直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構。
【背景技術】
[0002]隨著新能源的發(fā)展，風力發(fā)電機被廣泛應用，風力發(fā)電機的使用環(huán)境比較復雜，對風力發(fā)電機的各個部件的重量、強度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能的要求都比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，其重量輕、強度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長期使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C:l?2%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%,
Po:1.3%,
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0005]優(yōu)選的，直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C:l%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%,
Po:1.3%,
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0006]優(yōu)選的，直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C: 2%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%,
Po:1.3%,
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，其重量輕、強度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長期使用。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C:l?2%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%?
Po:1.3%，
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0010]實施例2
直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C:l%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%,
Po:1.3%,
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0011]實施例3
直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
C: 2%，
As:2.8%，
Tc:.5%，ff:0.9%,
Po:1.3%,
Ca:0.2%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟制備:
1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: C:l?2%，As:2.8%? Tc:.5%， ff:0.9%? Po:1.3%， Ca:0.2%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備: .1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融； .2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘； .3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。2.根據(jù)權利要求1所述的直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: C:l%， As:2.8%， Tc:.5%， ff:0.9%,Po:1.3%, Ca:0.2%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備: .1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融； .2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘； .3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。3.根據(jù)權利要求1所述的直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: C: 2%， As:2.8%， Tc:.5%， ff:0.9%,Po:1.3%, Ca:0.2%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備: .1、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融； .2)溫度調(diào)整至935°C，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘； .3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至635°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構，包括由合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：C:1～2%，As:2.8%，Tc:.5%，W:0.9%，Po:1.3%，Ca:0.2%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1）將Fe、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保護性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至935℃，向熔體中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，攪拌均勻，保溫靜置44分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至635℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明直驅(qū)式風力發(fā)電機組的轉(zhuǎn)子機構強度高、耐腐蝕、耐候等性能優(yōu)異，能長期使用。
【IPC分類】F03D80/00, C22C33/06, C22C38/12
【公開號】CN105543698
【申請?zhí)枴緾N201510928113
【發(fā)明人】鄧雪明, 鄧東來
【申請人】常熟市強盛電力設備有限責任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月15日