用于制備用于造球的精礦的方法和設(shè)備的制造方法
【專利摘要】用于制備用于造球的精礦的方法和設(shè)備。所述方法包括：a)將精礦供給至研磨機(jī)(2)；b)在研磨機(jī)(2)中研磨所述精礦連同一定量的水(若需要)、以及可能地所添加的添加劑，以獲得混合物；c)在漿料混合器(3)中混合所述混合物；d)在過濾器(4)中過濾所述混合物；e)在第一輸送機(jī)(5)上將所述混合物從過濾器(4)輸送至中間槽(6a)；f)將所述混合物緩沖存儲(chǔ)于中間槽(6a)中；g)在從添加劑槽(6b,6c,6d)添加添加劑時(shí)在第二輸送機(jī)(7)上將所述混合物輸送至混合器(8)；h)在混合器(8)中混合所述混合物和添加劑；i)若需要，則將一定量的水供給至混合器(8)；j)將所述混合物傳遞至造球裝置(9)；以及k)在造球裝置(9)中使所述混合物成球團(tuán)狀以形成生球團(tuán)。在所述方法步驟d)至j)中的至少一個(gè)期間用傳感器(10)通過在線測量方法連續(xù)地測量所述混合物的水分含量，并且由控制單元(14)根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)在混合步驟h)中要被供給至混合器(8)中的水的量，以確保所述混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
【專利說明】
用于制備用于造球的精礦的方法和設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于制備用于造球的精礦的方法和設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，例如從公開文本W(wǎng)02012/172174A1獲知用于制備用于造球的精礦的方法和設(shè)備。從礦山獲得原材料。精礦被存儲(chǔ)并且最初被從精礦槽供給至工藝。通常，在此階段，精礦具有大于的水分含量。在所述方法中，將精礦從精礦槽供給至研磨機(jī)。在研磨機(jī)中將精礦連同一定量的水以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得其混合物。在漿料混合器中混合所述混合物。此后，將所述混合物引導(dǎo)至用于過濾混合物的過濾器，以形成脫水混合物。接著在第一輸送機(jī)上將所述脫水混合物從過濾器輸送至中間槽，所述混合物被緩沖存儲(chǔ)于所述中間槽中。在從添加劑槽添加添加劑時(shí)在第二輸送機(jī)上將所述混合物從中間槽輸送至混合器。在所述混合器中混合所述混合物和添加劑。若需要，則將一定量的水供給至混合器。經(jīng)由具有控制閥的管路將水供給至混合器，可通過所述控制閥調(diào)節(jié)要被供給的水的量。傳遞裝置將所述混合物從所述混合器傳遞至造球裝置，在所述造球裝置中使所述混合物成球團(tuán)狀以形成用于隨后的焙燒的生球團(tuán)，可通過燒結(jié)/焙燒工藝進(jìn)行所述隨后的焙燒。
[0003]在所述造球裝置(其類型可為旋轉(zhuǎn)滾筒或臺(tái))中，通過雪球效應(yīng)逐漸地形成生球團(tuán)，其中通過存在于顆粒之間的、將它們保持在一起的水分將精礦顆粒結(jié)合在一起。生球團(tuán)的尺寸和強(qiáng)度主要取決于形成生球團(tuán)的混合物的顆粒尺寸和水分含量。通常在研磨機(jī)中將顆粒尺寸調(diào)節(jié)至恒量。此后，可僅僅通過調(diào)節(jié)混合物的水分含量而調(diào)節(jié)球團(tuán)尺寸。若混合物的水分含量過低，則生球團(tuán)未被適當(dāng)?shù)匦纬苫蛘咚鼈兊某叽邕^小。若混合物的水分含量過高，則生球團(tuán)的尺寸將過大。已知的是，為了獲得最佳球團(tuán)尺寸和強(qiáng)度，例如鉻鐵礦精礦混合物的、在造球之前的最佳水分含量為9-10w-%，通過該水分含量可獲得大致12mm的最佳球團(tuán)直徑。
[0004]傳統(tǒng)上，調(diào)節(jié)混合物的、在造球之前的水分含量的方法基于對混合物的人工取樣并且在實(shí)驗(yàn)室中執(zhí)行對所述樣品的水分含量的測量。已經(jīng)從造球進(jìn)料的相同的位置取得了樣品。已經(jīng)根據(jù)在實(shí)驗(yàn)室分析中所獲得的這些結(jié)果調(diào)節(jié)了要被供給至混合器的水的量。連續(xù)取樣之間的間隔通常為兩個(gè)小時(shí)并且實(shí)驗(yàn)室分析需要幾分鐘。用于調(diào)節(jié)混合物的水分含量的較長的響應(yīng)時(shí)間引起許多問題，并且在對水分含量的調(diào)節(jié)可能發(fā)生之前，工藝中的混合物的水分含量可能在這樣的時(shí)間段內(nèi)顯著地變化。人工取樣可能由于工藝的動(dòng)態(tài)特性、較長的取樣間隔、干擾以及其它故障而導(dǎo)致不可靠的測量結(jié)果。水分含量取樣數(shù)據(jù)常常包括不能被從結(jié)果消除的一定的隨機(jī)變化、不準(zhǔn)確度以及誤差。人工取樣以及實(shí)驗(yàn)室分析還需要工藝操作員的昂貴的人力工作輸入以及工作時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是減輕以上所提到的缺點(diǎn)。
[0006]特別地，本發(fā)明的目的是提供一種方法和設(shè)備，可通過所述方法和設(shè)備連續(xù)地進(jìn)行對水分含量的測量并且可立即將測量結(jié)果用來連續(xù)地調(diào)節(jié)混合物的水分含量，以確?；旌衔锞哂蓄A(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
[0007]根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種用于制備用于造球的精礦的方法，所述方法包括:
[0008]a)將精礦從精礦槽供給至研磨機(jī)，
[0009]b)在所述研磨機(jī)中將所述精礦連同一定量的水(若需要)、以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得混合物，
[0010]c)在漿料混合器中混合所述混合物，
[0011 ] d)在過濾器中過濾所述混合物以形成脫水混合物，
[0012]e)在第一輸送機(jī)上將所述脫水混合物從過濾器輸送至中間槽，
[0013]f)將所述混合物緩沖存儲(chǔ)于所述中間槽中，
[0014]g)在從添加劑槽添加添加劑時(shí)在第二輸送機(jī)上將所述混合物從中間槽輸送至混合器，
[0015]h)在所述混合器中混合所述混合物和添加劑，
[0016]i)若需要，則將一定量的水供給至所述混合器，
[0017]j)將所述混合物從所述混合器傳遞至造球裝置，以及
[0018]k)在造球裝置中使所述混合物成球團(tuán)狀以形成用于隨后的焙燒或燒結(jié)的生球團(tuán)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，在所述方法中，在所述方法步驟d)至j)中的至少一個(gè)期間通過在線測量方法連續(xù)地測量所述混合物的水分含量，并且根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)在混合步驟h)中要被供給至混合器中的水的量，以確保所述混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
[0020]待測量的水分含量包括在精礦顆粒的表面上的水以及在所述顆粒之間的水、濕存水、毛細(xì)管水、孔隙水以及所添加的水。事實(shí)上，對水分含量的測量意味著對殘留水以及所添加的水的含量的測量。
[0021]根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供一種制備用于造球的精礦的設(shè)備，所述設(shè)備包括:
[0022]-用于供給精礦的精礦槽，
[0023]-研磨機(jī)，以從所述精礦槽接收精礦以及用于將所述精礦連同一定量的水(若需要)、以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得混合物，
[0024]-漿料混合器，以從所述研磨機(jī)接收所述混合物，用于混合所述混合物，
[0025]-過濾器，以從所述漿料混合器接收所述混合物，用于過濾所述混合物以形成脫水混合物，
[0026]-第一輸送機(jī)，以從所述過濾器接收所述脫水混合物，用于進(jìn)行輸送，
[0027]-中間槽，以從所述第一輸送機(jī)接收所述混合物，用于所述混合物的緩沖存儲(chǔ)，
[0028]-添加劑槽，以存儲(chǔ)以及供給添加劑，
[0029]-第二輸送機(jī)，以從所述中間槽接收所述混合物以及從所述添加劑槽接收添加劑，用于輸送所述混合物和添加劑，
[0030]-混合器，以從所述第二輸送機(jī)接收所述混合物和添加劑，用于進(jìn)行混合，
[0031 ]-用于將水供給至所述混合器的第一管路，
[0032]-在所述第一管路中的、用于要被供給至所述混合器的水的量的調(diào)節(jié)的第一控制閥，
[0033]-傳遞裝置，以從所述混合器接收所述混合物，用于進(jìn)行傳遞，以及
[0034]-造球裝置，以從所述傳遞裝置接收所述混合物，用于使所述混合物成球團(tuán)狀以形成生球團(tuán)。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備包括:被布置成測量所述混合物的水分含量的一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器，所述在線水分含量傳感器被設(shè)置成與包括過濾器、第一輸送機(jī)、中間槽、第二輸送機(jī)、混合器和/或傳遞裝置在內(nèi)的多個(gè)裝置中的一個(gè)或多個(gè)連接；以及控制單元，所述控制單元被布置成連續(xù)地控制所述第一控制閥，以根據(jù)從所述一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至混合器的水的量，以確保所述混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
[0036]本發(fā)明具有很多優(yōu)點(diǎn)?？稍诰€監(jiān)控以及實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)用于制備用于造球的精礦的工藝。可連續(xù)地進(jìn)行對水分含量的測量并且可立即將測量結(jié)果用作反饋以連續(xù)地調(diào)節(jié)混合物的水分含量，以確保混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。顯著地縮短了控制所述工藝的響應(yīng)時(shí)間。適當(dāng)?shù)乃挚刂七M(jìn)一步產(chǎn)生顯著的成本節(jié)約；例如，造球(結(jié)塊)工藝變得更穩(wěn)定并且因此確保良好的生球團(tuán)質(zhì)量。另外，當(dāng)水分含量被自動(dòng)地控制時(shí)，工藝操作員將具有更多的時(shí)間來執(zhí)行其它任務(wù)?？蓽p少或甚至避免人工取樣。
[0037]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在方法步驟a)至b)中的至少一個(gè)中測量精礦的水分含量，并且根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)要被供給至研磨機(jī)的水的量。
[0038]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，通過高頻電容測量(high-frequency capacitivemeasurement)方法測量精礦和/或混合物的水分含量。
[0039]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，通過非接觸式高頻電容測量傳感器測量精礦和/或混合物的水分含量，所述非接觸式高頻電容測量傳感器與經(jīng)受測量的材料不具有直接接觸。
[0040]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，通過所測量的水分含量值與目標(biāo)值之間的差計(jì)算在混合步驟h)中要被供給至混合器中的水的量，所述目標(biāo)值已知用于產(chǎn)生生球團(tuán)的最佳尺寸和/或強(qiáng)度。
[0041 ]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，若所測量的水分含量值小于預(yù)定目標(biāo)值，則將所計(jì)算的一定量的水在混合步驟h)中供給至混合器中，并且若所測量的水分含量值等于或大于預(yù)定目標(biāo)值，則在混合步驟h)中沒有水被供給至混合器中。
[0042]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，用放置于過濾器中和/或之后的水分含量傳感器測量精礦的水分含量。
[0043]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)所述所測量的水分含量值調(diào)節(jié)過濾器的過濾效果O
[0044]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在輸送機(jī)上輸送精礦期間測量混合物的水分含量。
[0045]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一輸送機(jī)和/或第二輸送機(jī)為具有運(yùn)動(dòng)帶的帶式輸送機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)帶上放置有作為材料床的混合物，通過放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方或下方的高頻電容測量傳感器以接觸式或非接觸式方式測量位于所述運(yùn)動(dòng)帶上的材料床的水分含量。
[0046]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，高頻電容測量傳感器放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述材料床的上表面直接地恒定地接觸。
[0047]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述高頻電容測量傳感器放置于所述運(yùn)動(dòng)帶下方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述運(yùn)動(dòng)帶的底面直接地恒定地接觸。
[0048]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在中間槽中存儲(chǔ)精礦時(shí)測量所述混合物的水分含量。
[0049]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在位于混合步驟h)之后以及造球步驟k)之前的至少一個(gè)測量點(diǎn)中測量所述混合物的水分含量。
[0050]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在傳遞步驟j)期間測量所述混合物的水分含量。
[0051 ]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，若所述混合物的所測量的水分含量值低于目標(biāo)值，則剛好在將所述混合物供給至造球裝置之前將額外量的水供給至所述混合物或者直接地將額外量的水供給至所述造球裝置，并且根據(jù)在位于混合步驟h)之后以及造球步驟k)之前的所述至少一個(gè)測量點(diǎn)中所測量的所述混合物的所述水分含量值調(diào)節(jié)要被供給的額外的水的量。
[0052]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在傳遞步驟j)中，在于第三輸送機(jī)上輸送精礦期間測量所述混合物的水分含量。
[0053]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述第三輸送機(jī)為具有運(yùn)動(dòng)帶的帶式輸送機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)帶上放置有作為材料床的混合物;并且通過放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方或下方的高頻電容測量傳感器以接觸式或非接觸式方式測量位于所述運(yùn)動(dòng)帶上的材料床的水分含量。
[0054]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，高頻電容測量傳感器放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述材料床的上表面直接地恒定地接觸。
[0055]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述高頻電容測量傳感器放置于所述運(yùn)動(dòng)帶下方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述運(yùn)動(dòng)帶的底面直接地恒定地接觸。
[0056]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，在研磨步驟b)中的研磨機(jī)的類型為球磨機(jī)，根據(jù)在方法步驟a)至b)中的至少一個(gè)中所測量的水分調(diào)節(jié)要被供給至所述球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)的量。
[0057]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述精礦為鉻鐵礦或鐵或錳或鈦鐵礦或鎳或鈮精礦或其任何組合。
[0058]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括用于將水供給至研磨機(jī)的第二管路以及在所述第二管路中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至所述研磨機(jī)的水的量的第二控制閥；水分含量傳感器設(shè)置于精礦槽中和/或研磨機(jī)中；以及所述控制單元被布置成連續(xù)地控制所述第二控制閥，以根據(jù)從設(shè)置于所述精礦槽中和/或研磨機(jī)中的所述水分含量傳感器所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至所述研磨機(jī)的水的量。
[0059]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一輸送機(jī)和/或第二輸送機(jī)為包括有環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶的帶式輸送機(jī)，所述環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶具有上面以及底面，其中作為材料床的混合物位于所述上面上。
[0060]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳遞裝置為布置于混合器與造球裝置之間的第三帶式輸送機(jī)，所述第三帶式輸送機(jī)具有運(yùn)動(dòng)帶，所述運(yùn)動(dòng)帶具有上面以及底面，其中作為材料床的混合物位于所述上面上。
[0061]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括用于在水噴射點(diǎn)處將水噴射至在第三帶式輸送機(jī)上行進(jìn)的混合物床上的第三管路，以及在所述第三管路中的、用于水的量的調(diào)節(jié)的第三控制閥；并且水分含量傳感器設(shè)置于所述水噴射點(diǎn)之前和/或之后；以及所述控制單元被布置成控制所述第三控制閥以調(diào)節(jié)要被供給至所述混合物床的水的量。
[0062]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括用于將水供給至造球裝置的第四管路，以及在所述第四管路中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至所述造球裝置的水的量的第四控制閥；并且所述控制單元被布置成連續(xù)地控制所述第四控制閥，以根據(jù)從水分含量傳感器所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至造球裝置中的水的量，所述水分含量傳感器被設(shè)置成測量在第三帶式輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶上行進(jìn)的混合物床的水分含量。
[0063]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述水分含量傳感器被布置成與在運(yùn)動(dòng)帶的上面上行進(jìn)的材料床的上表面直接地恒定地接觸。
[0064]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述水分含量傳感器放置于運(yùn)動(dòng)帶下方，并且所述水分含量傳感器被布置成與運(yùn)動(dòng)帶的底面直接地恒定地接觸。
[0065]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述水分含量傳感器為高頻電容測量傳感器，其檢測經(jīng)受測量的精礦和/或混合物的介電性，并且所述控制單元被布置成根據(jù)所測量的介電性計(jì)算水分含量。
[0066]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制單元被布置成通過所測量的水分含量與目標(biāo)值之間的差計(jì)算要被供給至研磨機(jī)和/或至混合器和/或至第三輸送機(jī)上的混合物材料床和/或至造球裝置的水的量，所述目標(biāo)值已知用于產(chǎn)生生球團(tuán)的最佳尺寸或強(qiáng)度。
[0067]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制單元被布置成調(diào)節(jié)過濾器的過濾效果，用于根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)水分含量傳感器所測量的水分含量值控制濾餅的水分含量。
[0068]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述研磨機(jī)的類型為球磨機(jī)，并且所述控制單元被布置成根據(jù)在精礦槽中和/或在球磨機(jī)中所測量的水分調(diào)節(jié)要被供給至所述球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)的量。
[0069]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括:
[0070]-布置于運(yùn)動(dòng)帶下方的安裝框架，所述水分含量傳感器被安裝至所述安裝框架，以及
[0071]-調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述水分含量傳感器相對于運(yùn)動(dòng)帶的高度位置，以及用于將水分含量傳感器壓在運(yùn)動(dòng)帶的底面上，用以對在所述運(yùn)動(dòng)帶的上面上行進(jìn)的混合物的水分含量進(jìn)行非接觸式測量。
[0072]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括比如滑板、刮刀、犁形工具或類似物的機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置，其設(shè)置于運(yùn)動(dòng)帶上方一定高度處以及水分含量傳感器上游，以控制經(jīng)過水分含量傳感器的材料床的至少部分的厚度。
[0073]在所述設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，水分含量傳感器連接至機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置并且被布置成與在運(yùn)動(dòng)帶上行進(jìn)的混合物床的上表面直接地接觸。
[0074]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所描述的本發(fā)明的方面和實(shí)施例可與彼此以任何組合使用。可將所述方面和實(shí)施例中的多個(gè)結(jié)合在一起以形成本發(fā)明的另外的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0075]被包括以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步的理解并構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示例說明了本發(fā)明的實(shí)施例，并且，連同以下描述有助于解釋說明本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0076]圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施例的、用于制備用于造球的精礦的工藝和工藝設(shè)備的流程示意圖；
[0077]圖2示出本發(fā)明的第二實(shí)施例的、用于制備用于造球的精礦的工藝和工藝設(shè)備的流程示意圖；
[0078]圖3為圖1的設(shè)備的第二輸送機(jī)的剖面II1-1II;
[0079]圖4為圖3的剖面IV-1V;
[0080]圖5示出圖3的實(shí)施例的第一替代實(shí)施例；
[0081 ] 圖6示出圖5的剖面V1-VI;
[0082]圖7示出圖3的實(shí)施例的第二替代實(shí)施例；以及
[0083]圖8示出圖7的剖面VII1-VIII。
【具體實(shí)施方式】
[0084]參考圖1，從礦山獲得原材料。原材料(粗精礦)被存儲(chǔ)并且最初被從精礦槽I供給至工藝。所述設(shè)備和方法適合于任何精礦，比如鉻鐵礦或鐵或錳或鈦鐵礦或鎳或鈮精礦或其任何組合。
[0085]所述設(shè)備進(jìn)一步包括用于將粗精礦研磨至合適的顆粒尺寸的濕式或干式研磨機(jī)
2。干式研磨機(jī)為在W02012/172174A1中所更仔細(xì)地公開的研磨機(jī)。研磨機(jī)2從精礦槽I接收精礦并且將精礦連同一定量的水以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得混合物。研磨機(jī)2可為球磨機(jī)，若研磨機(jī)為濕式研磨機(jī)，則將待研磨的材料連同所添加的水供給至所述球磨機(jī)。球磨機(jī)2為被部分地填充以待研磨的材料以及研磨介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)滾筒。將不同的材料用作研磨介質(zhì)，包括陶瓷球、燧石卵石以及鋼珠。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，研磨介質(zhì)借助于離心力與滾筒的內(nèi)表面一同上升并且最終掉落于待研磨的材料上。比如研磨介質(zhì)的尺寸以及滾筒的旋轉(zhuǎn)速度的各種因素影響研磨程度。
[0086]研磨機(jī)2之后是漿料混合器3，其被布置成混合從研磨機(jī)2所排出的漿料。
[0087]在漿料混合器3中所混合的混合物被接著引導(dǎo)至過濾器4，其可為壓力式過濾器或毛細(xì)管效應(yīng)陶瓷盤式過濾器。過濾器4被布置成通過過濾使所述混合物脫水以形成脫水混合物。
[0088]通過第一輸送機(jī)5將所述混合物從過濾器4輸送至中間槽6a。此外，將其它添加劑、固體燃料(在隨后的燒結(jié)/焙燒工藝中充當(dāng)燃料的焦炭粉)、工藝粉塵以及粘結(jié)劑存儲(chǔ)于添加劑槽6b、c、d中。將來自中間槽6a的混合物以及來自添加劑槽6b、c、d的添加劑分配至第二輸送機(jī)7上，所述第二輸送機(jī)7將這些材料輸送至混合器8。
[0089]混合器8將所述混合物與固體燃料、工藝粉塵以及粘結(jié)劑混合，以形成它們的均勻的混合物。
[0090]若需要，則經(jīng)由第一管路12將一定量的水添加至混合器8中并且通過控制閥13調(diào)節(jié)被添加至混合器8中的所述一定量的水，以確?；旌衔锞哂杏糜谠烨虻念A(yù)定的水分含量。
[0091]第三帶式輸送機(jī)11從混合器8接收混合物，用于將它傳遞至用于使混合物成球團(tuán)狀以形成生球團(tuán)的造球裝置9。
[0092]布置一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器10以測量混合物的水分含量。所述一個(gè)或多個(gè)傳感器10被設(shè)置成與包括過濾器4、第一輸送機(jī)5、中間槽6a、第二輸送機(jī)7、和/或混合器8在內(nèi)的多個(gè)裝置中的一個(gè)或多個(gè)連接。所述設(shè)備包括控制單元14?？刂茊卧?4被布置成連續(xù)地控制第一控制閥13，以根據(jù)從所述一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器10所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至混合器8的水的量?？刂茊卧?4通過所測量的水分含量值與目標(biāo)值之間的差計(jì)算要被供給至混合器8中的水的量，所述目標(biāo)值已知用于產(chǎn)生生球團(tuán)的最佳尺寸和/或強(qiáng)度。若所測量的水分含量值小于預(yù)定目標(biāo)值，則控制單元14控制第一控制閥13以將所計(jì)算的一定量的水供給至混合器8中。若所測量的水分含量值等于或大于預(yù)定目標(biāo)值，則控制單元14將第一控制閥13關(guān)閉，所以沒有水被供給至混合器8中。這確保了混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
[0093]盡管圖1示出這樣的實(shí)施例，該實(shí)施例被顯示為包括所有以上所提到的水分含量傳感器10，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，在其它實(shí)施例中可使用更少的或更多的傳感器10(但是至少一個(gè)傳感器10)。
[0094]在以下步驟期間通過在線測量方法連續(xù)地測量混合物的水分含量:
[0095]-在于過濾器4中過濾混合物以形成脫水混合物期間或之后，和/或
[0096]-在于第一輸送機(jī)5上將脫水混合物從過濾器4輸送至中間槽6a期間或之后，和/或
[0097]-在將混合物緩沖存儲(chǔ)于中間槽6a中期間或之后，和/或
[0098]-在當(dāng)從添加劑槽6b、c、d添加添加劑時(shí)于第二輸送機(jī)7上將混合物從中間槽6a輸送至混合器8期間或之后，和/或
[0099]-在于混合器8中混合所述混合物和添加劑期間。根據(jù)所述所測量的水分含量連續(xù)地調(diào)節(jié)要在混合器8中混合期間被經(jīng)由第一管路12供給至混合器8中的水的量。這是為了確?；旌衔锞哂蓄A(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。
[0100]第一輸送機(jī)5和第二輸送機(jī)7為包括有環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶17的帶式輸送機(jī)，所述環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶17具有上面18以及底面19，其中作為材料床的混合物位于所述上面18上。此外，在混合器8與造球裝置9之間的傳遞裝置11為第三帶式輸送機(jī)11。第三帶式輸送機(jī)11也具有具有上面18和底面19的運(yùn)動(dòng)帶17，其中作為材料床的混合物位于所述上面18上。結(jié)合圖3-9更詳細(xì)地公開與帶式輸送機(jī)連接的水分含量傳感器10的布置。
[0101]圖2示出圖1中所示的設(shè)備的、具有如結(jié)合圖1所公開的共同特征的另一種修改形式。
[0102]參考圖2，它示出的是，可在將精礦從精礦槽I供給至研磨機(jī)2期間、和/或在于研磨機(jī)2中研磨精礦期間測量精礦的水分含量，以及可根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)要被供給至研磨機(jī)2的水的量。為此，所述設(shè)備包括用于將水供給至研磨機(jī)2的第二管路15以及在所述第二管路中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至研磨機(jī)2的水的量的第二控制閥16。一個(gè)或多個(gè)水分含量傳感器10設(shè)置于精礦槽I中和/或研磨機(jī)2中?？刂茊卧?4被布置成連續(xù)地控制第二控制閥16，以根據(jù)從設(shè)置于精礦槽I中和/或研磨機(jī)2中的所述水分含量傳感器10所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至研磨機(jī)2的水的量。
[0103]圖2還示意性地示出的是，可通過控制單元14根據(jù)由布置于過濾器4中或之后的水分含量傳感器10所測量的水分含量值調(diào)節(jié)過濾器4的過濾效果。
[0104]此外，圖2示出的是，所述設(shè)備可包括用于在水噴射點(diǎn)處將水噴射至在第三帶式輸送機(jī)11上行進(jìn)的混合物床上的第三管路20，以及在所述第三管路中的、用于水的量的調(diào)節(jié)的第三控制閥21。水分含量傳感器10設(shè)置于所述水噴射點(diǎn)之前和之后。接著控制單元14控制第三控制閥21，以調(diào)節(jié)要被供給至混合物床的水的量。
[0105]此外，圖2示出的是，所述設(shè)備可包括用于將水供給至造球裝置9的第四管路22。用于調(diào)節(jié)要被供給至造球裝置9的水的量的第四控制閥23處于第二管路22中?？刂茊卧?4被布置成連續(xù)地控制第四控制閥23，以根據(jù)從水分含量傳感器10所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至造球裝置9中的水的量，所述水分含量傳感器10被設(shè)置成測量在第三帶式輸送機(jī)11的運(yùn)動(dòng)帶17上行進(jìn)的混合物床的水分含量。
[0106]研磨機(jī)2的類型為球磨機(jī)，控制單元14還可根據(jù)在精礦槽I中和/或球磨機(jī)2中所測量的水分調(diào)節(jié)要被供給至球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)的量。通過這種方式，也可調(diào)節(jié)精礦的顆粒尺寸。
[0107]可在不同的實(shí)施例中單獨(dú)地使用或者在一個(gè)實(shí)施例中以組合方式使用布置于精礦槽I中的、研磨機(jī)2中的以及與第三帶式輸送機(jī)11連接的另外的水分含量測量傳感器10。同樣地，可在不同的實(shí)施例中單獨(dú)地使用或者在一個(gè)實(shí)施例中以組合方式使用被供給至研磨機(jī)2的、供給于第三帶式輸送機(jī)11上的或供給至造球滾筒9中的額外的水。
[0108]圖3至6示出在傳感器10被放置于輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶17下方時(shí)布置與輸送帶連接的水分含量傳感器10的兩種替代的實(shí)施例。傳感器10被布置成與運(yùn)動(dòng)帶17的底面19直接地恒定地接觸。運(yùn)動(dòng)帶17通常為環(huán)形橡膠帶圈。在待測量的材料中的顆粒為非常硬的、邊緣銳利的且為磨蝕性的時(shí)，例如在鉻鐵礦精礦的情況下，其中傳感器10不與待測量的混合物的接觸的這種類型的布置是特別有利的。在這種情況下，由于顆粒趨向于迅速地附著至傳感器10以及機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置(mechanical level control device)26，不能將水分含量傳感器10布置成與在運(yùn)動(dòng)帶上行進(jìn)的材料床直接地恒定地接觸。磨蝕性材料還引起傳感頭的快速磨損。
[0109]水分含量傳感器10優(yōu)選地為高頻電容測量傳感器，其檢測經(jīng)受測量的精礦和/或混合物的介電性。在該情況下，控制單元14被布置成根據(jù)所測量的介電性計(jì)算水分含量。安裝框架24布置于運(yùn)動(dòng)帶17下方。高頻電容測量傳感器10被安裝至框架24。布置調(diào)節(jié)裝置25，所述調(diào)節(jié)裝置25用于調(diào)節(jié)傳感器10相對于運(yùn)動(dòng)帶17的高度位置以及用于將傳感器10壓在運(yùn)動(dòng)帶的底面19上，用于對在運(yùn)動(dòng)帶的上面18上行進(jìn)的混合物的水分含量進(jìn)行非接觸式測量。比如滑板(ski)、刮刀(scraper)、犁形工具(plough)或類似物的機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置26設(shè)置于運(yùn)動(dòng)帶17上方一定高度處以及水分含量傳感器10的上游，以控制經(jīng)過水分含量傳感器10的材料床的至少部分的厚度S。
[0110]在圖3和4中，調(diào)節(jié)裝置25為機(jī)械式并且用彈簧實(shí)施以產(chǎn)生加壓效果。
[0111]在圖5和6中，用平行四邊形以及液壓缸實(shí)施調(diào)節(jié)裝置25的所期望的作用。
[0112]圖8和9示出的是，可將水分含量傳感器10布置成與在運(yùn)動(dòng)帶17的上面18上行進(jìn)的材料床的上表面直接地恒定地接觸。比如滑板、刮刀、犁形工具或類似物的機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置26設(shè)置于運(yùn)動(dòng)帶17上方一定高度處以及水分含量傳感器10的上游，以控制經(jīng)過水分含量傳感器10的材料床的至少部分的厚度S。水分含量傳感器10連接至比如滑板的機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置26，被布置成與在運(yùn)動(dòng)帶17上行進(jìn)的混合物床的上表面直接地接觸。
[0113]雖然已經(jīng)結(jié)合某一類型的工藝設(shè)備描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不限于任何類型的工藝設(shè)備。雖然已經(jīng)結(jié)合很多示例性實(shí)施例、以及實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于此，而是相反地涵蓋落入預(yù)期的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種修改、以及等同布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備用于造球的精礦的方法，所述方法包括: a)將精礦從精礦槽(I)供給至研磨機(jī)(2)， b)在研磨機(jī)(2)中將所述精礦連同一定量的水，若需要，以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得混合物， c)在漿料混合器(3)中混合所述混合物， d)在過濾器(4)中過濾所述混合物以形成脫水混合物， e)在第一輸送機(jī)(5)上將所述脫水混合物從過濾器(4)輸送至中間槽(6a)， f)將所述混合物緩沖存儲(chǔ)于中間槽(6a)中， g)在從添加劑槽(6b，6c，6d)添加添加劑時(shí)在第二輸送機(jī)(7)上將所述混合物從中間槽(6a)輸送至混合器(8)， h)在所述混合器(8)中混合所述混合物和添加劑， i)根據(jù)需要，則將一定量的水供給至混合器(8)， j)將所述混合物從所述混合器傳遞至造球裝置(9)，以及 k)在造球裝置(9)中使所述混合物成球團(tuán)狀以形成生球團(tuán)，其特征在于，在所述方法步驟d)至j)中的至少一個(gè)期間通過在線測量方法連續(xù)地測量所述混合物的水分含量，并且根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)在混合步驟h)中要被供給至混合器(8)中的水的量，以確保所述混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在方法步驟a)到b)中的至少一個(gè)中測量精礦的水分含量，并且根據(jù)所述所測量的水分含量值連續(xù)地調(diào)節(jié)要供給到研磨機(jī)(2)中的水的量。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過高頻電容測量方法測量精礦和/或混合物的水分含量。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過非接觸式的高頻電容測量傳感器(10)測量精礦和/或混合物的水分含量，所述高頻電容測量傳感器(10)與經(jīng)受測量的材料不直接接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過測量的水分含量值與目標(biāo)值之間的差計(jì)算在混合步驟h)中要被供給到混合器(8)中的水的量，所述目標(biāo)值已知用于產(chǎn)生生球團(tuán)的最佳尺寸和/或強(qiáng)度。6.據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，如果測量的水分含量值小于預(yù)定的目標(biāo)值，則在混合步驟h)中將計(jì)算量的水供給到混合器(8)中，如果測量的水分含量值等于或大于預(yù)定的目標(biāo)值，則在混合步驟g)中沒有水被供給到混合器(8)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，用放置于過濾器(4)中和/或之后的水分含量傳感器(10)測量所述精礦的水分含量。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述所測量的水分含量值調(diào)節(jié)過濾器(4)的過濾效果。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在輸送機(jī)(5，7)上輸送精礦期間測量所述混合物的水分含量。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一輸送機(jī)(5)和/或第二輸送機(jī)(7)為具有運(yùn)動(dòng)帶(17)的帶式輸送機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)帶(17)上放置有作為材料床的混合物，通過放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方或下方的高頻電容測量傳感器(10)以接觸式或非接觸式方式測量位于所述運(yùn)動(dòng)帶上的材料床的水分含量。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，高頻電容測量傳感器(10)放置于運(yùn)動(dòng)帶(17)上方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述材料床的上表面直接地恒定地接觸。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述高頻電容測量傳感器(10)放置于運(yùn)動(dòng)帶(17)下方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述運(yùn)動(dòng)帶的底面(19)直接地恒定地接觸。13.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在中間槽(6a)中存儲(chǔ)精礦時(shí)測量所述混合物的水分含量。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在位于混合步驟h)之后以及造球步驟k)之前的至少一個(gè)測量點(diǎn)中測量所述混合物的水分含量。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在傳遞步驟j)期間測量所述混合物的水分含量。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，若所述混合物的所測量的水分含量值低于目標(biāo)值，則剛好在將所述混合物供給至造球裝置(9)之前將額外量的水供給至所述混合物或者直接地將額外量的水供給至所述造球裝置，并且根據(jù)在位于混合步驟h)之后以及造球步驟k)之前的所述至少一個(gè)測量點(diǎn)中所測量的所述混合物的所述水分含量值調(diào)節(jié)要被供給的額外的水的量。17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在傳遞步驟j)中，在第三輸送機(jī)(11)上輸送精礦期間測量所述混合物的水分含量。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述第三輸送機(jī)(11)為具有運(yùn)動(dòng)帶(17)的帶式輸送機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)帶(17)上放置有作為材料床的混合物;并且通過放置于所述運(yùn)動(dòng)帶上方或下方的高頻電容測量傳感器(10)以接觸式或非接觸式方式測量位于所述運(yùn)動(dòng)帶上的材料床的水分含量。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，高頻電容測量傳感器(10)放置于運(yùn)動(dòng)帶(17)上方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述材料床的上表面直接地恒定地接觸。20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述高頻電容測量傳感器(10)放置于所述運(yùn)動(dòng)帶下方，所述高頻電容測量傳感器被布置成與所述運(yùn)動(dòng)帶的底面直接地恒定地接觸。21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述精礦為鉻鐵礦或鐵或錳或鈦鐵礦或鎳或鈮精礦或其任何組合。22.—種制備用于造球的精礦的設(shè)備，所述設(shè)備包括: -用于供給精礦的精礦槽(I)， -研磨機(jī)(2)，以從所述精礦槽接收精礦以及用于將所述精礦連同一定量的水，若需要，以及可能地所添加的添加劑研磨至預(yù)定的顆粒尺寸，以獲得混合物， -漿料混合器(3)，以從研磨機(jī)(2)接收所述混合物，用于混合所述混合物， -過濾器(4)，以從漿料混合器(3)接收所述混合物，用于過濾所述混合物以形成脫水混合物， -第一輸送機(jī)(5)，以從過濾器(4)接收所述脫水混合物，用于進(jìn)行輸送， -中間槽(6a)，以從第一輸送機(jī)(5)接收所述混合物，用于緩沖存儲(chǔ)所述混合物， -添加劑槽(6b，6c，6d)，以存儲(chǔ)以及供給添加劑， -第二輸送機(jī)(7)，以從中間槽(6a)接收所述混合物以及從添加劑槽(6b，6c，6d)接收添加劑，用于輸送所述混合物和添加劑， -混合器(8)，以從第二輸送機(jī)(7)接收所述混合物和添加劑，用于進(jìn)行混合， -用于將水供給至混合器(8)的第一管路(12)， -在第一管路(12)中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至混合器(8)的水的量的第一控制閥(13)，-傳遞裝置(11)，以從混合器(8)接收所述混合物，用于進(jìn)行傳遞，以及-造球裝置(9)，以從傳遞裝置(11)接收所述混合物，用于使所述混合物成球團(tuán)狀以形成生球團(tuán)，其特征在于，所述設(shè)備包括: -被布置成測量所述混合物的水分含量的一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器(10)，所述在線水分含量傳感器(10)被設(shè)置成與包括過濾器(4)、第一輸送機(jī)(5)、中間槽(6a)、第二輸送機(jī)(7)、混合器(8)和/或傳遞裝置(11)在內(nèi)的多個(gè)裝置中的一個(gè)或多個(gè)連接;以及 -控制單元(14)，所述控制單元(14)被布置成連續(xù)地控制第一控制閥(13)，以根據(jù)從所述一個(gè)或多個(gè)在線水分含量傳感器(10)所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至混合器(8)的水的量，以確保所述混合物具有預(yù)定的水分含量以生成具有預(yù)定的球團(tuán)尺寸和/或強(qiáng)度的生球團(tuán)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于將水供給至研磨機(jī)(2)的第二管路(15)以及在所述第二管路中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至所述研磨機(jī)的水的量的第二控制閥(16);水分含量傳感器(10)設(shè)置于精礦槽(I)中和/或研磨機(jī)(2)中；以及所述控制單元(14)被布置成連續(xù)地控制第二控制閥(16)，以根據(jù)從設(shè)置于所述精礦槽中和/或研磨機(jī)中的所述水分含量傳感器(10)所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至所述研磨機(jī)的水的量。24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送機(jī)(5)和/或第二輸送機(jī)(7)為包括有環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶(17)的帶式輸送機(jī)，所述環(huán)形運(yùn)動(dòng)帶(17)具有上面(18)以及底面(19)，其中作為材料床的混合物位于所述上面(18)上。25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳遞裝置(II)為布置于混合器(8)與造球裝置(9)之間的第三帶式輸送機(jī)(11)，所述第三帶式輸送機(jī)(11)具有運(yùn)動(dòng)帶(17)，所述運(yùn)動(dòng)帶(17)具有上面(18)以及底面(19)，其中作為材料床的混合物位于所述上面(18)上。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于在水噴射點(diǎn)處將水噴射至在第三帶式輸送機(jī)(11)上行進(jìn)的混合物床上的第三管路(20)，以及在所述第三管路中的、用于調(diào)節(jié)水的量的第三控制閥(21);并且水分含量傳感器(10)設(shè)置于所述水噴射點(diǎn)之前和/或之后；以及控制單元(14)被布置成控制所述第一第三控制閥(21)以調(diào)節(jié)要被供給至所述混合物床的水的量。27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于將水供給至造球裝置(9)的第四管路(22)以及在所述第二管路中的、用于調(diào)節(jié)要被供給至所述造球裝置的水的量的第四控制閥(23);并且控制單元(14)被布置成連續(xù)地控制所述第四控制閥(23)，以根據(jù)從水分含量傳感器(10)所獲得的水分含量測量結(jié)果調(diào)節(jié)要被供給至造球裝置(9)中的水的量，所述水分含量傳感器(10)被設(shè)置成測量在第三帶式輸送器(11)的運(yùn)動(dòng)帶(17)上行進(jìn)的混合物床的水分含量。28.根據(jù)權(quán)利要求24至27中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述水分含量傳感器(10)被布置成與在運(yùn)動(dòng)帶(17)的上面(18)上行進(jìn)的材料床的上表面直接地恒定地接觸。29.根據(jù)權(quán)利要求24至28中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述水分含量傳感器(10)放置于運(yùn)動(dòng)帶(17)下方，并且所述水分含量傳感器(10)被布置成與運(yùn)動(dòng)帶(17)的底面(19)直接地恒定地接觸。30.根據(jù)權(quán)利要求22至29中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述水分含量傳感器(10)為高頻電容測量傳感器，其檢測經(jīng)受測量的精礦和/或混合物的介電性，并且所述控制單元(14)被布置成根據(jù)所測量的介電性計(jì)算水分含量。31.根據(jù)權(quán)利要求22至30中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制單元(14)被布置成通過所測量的水分含量與目標(biāo)值之間的差計(jì)算要被供給至研磨機(jī)(2)和/或至混合器(8)和/或至第三輸送機(jī)(11)上的混合物材料床和/或至造球裝置(9)的水的量，所述目標(biāo)值已知用于產(chǎn)生生球團(tuán)的最佳尺寸或強(qiáng)度。32.根據(jù)權(quán)利要求22至31中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制單元(14)被布置成調(diào)節(jié)過濾器(4)的過濾效果，用于根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)水分含量傳感器(10)所測量的水分含量值控制濾餅的水分含量。33.根據(jù)權(quán)利要求29至32所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: -布置于運(yùn)動(dòng)帶(17)下方的安裝框架(24)，所述水分含量傳感器(10)被安裝至所述安裝框架，以及 -調(diào)節(jié)裝置(25)，所述調(diào)節(jié)裝置(25)用于調(diào)節(jié)水分含量傳感器(10)相對于運(yùn)動(dòng)帶(17)的高度位置，以及用于將水分含量傳感器(10)壓在所述運(yùn)動(dòng)帶的底面(19)上，用以對在所述運(yùn)動(dòng)帶的上面(18)上行進(jìn)的混合物的水分含量進(jìn)行非接觸式測量。34.根據(jù)權(quán)利要求22至33中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括比如滑板、刮刀、犁形工具或類似物的機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置(26)，其設(shè)置于運(yùn)動(dòng)帶(17)上方一定高度處以及水分含量傳感器(10)上游，以控制經(jīng)過水分含量傳感器(10)的材料床的至少部分的厚度(S)。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其特征在于，水分含量傳感器(10)連接至機(jī)械位準(zhǔn)控制裝置(26)并且被布置成與在運(yùn)動(dòng)帶(17)上行進(jìn)的材料床的上表面直接地接觸。
【文檔編號(hào)】C22B1/24GK105917010SQ201480073271
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2014年12月16日
【發(fā)明人】S·蘭南蒂, O·佩卡拉, J·佩爾塔里
【申請人】奧圖泰(芬蘭)公司