一種用于將介質供給到噴砂機的自動供料設備的制造方法
【專利摘要】描述了一種用于將介質從未加壓容器連續(xù)供給到加壓室而不降低該加壓室壓力的設備。所述設備包括具有兩個腔室的圓柱體，所述兩個腔室由頂壁、底壁、以及介于所述頂壁和底壁之間的分隔壁所限定。所述頂壁包括用于介質進入的進料孔以及壓力均衡孔。所述分隔壁包括用于從第一腔室接收介質的進料孔以及與第一壓力均衡導管流體連通的壓力均衡孔，所述第一壓力均衡導管從第二個孔延伸至第一腔室的頂部。所述底壁包括用于將介質供給到噴砂機的進料孔以及與第二壓力均衡導管流體連通的壓力均衡孔，所述第二壓力均衡導管從壓力均衡孔延伸至第二腔室的頂部。設置與所述頂壁、分隔壁以及底壁中的進料孔以及壓力均衡孔關聯的閉合裝置，每一閉合裝置適用于按順序打開和關閉這些孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開。
【專利說明】
一種用于將介質供給到噴砂機的自動供料設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將介質供給到噴砂機的裝置，所述噴砂機為出于對表面進行清潔的目的而噴射特定介質到該表面的類型。
【背景技術】
[0002]上述引用類型的噴砂機是公知的，并且一般包括用于介質的罐/儲槽、空氣/介質混合室以及噴嘴，在空氣/介質混合室中，介質與壓縮空氣混合，接著加速進入輸送線，噴嘴與混合室流體連通，用于將介質/空氣混合物引導至待處理的表面。上述引用類型的機器在
【申請人】的國際專利申請PCT/EP2007/002421中描述。為了使該機器正常運行，尤其是為了實現介質從儲槽/罐連續(xù)且平穩(wěn)地輸送至混合室，有必要均衡罐和混合室之間的壓力。在PCT/EP2007/002421中，這通過使用壓力均衡導管來實現，該壓力均衡導管提供加壓混合室和介質罐內部之間的流體連通，從而使得對該罐進行加壓。使用這種設置方式的問題在于，當該罐需要重新填充介質時，必須關閉機器，否則當打開該罐時，會將罐中的壓力釋放，隨之由于壓力均衡導管而使得混合室中的壓力釋放。
[0003]本發(fā)明的目的在于克服此問題。

【發(fā)明內容】

[0004]通過提供一種具有兩個腔室的自動供料設備，第一腔室用于從外部(S卩，從料斗)接收介質，第二腔室用于從所述第一腔室接收介質并且將所述介質輸送到加壓環(huán)境，例如噴砂機(blasting machine)的罐/儲槽，本發(fā)明已經解決了上述提到的問題。所述設備包括用于均衡所述罐和第二腔室之間、以及第二腔室和第一腔室之間的壓力的壓力均衡裝置。因此，當所述第一腔室從外部源接收介質時，所述第一腔室將處于環(huán)境壓力下，而第二腔室將被加壓。在將所述介質輸送到第二腔室之前，所述壓力均衡裝置將均衡第一腔室和第二腔室之間的壓力，使得兩個腔室均處于環(huán)境壓力下。因此，在兩個腔室之間的輸送將不會由于兩個腔室之間的壓力差而受到抑制。在接收介質時，所述壓力均衡裝置將均衡第二腔室和加壓介質罐之間的壓力，從而使得所述第二腔室被加壓。一經加壓，所述介質會從第二腔室輸送到介質罐/儲槽。所述壓力均衡裝置包括位于腔室內的壓力均衡導管，并且提供從腔室底部中的孔到位于或靠近腔室頂部的某一點之間的流體連通。這意味著所述壓力均衡裝置能夠位于設備內部，從而避免了使用連接腔室的外部管。所述壓力均衡導管的出口位于腔室頂部的事實意味著在壓力均衡步驟期間不會干擾到介質，因此確保了介質從一個腔室穩(wěn)定且不受干擾地流動到下一個腔室。
[0005]因此，在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明大體上提供了一種用于將材料/介質從具有第一壓力的第一環(huán)境輸送到具有第二壓力的第二環(huán)境而不實質改變第二環(huán)境和/或第一環(huán)境中的壓力的設備，例如，將介質從未加壓容器(例如料斗)連續(xù)供給到加壓室(例如噴砂機的加壓罐)而不降低該加壓室的壓力，所述設備包括:
[0006]具有兩個腔室的圓柱體，所述兩個腔室由頂壁、底壁、以及介于所述頂壁和底壁之間的分隔壁所限定；
[0007]頂壁，包括用于介質進入的進料孔以及壓力均衡孔；
[0008]分隔壁，包括用于從第一腔室接收介質的進料孔以及與第一壓力均衡導管流體連通的壓力均衡孔，所述第一壓力均衡導管從第二個孔延伸至第一腔室的頂部；
[0009]底壁，包括用于將介質供給到噴砂機的進料孔以及與第二壓力均衡導管流體連通的壓力均衡孔，所述第二壓力均衡導管從壓力均衡孔延伸至第二腔室的頂部；
[0010]第一閉合裝置，其與所述頂壁中的進料孔關聯；
[0011]第二閉合裝置，用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔，并且適用于按順序打開和關閉所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，以及
[0012]第三閉合裝置，用于所述底壁中的進料孔以及壓力均衡孔，并且適用于按順序打開和關閉所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開。
[0013]通常，所述設備包括用于所述第一閉合裝置、第二閉合裝置以及第三閉合裝置的驅動裝置，所述驅動裝置被配置用于驅動閉合裝置，以便驅動所述第一閉合裝置以及第三閉合裝置關閉頂壁以及底壁中的孔，同時驅動所述第二閉合裝置打開分隔壁中的孔。所述驅動裝置包括安裝到驅動軸的一對凸輪，用于繞所述驅動軸的軸線隨驅動軸一起旋轉，其中第一凸輪與所述第一閉合裝置以及第三閉合裝置操作性連接，所述第二凸輪與第二閉合裝置操作性連接。適當地，所述驅動裝置包括用于使驅動軸旋轉的電機。所述驅動裝置一般設置在上腔室上方。
[0014]優(yōu)選地，所述閉合裝置中的一個或兩個包括位于壓力均衡導管內的驅動桿。因此，可使用設置在所述設備內的桿操作閉合裝置，從而無需容易發(fā)生腐蝕以及泄露的外部管以及設備側壁中的孔。進一步地，所述壓力均衡導管提供用于在腔室之間均衡壓力的裝置，并且還保護了驅動桿不受介質的損壞。
[0015]通常，所述閉合裝置包括設置在驅動桿端部上的閉合體(closure)，其中所述閉合體以及驅動桿設置在所述設備內，使得所述驅動桿的上升帶動閉合體從孔下方與該孔接合。這提供了在出現高運行壓力時關閉孔的特別有效的裝置。
[0016]適當地，用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置包括與第一驅動桿操作性連接的兩個閉合體，其中所述第一驅動桿安裝在第一壓力均衡導管內。
[0017]通常，所述第一驅動桿延伸穿過頂壁、第一壓力均衡導管以及分隔壁中的壓力均衡孔，并且伸進所述第二腔室，其中所述兩個閉合體在分隔壁下方與第一驅動桿操作性連接。
[0018]所述用于底壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置包括與第二驅動桿操作性連接的兩個閉合體，其中所述第二驅動桿安裝在第二壓力均衡導管內。
[0019]通常，所述第二驅動桿延伸穿過頂壁、分隔壁、第二壓力均衡導管以及底壁中的壓力均衡孔，并且伸進所述第二腔室，其中所述兩個閉合體在底壁下方與第二驅動桿操作性連接。
[0020]優(yōu)選地，所述或每個閉合體包括從下方與孔接合的錐形構件，理想的是截頭錐形構件。
[0021]在一個實施例中，所述驅動桿，理想的是所述驅動桿的底座，包括橫向臂，其中第一閉合體安裝到該桿的底部，并且第二閉合體以和第一閉合體間隔開的關系安裝到橫向臂上。通常，所述第一閉合體被配置用于關閉壓力均衡孔，并且所述第二閉合體被配置用于關閉進料孔。
[0022]通常，通過可彈性變形的固定裝置，例如螺旋彈簧，將所述第二閉合體安裝到橫向臂上。理想地，所述第二閉合體相對第一閉合體這樣設置，使得當提升所述驅動桿時，所述第二閉合體在所述第一閉合體接合其相應的孔之前接合其相應的孔。通過這種方式，當提升所述驅動桿時，所述第二閉合體將關閉進料孔，同時所述壓力均衡孔仍然是打開的。同樣地，當所述驅動桿下降時，所述壓力均衡孔將在進料孔打開之前打開。這實現了以按順序的方式來進行孔的打開以及關閉，從而實現在入料孔打開以及在腔室之間輸送介質之前均衡腔室之間的壓力。
[0023]在一個實施例中，所述第一壓力均衡導管延伸第一腔室的長度并且包括位于或鄰近導管頂部的孔。
[0024]在一個實施例中，所述第二壓力均衡導管延伸第一腔室以及第二腔室的長度并且包括位于或鄰近第二腔室頂部的孔。
[0025]適當地，所述設備包括第一腔室上方的進料室，用于將介質從未加壓的介質容器(例如料斗)引向頂壁的進料孔。優(yōu)選地，所述進料室的頂部包括用于與未加壓介質容器的出口操作性連接的裝置。
[0026]通常，所述設備包括設置在第二腔室下方的輸送腔室，用于從所述第二腔室接收介質并且將所接收的介質引向所述加壓環(huán)境。
[0027]適當地，所述第一環(huán)境處于環(huán)境壓力下，例如未密封的容器或料斗。
[0028]通常，所述第二環(huán)境為加壓的，例如加壓室，如噴砂機的加壓罐或混合室。
[0029]優(yōu)選地，所述加壓室為噴砂機的加壓罐。因此，本發(fā)明的設備可用于將介質連續(xù)供給進噴砂機的加壓罐而不降低所述加壓罐的壓力。這使得噴砂機能夠連續(xù)使用很長一段時間，而無需關閉機器來重新填充介質罐。
[0030]在另一實施例中，所述加壓室為噴砂機的混合室。在該實施例中，本發(fā)明的設備用作為噴砂機的定量供應裝置，其中所述裝置將介質從未加壓罐連續(xù)定量供應到噴砂機的混
I=IO
[0031]在另一實施例中，本發(fā)明提供了一種噴砂機，其為具有用于介質的加壓罐的類型，所述機器包括:
[0032]用于介質的加壓罐；
[0033]用于將介質與壓縮空氣混合的混合室；
[0034]定量供應裝置，其適用于從所述加壓罐接收介質并且將所述介質定量供應進混合室;
[0035]噴嘴，其適用于從所述混合室接收介質和壓縮空氣的混合物并且將所述混合物引導至待處理的表面；以及
[0036]根據本發(fā)明所述的設備，所述設備用于將介質從未加壓容器連續(xù)供給到加壓罐。
[0037]在另一實施例中，本發(fā)明提供了一種噴砂機，包括:
[0038]用于介質的罐；
[0039]用于將介質與壓縮空氣混合的混合室；
[0040]定量供應裝置，其適用于接收來自所述罐的介質并且將所述介質定量供應進壓縮空氣的供給線；以及
[0041]噴嘴，其適用于接收介質和壓縮空氣的混合物并且將所述混合物引導至待處理的表面；
[0042]其中所述定量供應裝置包括根據本發(fā)明所述的設備，所述設備被配置用于將介質從所述罐連續(xù)供給進壓縮空氣的供給線中。
[0043]在另一方面中，本發(fā)明提供了一種用于將介質從具有第一壓力的第一環(huán)境連續(xù)供給到具有第二壓力的第二環(huán)境的方法，例如從未加壓的介質容器供給到加壓室，其中所述方法使用本發(fā)明所述的設備，所述方法包括以下步驟:
[0044]-驅動所述頂壁中的閉合體，以打開所述孔并且允許定量的介質落入第一腔室中，其中所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔均由閉合裝置所關閉，并且其中所述第一腔室中的壓力為環(huán)境壓力；
[0045]-驅動所述頂壁中的閉合體以關閉所述孔；
[0046]-驅動用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以按順序打開所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，從而正好在所述第一腔室中的定量介質落入第二腔室之前，所述第二腔室中的壓力與第一腔室中的壓力均衡；
[0047]-驅動用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以關閉所述孔；以及
[0048]-驅動所述用于底壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以按順序打開所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，從而在所述第二腔室中的定量介質落入加壓室之前，所述第二腔室中的壓力與加壓室中的壓力均衡。
[0049]在本說明書中，術語“未加壓的”表示環(huán)境壓力。在本說明書中，術語“加壓的”表示壓力明顯大于環(huán)境壓力，例如0.1至20.0Bar，更典型地，0.5到1Bar。
[0050]盡管本文所述的本發(fā)明的實施例主要涉及一種用于將介質從未加壓環(huán)境連續(xù)供給到加壓環(huán)境的設備，但是可以理解的是，其同樣能夠用于將介質從加壓環(huán)境供給到未加壓環(huán)境中，或在具有不同壓力的高壓環(huán)境之間或具有不同壓力的低壓環(huán)境之間供給介質。
[0051]在本說明書中，術語“介質”主要旨在表示用于噴射表面的介質，例如沙子或碳酸鈣，然而，該術語還涵蓋其它可流動的材料，例如粉末、碎片、顆粒、微粒、顆粒劑等。
[0052]本發(fā)明還涉及一種用于將介質從具有第一壓力的第一環(huán)境連續(xù)供給到具有第二壓力的第二環(huán)境而不實質改變第二環(huán)境中的壓力的設備，所述設備包括:
[0053]圓柱體，其具有限定在頂壁和分隔壁之間的中間腔室、由所述分隔壁和底壁限定的下腔室、以及設置在所述中間腔室上方的頂部腔室；
[0054]頂壁，包括進料孔以及壓力均衡孔，所述進料孔用于介質的進入；
[0055]分隔壁，包括進料孔以及壓力均衡孔，所述進料孔用于從所述第一腔室接受介質；
[0056]底壁，包括進料孔以及壓力均衡孔，所述進料孔用于將介質供給到噴砂機；
[0057]第一閉合裝置，其與所述頂壁中的進料孔關聯，并且包括第一驅動桿以及閉合體，所述驅動桿從頂部腔室延伸穿過壓力均衡孔，所述閉合體與第一驅動桿操作性連接，用于關閉所述進料孔；
[0058]第一導管，其從所述分隔壁中的壓力均衡孔延伸穿過頂壁中的導管孔；
[0059]第二閉合裝置，其與所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔關聯，并且包括第二驅動桿以及閉合裝置，所述第二驅動桿安裝在第一導管內，所述閉合裝置與第二驅動桿的底部操作性連接，用于關閉所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔；
[0060]第二導管，其從所述底壁中的壓力均衡孔延伸穿過分隔壁以及頂壁中的導管孔，以及
[0061]第三閉合裝置，其與所述底壁中的進料孔以及壓力均衡孔關聯，并且包括第三驅動桿以及閉合裝置，所述第三驅動桿安裝在第二導管內，所述閉合裝置與第三驅動桿的底部操作性連接，用于關閉所述頂壁中的進料孔以及壓力均衡孔。
[0062]通常，所述頂部腔室包括中心腔室以及外圍腔室，所述中心腔室用于接收介質并且將介質供給到頂壁中的進料孔，其中所述驅動桿的頂部設置外圍腔室內。
[0063]適當地，所述設備包括用于所述閉合裝置的驅動裝置，所述驅動裝置設置頂部腔室的外圍腔室內。
[0064]通常，所述驅動裝置包括安裝到驅動軸的兩個凸輪，其中第一凸輪與所述第一閉合裝置以及第三閉合裝置操作性連接，第二凸輪與所述第二閉合裝置操作性連接。
【附圖說明】
[0065]參照附圖，根據以下對本發(fā)明的一些實施例的描述，將更加清楚地理解本發(fā)明，其中:
[0066]圖1為根據本發(fā)明所述的自動供料設備的剖視圖，其顯示兩個腔室均是空的；
[0067]圖2為圖1中的自動供料設備的詳細圖，其顯示頂壁以及底壁中的進料孔是關閉的，而分隔壁中的進料孔則是打開的；
[0068]圖3為圖1中的自動供料設備的剖視圖，其顯示第一腔室裝載有定量的介質；分隔壁中的進料孔是關閉的，而分隔壁中的壓力均衡導管則是打開的，以實現第一腔室和第二腔室之間的壓力均衡；
[0069]圖4為圖3中的自動供料設備的詳細圖；
[0070]圖5為從不同角度顯示的圖3中的自動供料設備的詳細圖，其顯示分隔壁中的孔是打開的，而頂壁以及底壁中的孔則是關閉的；
[0071]圖6為圖1中的自動供料設備的剖視圖，其顯示第一腔室為空的，第二腔室裝載有介質，分隔壁中的進料孔是打開的，底壁中的進料孔是關閉的，以及底壁中的壓力均衡孔是打開的；
[0072]圖7為圖6中的自動供料設備的詳細圖，其顯示在第二腔室中具有定量的介質以及在第一腔室上方的進料室中具有定量的介質；
[0073]圖8為圖6中的自動供料設備的細節(jié)圖，其顯示分隔壁中的孔是關閉的，而底壁中的壓力均衡孔則是打開的，以均衡第二腔室和底壁中的進料以及出料孔之間的壓力，以允許定量的介質落入出料室中；
[0074]圖9為圖1中的自動供料設備的剖面圖，其顯示頂壁中的進料孔為打開的并且第一腔室中具有定量的介質，以及底壁中的進料孔是打開的并且出料室中具有定量的介質；
[0075]圖10示出了一種噴射系統(tǒng)，包括噴砂機、用于介質的料斗以及根據本發(fā)明所述的設備；以及
[0076]圖11示出了一種噴砂機，其使用根據本發(fā)明所述的設備作為定量供應裝置。
【具體實施方式】
[0077]參考附圖，并且首先參考圖1以及圖2，其示出了用于將介質從未加壓容器連續(xù)供給到加壓腔室的設備，該設備主要通過附圖標記I來表示。在本情形中，該設備為用于從料斗(未示出)將介質供給至噴砂機(未示出)的加壓罐的自動供料設備，該噴砂機為在PCT/EP2007/002421中所描述的類型。設備I包括大體上圓柱形的主體2，所述主體2具有頂壁3、底壁4以及分隔壁5，其中頂壁3以及分隔壁5限定第一腔室6，分隔壁5以及底壁4限定第二腔室7。進料室8設置在第一腔室上方，并且適用于與料斗的出口接合。出料室9設置在第二腔室下方，并且在使用中，適用于與噴砂機的加壓罐入口密封接合。
[0078]特別參考圖2，頂壁3包括介質進料孔10以及保持打開的壓力均衡孔11以及能夠被驅動來打開和關閉孔10的閉合裝置，閉合裝置包括驅動桿12、橫向臂14以及錐形閉合構件15，驅動桿12伸出穿過頂壁3中的壓力均衡孔，錐形閉合構件15通過螺旋彈簧16安裝到橫向臂。
[0079]特別參考圖1和7，分隔壁5包括介質進料孔20以及壓力均衡孔21以及能夠被驅動來按順序打開和關閉孔20以及21的閉合裝置，閉合裝置包括驅動桿22、第一錐形閉合構件
23、橫向臂24以及第二錐形閉合構件25，第一錐形閉合構件23安裝到桿22的底部，第二錐形閉合構件25通過螺旋彈簧26安裝到橫向臂。設置壓力均衡導管27，以通過導管27中的孔28提供從第二腔室7到第一腔室6的頂部之間的流體連通。壓力均衡導管27延伸通過頂壁3，并且驅動桿22安裝在壓力均衡導管內。將一密封件(未示出)安裝在壓力均衡導管的頂部中，以允許移動驅動桿而不改變導管中的壓力。
[0080]特別參考圖1和2，底壁4包括介質進料孔30以及壓力均衡孔31以及能夠被驅動來按順序打開和關閉孔30以及31的閉合裝置，閉合裝置包括驅動桿32、第一錐形閉合構件33、橫向臂34以及第二錐形閉合構件35，第一錐形閉合構件33安裝到桿32的底部，第二錐形閉合構件35通過螺旋彈簧36安裝到橫向臂。設置壓力均衡導管37，以通過導管37中的孔38提供從第三腔室9到第二腔室7的頂部之間的流體連通。壓力均衡導管37延伸通過分隔壁5以及頂壁3，并且驅動桿32安裝在壓力均衡導管內。將一密封件(未示出)安裝在壓力均衡導管的頂部中，以允許移動驅動桿而不改變導管中的壓力。
[0081]在實際中，頂壁、分隔壁以及底壁將具有大致凹形形狀，以確保介質朝相應進料孔落入。
[0082]本發(fā)明的一個重要方面是，在將介質從一個腔室輸送到另一個腔室之前，均衡兩腔室之間的壓力。沒有壓力均衡，就不可能進行介質的輸送。位于第一腔室上方的進料室通?？偸翘幱诃h(huán)境壓力下，而位于第二腔室下方的出料室(其在上述實施例中與加壓介質罐流體連通)將總是被加壓(即，X到Y的壓力)。因此，當第一腔室包含定量的介質時，其將處于環(huán)境壓力下，而第二腔室將被加壓。為了將介質從第一腔室輸送到第二腔室，需要打開分隔壁5中的壓力均衡孔21，同時進料孔20仍然是關閉的(如圖3以及4所示)，以實現兩腔室之間的壓力均衡。通過將導管27中的孔28設置第一腔室的上部中，位于介質水平面上方，壓力均衡導管27確保了第一腔室中的介質在壓力均衡期間不被過度干擾。一旦壓力均衡(在實際中，這幾乎是瞬時發(fā)生的)，則打開進料孔，以允許介質落入第二腔室7中。
[0083]因此，用于頂壁、底壁以及分隔壁中所述孔的閉合裝置需要確保這些孔按順序打開和關閉，其中首先打開壓力均衡孔，之后打開進料孔，在實際中，進料孔是隨即打開的。這通過使用驅動桿以及與該桿操作性連接的兩個閉合體來實現，用于壓力均衡孔的第一閉合體固定至該桿，以隨該桿一起運動，用于進料孔的第二閉合體通過橫向臂固定至該桿，并且通過朝延伸位置偏置的可彈性變形構件固定至該臂，例如通過彈簧，如螺旋彈簧，其允許桿和閉合體之間的相對運動。因此，當兩個閉合體均與它們相應的孔接合時，桿的向下移動會將第一閉合體移出與壓力均衡孔接合的位置，而第二閉合體由于彈簧的偏置作用將與進料孔保持接合，直到彈簧完全展開，在該點處，進一步的向下移動將打開進料孔。通過這種方式，實現了按時間以及順序打開這些孔。
[0084]該設備還包括控制裝置，用于控制與頂壁、分隔壁以及底壁關聯的閉合裝置?？墒褂酶鞣N控制裝置，包括通過處理器控制的凸輪機構或電機，其細節(jié)以及結構為本領域技術人員所公知，本文將不再進行更詳細的描述。與三個壁關聯的閉合裝置的打開和關閉順序大致如下:
[0085]第I階段:在過程開始時，與頂壁以及底壁關聯的閉合體將是閉合的，而與分隔壁相關的閉合體則將是打開的。在該結構中，第一腔室以及第二腔室未被加壓。介質位于第一腔室上方的進料室中(圖1以及2)。
[0086]第2階段:首先關閉與分隔壁關聯的閉合體，接著打開與頂壁以及底壁關聯的閉合體。在該結構中，第一腔室未被加壓，而第二腔室被加壓。介質將落入第一腔室中(圖3以及4)0
[0087]第3階段:首先關閉與頂壁以及底壁相關的閉合體，其次打開與分隔壁相關的閉合體。在該結構中，第一腔室以及第二腔室未被加壓，并且介質將落入第二腔室中(圖5、6以及7)。
[0088]第4階段:首先關閉與分隔壁關聯的閉合體，其次打開與頂壁以及底壁關聯的閉合體。在該定量的介質落入出料室之前，第二腔室會被加壓。同時，定量的介質會從進料室落入第一腔室中，兩個腔室均未被加壓(圖8以及9)。
[0089]按順序重復這些步驟將使得能夠將介質從未加壓容器(即料斗)連續(xù)供給到噴砂機的加壓罐，而不影響該罐中的運行壓力。
[0090]參考圖10，其示出了根據本發(fā)明所述的噴射系統(tǒng)，其主要通過附圖標記50來表示，并且包括具有加壓介質罐51的噴砂機、定量供應裝置以及混合室52、將加壓空氣供給進混合室52的加壓流體線53、通向噴嘴55的加壓介質供給線54。壓力均衡導管(未示出)設置在罐52和混合室52之間。料斗56設置用于容納介質，料斗具有出口 57，其將介質供給進本發(fā)明的自動供料設備58中。在使用中，將介質從料斗56連續(xù)供給進自動供料設備58中，自動供料設備將定量的介質供給進加壓介質罐51中，而不使得在該罐中引起任何實質的壓力下降，接著使得噴砂機能夠繼續(xù)運行，同時填充該罐。
[0091]參考圖11，描述了本發(fā)明的替代實施例，其中與參考前述實施例描述類似的部分賦予相同的附圖標記。在此實施例中，本發(fā)明的自動供料設備作為用于噴砂機的定量供應裝置使用，以將介質從未加壓料斗56供給進混合室59中。在使用中，本發(fā)明的設備充當定量供應以及計量裝置，用于將介質從料斗56定量供應進噴砂機的加壓混合室59中。介質的定量供應速率可通過改變打開和關閉孔的時間來控制，以根據需要加快或減慢定量供應速率。
[0092]本發(fā)明不限于上文描述的實施例，其在不違背本發(fā)明精神的情況下，可在結構以及細節(jié)上進行變化。
【主權項】
1.一種用于將介質從具有第一壓力的第一環(huán)境連續(xù)供給到具有第二壓力的第二環(huán)境而不實質改變第二環(huán)境中的壓力的設備(I)，所述設備包括: 具有兩個腔室的圓柱體，所述兩個腔室由頂壁(3)、底壁(4)、以及介于所述頂壁和底壁之間的分隔壁(5)所限定； 頂壁(3)，包括用于介質進入的進料孔(10)以及壓力均衡孔； 分隔壁(5)，包括用于從第一腔室接收介質的進料孔(20)以及與第一壓力均衡導管(27)流體連通的壓力均衡孔(21)，所述第一壓力均衡導管(27)從第二個孔延伸至第一腔室(6)的頂部； 底壁，包括用于將介質供給到噴砂機的進料孔(30)以及與第二壓力均衡導管(37)流體連通的壓力均衡孔(31)，所述第二壓力均衡導管(37)從壓力均衡孔延伸至第二腔室(7)的頂部； 第一閉合裝置，其與所述頂壁(3)中的進料孔(10)關聯； 第二閉合裝置，用于所述分隔壁(5)中的進料孔以及壓力均衡孔(20，21)，并且適用于按順序打開和關閉所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，以及 第三閉合裝置，用于所述底壁(4)中的進料孔以及壓力均衡孔(30，31)，并且適用于按順序打開和關閉所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開。2.根據權利要求2所述的設備，包括用于所述第一閉合裝置、第二閉合裝置以及第三閉合裝置的驅動裝置，所述驅動裝置被配置用于驅動閉合裝置，以便驅動所述第一閉合裝置以及第三閉合裝置關閉頂壁以及底壁中的孔，同時驅動所述第二閉合裝置打開分隔壁中的孔。3.根據權利要求1或2所述的設備，其中所述閉合裝置中的一個或兩個包括驅動桿(32，22)，所述驅動桿(32，22)其部分長度位于壓力均衡導管(37，27)內。4.根據權利要求3所述的設備，其中所述閉合裝置包括設置在驅動桿端部上的閉合體，其中所述閉合體以及驅動桿設置在所述設備內，使得所述驅動桿的上升帶動閉合體從孔下方與該孔接合。5.根據權利要求4所述的設備，其中用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置包括與第一驅動桿(22)操作性連接的兩個閉合體(23，25)，其中所述第一驅動桿安裝在第一壓力均衡導管內。6.根據權利要求5所述的設備，其中所述第一驅動桿(22)延伸穿過頂壁(3)、以及在分隔壁(5)中的壓力均衡孔(21)，并且伸進所述第二腔室，其中所述兩個閉合體(23，25)在分隔壁下方與第一驅動桿操作性連接。7.根據權利要求4所述的設備，其中所述用于底壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置包括與第二驅動桿(32)操作性連接的兩個閉合體(33，35)，其中所述第二驅動桿安裝在第二壓力均衡導管內。8.根據權利要求7所述的設備，其中所述第二驅動桿(32)延伸穿過頂壁、分隔壁、以及在底壁(4)中的壓力均衡孔(31)，并且伸進所述第二腔室，其中所述兩個閉合體(33，35)在底壁下方與第二驅動桿操作性連接。9.根據權利要求4或5所述的設備，其中所述閉合體(23，25，33，35)包括從下方與孔接合的錐形構件。10.根據前述權利要求中任一項所述的設備，包括所述第一腔室(6)上方的進料室(8)，用于將介質從所述第一環(huán)境引向頂壁的進料孔。11.根據前述權利要求中任一項所述的設備，包括設置在所述第二腔室(7)下方的輸送腔室(9)，所述輸送腔室(9)用于從所述第二腔室接收介質并且將所接收的介質引向所述第二環(huán)境。12.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其中所述第二環(huán)境為噴砂機的加壓罐。13.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其中所述第二環(huán)境為噴砂機的混合室。14.一種噴砂機(I)，其為具有用于介質的加壓罐的類型，所述機器包括: 用于介質的加壓罐(51); 定量供應裝置(52)，其適用于從所述加壓罐接收介質并且將所述介質定量供應進壓縮空氣的供給線(53); 噴嘴(55)，其適用于接收介質和壓縮空氣的混合物并且將所述混合物引導至待處理的表面；以及 根據權利要求1-10中任一項所述的設備(I)，其中所述第一環(huán)境為未加壓容器或料斗，所述第二環(huán)境為加壓罐。15.—種噴砂機(50)，包括: 用于介質的罐(51); 用于將介質與壓縮流體混合的混合室(59); 定量供應裝置(58)，其適用于從所述罐接收介質并且將所述介質定量供應進混合室； 噴嘴(55)，其適用于接收介質和壓縮流體的混合物并且將所述混合物引導至待處理的表面； 其中所述定量供應裝置(58)包括根據權利要求1-11中任一項所述的設備，其中所述第一環(huán)境為用于介質的罐，所述第二環(huán)境為混合室。16.—種用于將介質從具有第一壓力的第一環(huán)境連續(xù)供給到具有第二壓力的第二環(huán)境而不實質改變第二環(huán)境壓力的方法，其中所述方法使用根據權利要求1-13中任一項所述的設備，所述方法包括以下步驟: 驅動所述頂壁中的閉合體，以打開所述孔并且允許定量的介質從所述第一環(huán)境落入第一腔室中，其中所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔均由閉合裝置所關閉，并且其中所述第一腔室中的壓力為環(huán)境壓力； 驅動所述頂壁中的閉合體以關閉所述孔； 驅動用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以按順序打開兩所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，從而正好在所述第一腔室中的定量介質落入第二腔室之前，所述第二腔室中的壓力與第一腔室中的壓力均衡； 驅動用于所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以關閉所述孔；以及 驅動所述用于底壁中的進料孔以及壓力均衡孔的閉合裝置，以按順序打開兩所述孔，其中所述壓力均衡孔先于所述進料孔打開，從而正好在所述第二腔室中的定量介質落入第二環(huán)境之前，所述第二腔室中的壓力與加壓室中的壓力均衡。17.—種用于將介質從具有第一壓力的第一環(huán)境連續(xù)供給到具有第二壓力的第二環(huán)境而不實質改變第二環(huán)境中的壓力的設備，所述設備包括: 圓柱體，其具有限定在頂壁和分隔壁之間的中間腔室、由所述分隔壁和底壁限定的下腔室、以及設置在所述中間腔室上方的頂部腔室； 頂壁，包括用于介質進入的進料孔以及壓力均衡孔； 分隔壁，包括進料孔以及壓力均衡孔，所述進料孔用于從所述第一腔室接受介質； 底壁，包括進料孔以及壓力均衡孔，所述進料孔用于將介質供給到噴砂機； 第一閉合裝置，其與所述頂壁中的進料孔關聯，并且包括第一驅動桿以及閉合體，所述驅動桿從頂部腔室延伸穿過壓力均衡孔，所述閉合體與第一驅動桿的底部操作性連接，用于關閉所述進料孔； 第一導管，其從所述分隔壁中的壓力均衡孔延伸穿過頂壁中的導管孔； 第二閉合裝置，其與所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔關聯，并且包括第二驅動桿以及閉合裝置，所述第二驅動桿安裝在第一導管內，所述閉合裝置與第二驅動桿的底部操作性連接，用于關閉所述分隔壁中的進料孔以及壓力均衡孔； 第二導管，其從所述底壁中的壓力均衡孔延伸穿過分隔壁以及頂壁中的導管孔； 第三閉合裝置，其與所述底壁中的進料孔以及壓力均衡孔關聯，并且包括第三驅動桿以及閉合裝置，所述第三驅動桿安裝在第二導管內，所述閉合裝置與第三驅動桿的底部操作性連接，用于關閉所述頂壁中的進料孔以及壓力均衡孔。18.根據權利要求17所述的設備，其中所述頂部腔室包括中心腔室以及外圍腔室，所述中心腔室用于接收介質并且將介質供給到頂壁中的進料孔，其中所述驅動桿的頂部設置在外圍腔室內。19.根據權利要求18所述的設備，包括用于所述閉合裝置的驅動裝置，所述驅動裝置設置在頂部腔室的外圍腔室內。20.根據權利要求19所述的設備，其中所述驅動裝置包括安裝到驅動軸的兩個凸輪，其中第一凸輪與所述第一閉合裝置以及第三閉合裝置操作性連接，第二凸輪與所述第二閉合裝置操作性連接。
【文檔編號】B24C7/00GK105960310SQ201480074920
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2014年11月26日
【發(fā)明人】N·甘斯霍夫·范德爾梅爾斯
【申請人】瑞士工業(yè)咨詢技術有限公司