一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)的出現(xiàn)給生產(chǎn)帶來(lái)了極大便利，使人們擺脫了沉重的勞動(dòng)，節(jié)省了大量的人力和物力，但是現(xiàn)有的壓鑄機(jī)的脫膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常不合理，而且效率不高，大大增加了生產(chǎn)成本，而且澆料裝置機(jī)動(dòng)化不夠，因此，如何設(shè)計(jì)出成本低、生產(chǎn)效率高的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括注射裝置和合模裝置，所述注射裝置設(shè)有耐高溫的機(jī)筒，所述耐高溫的機(jī)筒上安裝有通電后能達(dá)到理想溫度的加熱器和料斗，所述耐高溫的機(jī)筒內(nèi)部安裝有止逆環(huán)，且所述止逆環(huán)和螺桿相連，所述螺桿一側(cè)連有聯(lián)動(dòng)裝置，所述聯(lián)動(dòng)裝置內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿和提供動(dòng)力的馬達(dá)相連。
優(yōu)選的，所述合模裝置上設(shè)有拉桿。
[0005]優(yōu)選的，所述合模裝置內(nèi)部設(shè)有模具。
[0006]優(yōu)選的，所述合模裝置內(nèi)部設(shè)有脫模裝置，所述脫模裝置上設(shè)有直角接套。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在合模裝置上的拉桿，能夠使合模裝置能夠方便的移動(dòng)，通過(guò)合模裝置內(nèi)部設(shè)有的模具，能夠使塑料一次性成型，通過(guò)設(shè)置在合模裝置內(nèi)部的脫模裝置，能夠使生產(chǎn)的塑件快速的脫下，通過(guò)設(shè)置在脫模裝置上的直角接套，能夠提高脫模裝置的靈活性，該注塑機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省了人力和物力，極大的提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、低能耗和易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I注射裝置、2合模裝置、3加熱器、4料斗、5螺桿、6馬達(dá)、7拉桿、8脫模裝置、9直角接套、10機(jī)筒、11止逆環(huán)、12聯(lián)動(dòng)裝置、13聯(lián)動(dòng)桿、14模具。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011 ]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括注射裝置I和合模裝置2，所述注射裝置I設(shè)有耐高溫的機(jī)筒10，所述耐高溫的機(jī)筒10上安裝有通電后能達(dá)到理想溫度的加熱器3和料斗4，所述耐高溫的機(jī)筒10內(nèi)部安裝有止逆環(huán)11，且所述止逆環(huán)11和螺桿5相連，所述螺桿5—側(cè)連有聯(lián)動(dòng)裝置13，所述聯(lián)動(dòng)裝置13內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)桿13，所述聯(lián)動(dòng)桿13和提供動(dòng)力的馬達(dá)6相連。
[0012]所述合膜裝置2上設(shè)有拉桿7，所述拉桿7能夠使合膜裝置2能夠自由的移動(dòng)，所述合膜裝置2內(nèi)設(shè)有模具14，所述模具14能夠?qū)θ诨蟮牧线M(jìn)行成型處理，所述合模裝置2內(nèi)部設(shè)有脫模裝置8，所述脫模裝置8上設(shè)有直角接套9，所述直角接套9的變形能夠?qū)崿F(xiàn)脫模裝置2的順利脫模，該脫模裝置2設(shè)計(jì)合理，而且構(gòu)思巧妙，大節(jié)省了人力和物力，極大的提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、低能耗和易于推廣使用。
[0013]該壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，在馬達(dá)6和可達(dá)到理想溫度的加熱器3通電后，當(dāng)加熱器3加熱到需要的溫度后，通過(guò)料斗4加料，料斗中的料耐高溫的料筒I中，經(jīng)過(guò)通電后可達(dá)到理想溫度的加熱器3加熱融化，然后通過(guò)馬達(dá)6帶動(dòng)告訴旋轉(zhuǎn)的螺桿5對(duì)融化的料進(jìn)行攪拌，攪拌后的料通過(guò)螺桿5的攪拌和攪拌產(chǎn)生的壓力推動(dòng)，把攪拌好的料推到合膜裝置2，融化的料被推到模具14中，然后被融化的料在模具14中成型，成型后的成品由于壓力過(guò)大，直角接套9發(fā)生變形，變形后成品從模具14中掉入冷卻裝置，這就實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)的自動(dòng)脫模，所述加熱器3可以調(diào)節(jié)溫度達(dá)到融化物質(zhì)所需要的溫度，該壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)中所涉及的材料都是耐高溫材料。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括注射裝置(I)和合模裝置(2)，其特征在于:所述注射裝置(I)上設(shè)有耐高溫的機(jī)筒(10)，所述耐高溫的機(jī)筒(10)上安裝有通電后能達(dá)到理想溫度的加熱器(3)和料斗(4)，所述耐高溫的機(jī)筒(10)內(nèi)部安裝有止逆環(huán)(11)，且所述止逆環(huán)(11)和螺桿(5)相連，所述螺桿(5)—側(cè)連有聯(lián)動(dòng)裝置(12)，所述聯(lián)動(dòng)裝置(12)內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)桿(13)，所述聯(lián)動(dòng)桿(13)和提供動(dòng)力的馬達(dá)(6)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述合模裝置(2)上設(shè)有拉桿(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述合模裝置(2)內(nèi)部設(shè)有模具(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述合模裝置(2)內(nèi)部設(shè)有脫模裝置(8)，所述脫模裝置(8)上設(shè)有直角接套(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓鑄機(jī)自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括注射裝置和合模裝置，所述注射裝置設(shè)有耐高溫的機(jī)筒，所述耐高溫的機(jī)筒上安裝有通電后能達(dá)到理想溫度的加熱器和料斗，所述耐高溫的機(jī)筒內(nèi)部安裝有止逆環(huán)，且所述止逆環(huán)和螺桿相連，所述螺桿一側(cè)連有聯(lián)動(dòng)裝置，所述聯(lián)動(dòng)裝置內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿和提供動(dòng)力的馬達(dá)相連。該注膜機(jī)自動(dòng)脫模裝置自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省了人力和物力，極大的提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、低能耗和易于推廣使用。
【IPC分類】B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105537559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610057730
【發(fā)明人】周殿勝, 周健
【申請(qǐng)人】安徽鑫磊壓鑄機(jī)制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日