一種不銹鋼上mb6726底膠的褪除方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于不銹鋼零件處理技術(shù)，具體涉及一種不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法。本發(fā)明不銹鋼上MB 6726底膠的褪除方法先用丙酮擦洗，然后采用硝酸和氟化鈉混合液進(jìn)行浸泡酸洗，酸洗時間為10～15分鐘，酸洗溫度保持在60℃±5℃，再將零件取出后水洗洗去零件表面酸洗液，最后擦除零件表面殘膠。本發(fā)明能夠有效褪除不銹鋼零件上的MB 6726底膠，并不影響MB 6726底膠的二次涂敷、固化和粘接。如將此方法用于實(shí)際生產(chǎn)，將大大降低生產(chǎn)成本，避免因零件配套等原因造成的零件上底膠超期的零件報廢。
【專利說明】
一種不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于不銹鋼零件表面處理技術(shù)，具體涉及一種不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高不銹鋼零件粘接結(jié)合力，延長粘接前時間間隔，需要在不銹鋼零件膠接面涂敷MB 6726底膠。因此生產(chǎn)過程中，零件前處理與底膠涂敷工序的時間間隔、零件配套、生產(chǎn)計劃等因素均對生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響。然而MB 6726底膠涂敷在零件上并預(yù)固化后，經(jīng)常出現(xiàn)超過貯存期限的情況，為此需要清除超期的MB 6726底膠。然而目前，沒有官方認(rèn)可的行之有效的底膠褪除方法。如MB 6726底膠涂敷在不銹鋼零件上并預(yù)固化后超過貯存期限，一般采取零件報廢的處理原則，因此產(chǎn)生較大的浪費(fèi)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種能夠快速、有效褪除不銹鋼上MB6726底膠的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法，其先用丙酮擦洗，然后采用硝酸和氟化鈉混合液進(jìn)行浸泡酸洗，酸洗時間為10?15分鐘，酸洗溫度保持在60°C± 5 °C，再將零件取出后水洗洗去零件表面酸洗液，最后擦除零件表面殘膠。
[0005]硝酸濃度為200ml/L，氟化鈉濃度為25g/L。
[0006]所述丙酮為化學(xué)純丙酮。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明能夠有效褪除不銹鋼零件上的MB6726底膠，并不影響MB 6726底膠的二次涂敷、固化和粘接。如將此方法用于實(shí)際生產(chǎn)，將大大降低生產(chǎn)成本，避免因零件配套等原因造成的零件上底膠超期的零件報廢。
【附圖說明】
[0008]圖1是酸洗過程中底膠與試片表面分離示意圖，
[0009]圖中，I為不銹鋼材料基體，2為MB6726底膠層，3為酸洗過程中從遞交層中撕裂分離出的底膠膜層。酸洗過程中，底膠邊緣翹起，與試片分離，試片表面的底膠也會起泡脫離試片。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明:
[0011]某實(shí)施例中，本發(fā)明不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法，具體實(shí)施過程如下:
[0012]步驟1:丙酮擦洗
[0013]利用潔凈白色棉布蘸化學(xué)純的丙酮對不銹鋼上MB6726底膠進(jìn)行擦洗，擦洗3?5遍，以除去不銹鋼表明底膠浮色，擦洗過程中應(yīng)時常更換白色棉布，擦洗直至白色棉布上不再有底膠浮色為止，以提高后續(xù)酸洗效果；
[0014]步驟2:酸洗
[0015]采用以硝酸和氟化鈉為主要成分溶液進(jìn)行浸泡酸洗，酸洗時間為10?15分鐘，酸洗溫度保持在60°C ± 5°C，以保證能夠?qū)B 6726底膠從不銹鋼表面上起泡分離；
[0016]步驟3:水洗
[0017]再將零件取出后水洗洗去零件表面酸洗液；
[0018]步驟4:殘膠擦除
[0019]最后用潔凈不脫毛白棉布手工擦洗零件表面，即可方便快速的褪除零件表面殘膠。
[0020]步驟5:最終水洗、烘干
[0021]殘膠清除后，再次進(jìn)行水洗，最終將零件烘干。
[0022]利用本發(fā)明方法底膠褪除后，不銹鋼試片可保持水膜連續(xù)15秒不破裂，能夠有效滿足不銹鋼再次進(jìn)行底膠涂敷的表面要求，進(jìn)行二次底膠涂敷的試片，其浮動剝離強(qiáng)度依然符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此此方法可以避免零件報廢，有效降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法，其特征在于，先用丙酮擦洗，然后采用硝酸和氟化鈉混合液進(jìn)行浸泡酸洗，酸洗時間為10?15分鐘，酸洗溫度保持在60°C±5°C，再將零件取出后水洗洗去零件表面酸洗液，最后擦除零件表面殘膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法，其特征在于，硝酸濃度為200ml/L，氟化鈉濃度為25g/L。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼上MB6726底膠的褪除方法，其特征在于，所述丙酮為化學(xué)純丙酮。
【文檔編號】C23G1/08GK105821425SQ201610178008
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】賈紫淇, 毛琳虹, 米南
【申請人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司