(dòng)除銹主要是以電或壓縮空氣(風(fēng)動(dòng)除銹)作為動(dòng)力，結(jié)合除銹的設(shè)備以達(dá)到除銹的目的。噴砂除銹，主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，但對(duì)由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。高壓水磨料除銹機(jī)，利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。
[0003]傳統(tǒng)的除銹機(jī)沒有除粉裝置，在線材除銹之后往往會(huì)在線材表面殘留一些銹粉。而且傳統(tǒng)的除銹機(jī)缺少距離調(diào)節(jié)裝置，不能適應(yīng)多種不同規(guī)格的需求。另外傳統(tǒng)的除銹機(jī)沒有穩(wěn)線裝置，線材在運(yùn)行的過程中容易發(fā)生偏離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種封閉式除銹機(jī)，可以解決上述問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種封閉式除銹機(jī)，包括機(jī)架以及從左至右依次設(shè)置于機(jī)架上的入口壓線裝置、除銹單元、調(diào)直裝置和除粉盒，
[0007]所述機(jī)架上設(shè)有貫穿整個(gè)機(jī)架的水平方向的過線孔，機(jī)架上可開合設(shè)有防護(hù)罩，
[0008]所述除銹單元設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)除銹單元均包括滑動(dòng)輪、固定輪和穩(wěn)線輪，穩(wěn)線輪設(shè)有兩個(gè)，位于滑動(dòng)輪與固定輪的兩側(cè)，滑動(dòng)輪連接有位置調(diào)節(jié)裝置，分別設(shè)于兩個(gè)除銹單元中的固定輪的軸心線之間相互垂直，滑動(dòng)輪、固定輪和穩(wěn)線輪之間形成線材穿過的通道，
[0009]所述除粉盒內(nèi)設(shè)有除粉裝置。
[0010]進(jìn)一步，每個(gè)所述除銹單元均設(shè)有I個(gè)滑動(dòng)輪，2個(gè)固定輪和2個(gè)穩(wěn)線輪，2個(gè)固定輪分別設(shè)于滑動(dòng)輪的兩側(cè)，滑動(dòng)輪和固定輪均位于2個(gè)穩(wěn)線輪之間。
[0011]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)輪、固定輪和穩(wěn)線輪上下相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括氣缸、滑軌、滑塊和定位螺栓，滑軌設(shè)于滑動(dòng)輪的兩側(cè)，滑塊固定于滑動(dòng)輪，并緊貼于兩滑軌之間滑動(dòng)，滑塊固定連接于氣缸的活塞桿，兩滑軌之間開有若干個(gè)限位孔，定位螺栓設(shè)于任意一個(gè)限位孔內(nèi)，滑塊滑行至定位螺栓處停止滑行。
[0013]進(jìn)一步，所述機(jī)架底部設(shè)有收集抽屜，每個(gè)除銹單元的均匹配一個(gè)收集抽屜。
[0014]進(jìn)一步，所述固定輪通過固定板固定于機(jī)架。
[0015]進(jìn)一步，其中一個(gè)所述除銹單元中的滑動(dòng)輪位于固定輪的上方，另一個(gè)所述除銹單元中的滑動(dòng)輪位于固定輪的下方。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的封閉式除銹機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0017]1、適應(yīng)不同規(guī)格的線材，調(diào)整便捷、平穩(wěn)；
[0018]2、設(shè)有除粉裝置，在線材除銹之后可去除線材表面殘留的銹粉，有利于拉拔，減小磨耗；
[0019]3、增加了穩(wěn)線裝置，防止線材在運(yùn)行的過程中發(fā)生偏離；
[0020]4、采用全封閉式，噪音小，氧化鐵皮收集和清理也很方便。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2為圖1中A-A面不意圖；
[0024]圖3為圖1中B-B面示意圖；
[0025]圖4為圖3中K向不意圖；
[0026]圖5為圖1中C-C面示意圖；
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]1-機(jī)架;2-入口壓線裝置;3-防護(hù)罩;4-除銹單元;5-調(diào)直裝置;6_除粉盒;7_收集抽屜;8-滑動(dòng)輪;9-穩(wěn)線輪；10-固定輪；11-滑塊；12-氣缸；13-固定板；14-定位螺栓；15-滑軌;16-限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0033]如圖1?5所示，一種封閉式除銹機(jī)，包括機(jī)架I以及從左至右依次設(shè)置于機(jī)架I上的入口壓線裝置2、除銹單元4、調(diào)直裝置5和除粉盒6，
[0034]所述機(jī)架I上設(shè)有貫穿整個(gè)機(jī)架I的水平方向的過線孔，機(jī)架I上可開合設(shè)有防護(hù)罩3，
[0035]所述除銹單元4設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)除銹單元4均包括滑動(dòng)輪8、固定輪10和穩(wěn)線輪9，穩(wěn)線輪9設(shè)有兩個(gè)，位于滑動(dòng)輪8與固定輪10的兩側(cè)，滑動(dòng)輪8連接有位置調(diào)節(jié)裝置，分別設(shè)于兩個(gè)除銹單元4中的固定輪10的軸心線之間相互垂直，滑動(dòng)輪8、固定輪10和穩(wěn)線輪9之間形成線材穿過的通道，
[0036]所述除粉盒6內(nèi)設(shè)有除粉裝置。
[0037]每個(gè)除銹單元均設(shè)有I個(gè)滑動(dòng)輪8，2個(gè)固定輪10和2個(gè)穩(wěn)線輪9，2個(gè)固定輪10分別設(shè)于滑動(dòng)輪8的兩側(cè)，滑動(dòng)輪8和固定輪10均位于2個(gè)穩(wěn)線輪9之間。
[0038]所述滑動(dòng)輪8、固定輪10和穩(wěn)線輪9上下相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0039]所述位置調(diào)節(jié)裝置包括氣缸12、滑軌15、滑塊11和定位螺栓14，滑軌15設(shè)于滑動(dòng)輪8的兩側(cè)，滑塊11固定于滑動(dòng)輪8，并緊貼于兩滑軌15之間滑動(dòng)，滑塊11固定連接于氣缸12的活塞桿，兩滑軌15之間開有若干個(gè)限位孔16，定位螺栓14設(shè)于任意一個(gè)限位孔16內(nèi)，滑塊11滑行至定位螺栓14處停止滑行，可起到調(diào)節(jié)限位作用，根據(jù)不同的線材可將定位螺栓14設(shè)于適合的限位孔16內(nèi)。
[0040]所述機(jī)架I底部設(shè)有收集抽屜7，每個(gè)除銹單元4的均匹配一個(gè)收集抽屜7，便于氧化鐵皮收集和清理。
[0041]所述固定輪10通過固定板13固定于機(jī)架I。
[0042]其中一個(gè)除銹單元4中的滑動(dòng)輪8位于固定輪10的上方，另一個(gè)所述除銹單元4中的滑動(dòng)輪8位于固定輪10的下方。
[0043]兩個(gè)除銹單元4中，左邊的除銹單元4朝下傾斜，右邊的除銹單元4朝上傾斜，使個(gè)除銹單元4保持相互垂直的狀態(tài)。線材依次穿過入口壓線裝置2、兩個(gè)除銹單元4、調(diào)直裝置5和除粉盒6，最終將銹皮和銹粉全部去除。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封閉式除銹機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)以及從左至右依次設(shè)置于機(jī)架(I)上的入口壓線裝置(2)、除銹單元(4)、調(diào)直裝置(5)和除粉盒(6)， 所述機(jī)架(I)上設(shè)有貫穿整個(gè)機(jī)架(I)的水平方向的過線孔，機(jī)架(I)上可開合設(shè)有防護(hù)罩(3)， 所述除銹單元(4)設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)除銹單元(4)均包括滑動(dòng)輪(8)、固定輪(10)和穩(wěn)線輪(9)，穩(wěn)線輪(9)設(shè)有兩個(gè)，位于滑動(dòng)輪(8)與固定輪(10)的兩側(cè)，滑動(dòng)輪(8)連接有位置調(diào)節(jié)裝置，分別設(shè)于兩個(gè)除銹單元(4)中的固定輪(10)的軸心線之間相互垂直，滑動(dòng)輪(8)、固定輪(10)和穩(wěn)線輪(9)之間形成線材穿過的通道， 所述除粉盒(6)內(nèi)設(shè)有除粉裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述除銹單元均設(shè)有I個(gè)滑動(dòng)輪(8)，2個(gè)固定輪(10)和2個(gè)穩(wěn)線輪(9)，2個(gè)固定輪(10)分別設(shè)于滑動(dòng)輪(8)的兩側(cè)，滑動(dòng)輪(8)和固定輪(10)均位于2個(gè)穩(wěn)線輪(9)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)輪(8)、固定輪(10)和穩(wěn)線輪(9)上下相互交錯(cuò)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:所述位置調(diào)節(jié)裝置包括氣缸(12)、滑軌(15)、滑塊(11)和定位螺栓(14)，滑軌(15)設(shè)于滑動(dòng)輪(8)的兩側(cè)，滑塊(11)固定于滑動(dòng)輪(8)，并緊貼于兩滑軌(15)之間滑動(dòng)，滑塊(11)固定連接于氣缸(12)的活塞桿，兩滑軌(15)之間開有若干個(gè)限位孔(16)，定位螺栓(14)設(shè)于任意一個(gè)限位孔(16)內(nèi)，滑塊(11)滑行至定位螺栓(14)處停止滑行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)底部設(shè)有收集抽屜(7)，每個(gè)除銹單元(4)的均匹配一個(gè)收集抽屜(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:所述固定輪(10)通過固定板(13)固定于機(jī)架(I)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式除銹機(jī)，其特征在于:其中一個(gè)所述除銹單元(4)中的滑動(dòng)輪(8)位于固定輪(10)的上方，另一個(gè)所述除銹單元(4)中的滑動(dòng)輪(8)位于固定輪(10)的下方。
【文檔編號(hào)】B24C1/08GK106041701SQ201610382397
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】王樹義, 楊有林, 孫賀功
【申請(qǐng)人】天津凱東機(jī)械有限公司