一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不銹鋼冶煉行業(yè)，尤其涉及一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超低碳鋼是指鋼中碳含量在0.03%以下的鋼種。碳是傳統(tǒng)的、也是最經(jīng)濟的強化元素，鋼中的碳通過固溶強化來提高鋼的強度。但是，鋼中碳含量的增加，乳后鋼板的延展性及深沖性能會大大降低。隨著工業(yè)需求的發(fā)展，相應(yīng)采用了超低碳微合金化成分設(shè)計體系，既滿足了鋼種強度性能方面的要求，同時也可滿足其他方面的要求。
[0003]超低碳鋼的冶煉一般都采用均用電爐或者真空爐冶煉，此類設(shè)備價格昂貴而且占地面積較大，適合大批量的流水線生產(chǎn)，然而大型的冶煉設(shè)備進行小批量，尤其是加急的特殊廣品，其造價成本很尚。
[0004]中頻爐加熱裝置體積小，重量輕，而且其熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低，是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備。超低碳不銹鋼鋼錠的碳含量在0.03%以下，中頻冶煉時直接吹氧很難實現(xiàn)脫碳，另外中頻爐爐襯薄，吹氧不當很容易發(fā)生穿爐事故，而且僅經(jīng)過中頻爐冶煉的不銹鋼其耐高溫、耐腐蝕性能較差，不適于用于生產(chǎn)核電、火電等特殊用途和作業(yè)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其生產(chǎn)方式靈活，既能夠應(yīng)對大批量的流水線生產(chǎn)，又能夠滿足客戶小批量、多規(guī)格的需求，而且生產(chǎn)的不銹鋼鋼錠質(zhì)量更加優(yōu)越。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其具體步驟為:
(1)鐵水預處理:利用轉(zhuǎn)爐對鐵水進行三脫預處理，控制鐵水中硫含量<0.020%，磷含S< 0.035%,硅含量 < 1.00%；
(2)中頻冶煉:向中頻爐加入普通廢鋼，冶煉為鋼水，然后兌入經(jīng)過三脫預處理的鐵水；
(3)吹氧降碳:向鋼水中吹氧進行將碳處理，控制碳含量<0.02%;
(4)添加微量元素:通過精確計算，向鋼水中加入適量的碳絡(luò)鐵、鎳鐵、鉬鐵，根據(jù)不銹鋼的型號控制鋼水中鉻、鎳、鉬的含量；
(5 )脫氧處理:向鋼水中加脫氧劑進行脫氧；
(6)澆鑄定型:將鋁作為終端脫氧劑放入鋼包底部，鋼水導入鋼包后經(jīng)鎮(zhèn)靜澆鑄成鋼錠；
(7)電渣重熔:將經(jīng)過步驟(1)?(6)冶煉的鋼錠作為電極進行電渣重熔精煉。
[0007]所述步驟(2)中的中頻爐爐襯采用高溫的耐火材料制成。
[0008]所述步驟(2)中加入中頻爐的普通廢鋼要進行處理，包括:打磨、清潔及去除雜質(zhì)。
[0009]所述步驟(3)中吹氧方式為:瓶裝氧氣通過吹氧管插入鋼水中實現(xiàn)降碳反應(yīng)。
[0010]所述步驟(4)中不同型號的不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量不同，316L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在16.0%?18.0%、10.0%?14.0%、2.0%?3.0%，317L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、11.0%?15.0%、3.0%-4.0%，304L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、8.0%?12.0%、0。
[0011]所述步驟(5)中的脫氧劑為硅錳合金。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明采用中頻爐冶煉加上電渣重熔精煉的方式進行超低碳不銹鋼的生產(chǎn)，其生產(chǎn)方式靈活，能夠滿足客戶小批量、多規(guī)格、急需求的供貨方式；中頻爐熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低，提高冶煉效率;電渣重熔精煉，使鋼錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，且純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學成分均勻。
[0013](2)本發(fā)明中的吹氧方式操作簡單，直接用瓶裝氧氣通過吹氧管插入鋼水中即可實現(xiàn)降碳反應(yīng)。
[0014](3)本發(fā)明的爐襯采用高溫耐火材料制作，能夠防止穿爐漏鋼。
[0015](4)本發(fā)明對如爐材料進行打磨、清理、去除雜質(zhì)的處理，確保了材料的純凈度，減少了爐渣的生成。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0017]—種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其具體步驟為:
(1)鐵水預處理:利用轉(zhuǎn)爐對鐵水進行三脫預處理，控制鐵水中硫含量<0.020%，磷含S< 0.035%,硅含量 < 1.00%；
(2)中頻冶煉:向中頻爐加入普通廢鋼，冶煉為鋼水，然后兌入經(jīng)過三脫預處理的鐵水；
(3)吹氧降碳:向鋼水中吹氧進行將碳處理，控制碳含量<0.02%;
(4)添加微量元素:通過精確計算，向鋼水中加入適量的碳絡(luò)鐵、鎳鐵、鉬鐵，根據(jù)不銹鋼的型號控制鋼水中鉻、鎳、鉬的含量；
(5 )脫氧處理:向鋼水中加脫氧劑進行脫氧；
(6)澆鑄定型:將鋁作為終端脫氧劑放入鋼包底部，鋼水導入鋼包后經(jīng)鎮(zhèn)靜澆鑄成鋼錠；
(7)電渣重熔:將經(jīng)過步驟(1)?(6)冶煉的鋼錠作為電極進行電渣重熔精煉。
[0018]所述步驟(2)中的中頻爐爐襯采用高溫的耐火材料制成。
[0019]所述步驟(2)中加入中頻爐的普通廢鋼要進行處理，包括:打磨、清潔及去除雜質(zhì)。
[0020]所述步驟(3)中吹氧方式為:瓶裝氧氣通過吹氧管插入鋼水中實現(xiàn)降碳反應(yīng)。
[0021]所述步驟(4)中不同型號的不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量不同，316L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在16.0%?18.0%、10.0%?14.0%、2.0%?3.0%，317L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、11.0%?15.0%、3.0%-4.0%，304L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、8.0%?12.0%、0。
[0022]所述步驟(5)中的脫氧劑為硅錳合金。
[0023]本發(fā)明采用中頻爐冶煉加上電渣重熔精煉的方式進行超低碳不銹鋼的生產(chǎn)，其生產(chǎn)方式靈活，能夠滿足客戶小批量、多規(guī)格、急需求的供貨方式；中頻爐熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低，提高冶煉效率;電渣重熔精煉，使鋼錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，且純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學成分均勻。
[0024]上述實施例僅為發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，其具體步驟為: (1)鐵水預處理:利用轉(zhuǎn)爐對鐵水進行三脫預處理，控制鐵水中硫含量<0.020%，磷含S< 0.035%,硅含量 < 1.00%； (2)中頻冶煉:向中頻爐加入普通廢鋼，冶煉為鋼水，然后兌入經(jīng)過三脫預處理的鐵水； (3)吹氧降碳:向鋼水中吹氧進行將碳處理，控制碳含量<0.02%; (4)添加微量元素:通過精確計算，向鋼水中加入適量的碳絡(luò)鐵、鎳鐵、鉬鐵，根據(jù)不銹鋼的型號控制鋼水中鉻、鎳、鉬的含量； (5 )脫氧處理:向鋼水中加脫氧劑進行脫氧； (6)澆鑄定型:將鋁作為終端脫氧劑放入鋼包底部，鋼水導入鋼包后經(jīng)鎮(zhèn)靜澆鑄成鋼錠； (7)電渣重熔:將經(jīng)過步驟(1)~(6)冶煉的鋼錠作為電極進行電渣重熔精煉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，所述步驟(2)中的中頻爐爐襯采用高溫的耐火材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，所述步驟(2)中加入中頻爐的普通廢鋼要進行處理，包括:打磨、清潔及去除雜質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，所述步驟(3)中吹氧方式為:瓶裝氧氣通過吹氧管插入鋼水中實現(xiàn)降碳反應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，所述步驟(4)中不同型號的不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量不同，316L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在16.0%?18.0%、10.0%?14.0%、2.0%?3.0%，317L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、11.0%?15.0%、3.0%?4.0%，304L型號不銹鋼中鉻、鎳、鉬的含量分別控制在18.0%?20.0%、8.0%?12.0%、0。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其特征在于，所述步驟(5 )中的脫氧劑為娃猛合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中頻爐冶煉超低碳不銹鋼的方法，其具體步驟為：（1）鐵水預處理，（2）中頻冶煉，（3）吹氧降碳，（4）添加微量元素，（5）脫氧處理，（6）澆鑄定型，（7）電渣重熔。本發(fā)明采用中頻爐冶煉加上電渣重熔精煉的方式進行超低碳不銹鋼的生產(chǎn)，其生產(chǎn)方式靈活，能夠滿足客戶小批量、多規(guī)格、急需求的供貨方式；中頻爐熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低，提高冶煉效率；電渣重熔精煉，使鋼錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，且純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學成分均勻。
【IPC分類】C21C5/52
【公開號】CN105463156
【申請?zhí)枴緾N201510871502
【發(fā)明人】余小明
【申請人】四川民盛特鋼鍛造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月2日