礦用隔爆型電源箱的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及礦用隔爆型電源箱。
【背景技術】
[0002]礦用隔爆型電源箱的工作環(huán)境惡劣，對其金屬主體的的性能要求比較高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種礦用隔爆型電源箱，其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時間長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1: 1 ?2%，
As: 0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°C/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的，礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1:1%，
As: 0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°C/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的，礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1: 2%，
As: 0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°C/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種礦用隔爆型電源箱，其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1: 1 ?2%，
As:0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°c/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實施例2
礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1:1%，
As:0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°c/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實施例3
礦用隔爆型電源箱，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
S1: 2%，
As:0.3%，
Ν:0.4%，
Α1:0.7%，
Ζη:0.6%，
Ru:0.3%，
余量為Cu和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以10°c/min的速度升溫至620°C，保溫3小時；
2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；
4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.礦用隔爆型電源箱，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: S1:l ?2%，As:0.3%，Ν:0.4%，Α1:0.7%，Ζη:0.6%，Ru:0.3%， 余量為Cu和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以10°c/min的速度升溫至620°C，保溫3小時； 2)再以10°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時； 4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權利要求1所述的礦用隔爆型電源箱，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:S1:1%，As:0.3%，Ν:0.4%，Α1:0.7%，Ζη:0.6%，Ru:0.3%， 余量為Cu和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以10°c/min的速度升溫至620°C，保溫3小時； 2)再以10°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時； 4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權利要求1所述的礦用隔爆型電源箱，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:S1: 2%，As:0.3%，Ν:0.4%，Α1:0.7%，Ζη:0.6%，Ru:0.3%， 余量為Cu和不可避免的雜質；所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以10°c /min的速度升溫至620°C，保溫3小時；2)再以10°C/min的速度降溫至室溫；3)再以20°C/min的速度升溫至720°C，保溫2小時；4)再以20°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用隔爆型電源箱，包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：Si:1～2%，As:0.3%，N:0.4%，Al:0.7%，Zn:0.6%，Ru:0.3%，余量為Cu和不可避免的雜質；所述合金材料通過如下步驟進行熱處理：1）以10℃/min的速度升溫至620℃，保溫3小時；2）再以10℃/min的速度降溫至室溫；3）再以20℃/min的速度升溫至720℃，保溫2小時；4）再以20℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明礦用隔爆型電源箱的金屬主體性能好，使用時間長。
【IPC分類】C22C9/10, C22F1/08
【公開號】CN105369060
【申請?zhí)枴緾N201510982335
【發(fā)明人】顧俊元
【申請人】常熟市易安達電器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月24日