一種轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)爐0G大型裙罩及水封筒吊裝方法是分別進(jìn)行吊運(yùn)安裝的，即利用檢修用45T行車直接進(jìn)行吊運(yùn)安裝。由于裙罩及水封筒直徑大于6米，而吊運(yùn)安裝跨跨距不足6米，所以裙罩及水封筒不能進(jìn)行平行吊運(yùn)安裝，只能將物件垂直吊運(yùn)通行至19.75米安裝位置上方，利用工藝空洞上下空間通過(guò)吊運(yùn)導(dǎo)鏈將物件翻身至水平位置安裝。參見(jiàn)圖la，原有的裙罩的吊裝方法包括以下步驟:步驟一，利用吊車將裙罩11吊起，吊至轉(zhuǎn)爐3的上方，裙罩11為圖中所示的傾斜狀；步驟二，調(diào)整導(dǎo)鏈20，使得裙罩11處于水平狀態(tài)，并將其與安裝支架1上的升降油缸2固定，安裝完后如圖lb所示。參見(jiàn)圖2a，水封筒12的吊裝步驟與裙罩11的一致，其最終吊裝于裙罩11上方，安裝完后如圖2b所示。
[0003]為了提高煉鋼冶煉綜合效能，對(duì)原有的裙罩及水封筒進(jìn)行了改進(jìn)，具體為將裙罩和水封筒制造成整體式。由于改進(jìn)后的裙罩和水封筒為整體形式，其直徑及高度尺寸均大于原來(lái)的尺寸，而受安裝位置上方的最大工藝空洞直徑及上下空間的局限，采用原吊運(yùn)方法，需拆除、切割設(shè)備管件等部件，并且，因整體式裙罩與水封筒的重量較大，在翻身過(guò)程中，鋼絲繩與水封筒端部夾角偏小極易造成水封筒變形損壞。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐的裙罩與水封筒吊裝方法所存在的問(wèn)題，提供一種新的吊裝方法具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，其能夠便于整體式裙罩與水封筒的安裝。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，用于將所述整體式裙罩與水封筒安裝于位于所述轉(zhuǎn)爐上方的安裝支架上，其中，該方法采用滑動(dòng)平臺(tái)操作，該滑動(dòng)平臺(tái)具有一主體支撐部以及由該主體支撐部的上側(cè)水平延伸的延展部，所述滑動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置有滑軌，該方法包括以下步驟:
[0007]步驟一，將所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)90度，將所述滑動(dòng)平臺(tái)吊運(yùn)至爐前平臺(tái)處，所述延展部位于所述轉(zhuǎn)爐與所述安裝支架之間；
[0008]步驟二，將所述整體式裙罩與水封筒吊裝至所述主體支撐部上；
[0009]步驟三，滑動(dòng)所述整體式裙罩與水封筒，使其位于所述安裝支架下方；
[0010]步驟四，在所述安裝支架上安裝升降油缸；
[0011]步驟五，將所述整體式裙罩與水封筒吊起，與所述升降油缸連接固定。
[0012]優(yōu)選地，在步驟一中，所述延展部支撐于所述轉(zhuǎn)爐的托圈上。
[0013]本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，在使用時(shí)，先將轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)90度，然后利用滑動(dòng)平臺(tái)將整體式裙罩與水封筒滑動(dòng)至轉(zhuǎn)爐上方，此時(shí)，在安裝支架上安裝升降油缸，并將整體式裙罩與水封筒吊起與其相接固定即可。這種方式，大大提高了整體式裙罩與水封筒的安裝便利，并且簡(jiǎn)單易操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖la、圖lb為現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)爐裙罩與水封筒的吊裝方法中，裙罩的吊裝示意圖；
[0015]圖2a、圖2b為現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)爐裙罩與水封筒的吊裝方法中，水封筒的吊裝示意圖；
[0016]圖3示出了本發(fā)明中，安裝支架和整體式裙罩與水封筒的位置關(guān)系，其中，整體式裙罩與水封筒尚未安裝于安裝支架上；
[0017]圖4為本發(fā)明中，滑動(dòng)平臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的右視圖；
[0019]圖6為圖4的俯視圖；
[0020]圖7為本發(fā)明中，步驟一的操作示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明中，步驟二的操作示意圖；
[0022]圖9為本發(fā)明中，步驟三的操作示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明中，步驟四的操作示意圖；
[0024]圖11為本發(fā)明中，步驟五的操作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，用于將整體式裙罩與水封筒安裝于位于轉(zhuǎn)爐上方的安裝支架上。如【背景技術(shù)】中所提到的，由于改進(jìn)后裙罩與水封筒為整體式結(jié)構(gòu)，尺寸較大、不易翻身(即吊裝至轉(zhuǎn)爐上方時(shí)，不易將其水平放置)，故本發(fā)明的這種吊裝方法更適用于這種整體式裙罩與水封筒。
[0027]圖3大致示出了安裝支架、整體式裙罩與水封筒的位置關(guān)系，其中，整體式裙罩與水封筒尚未安裝；圖4-圖6大致示出了本發(fā)明中滑動(dòng)平臺(tái)6的結(jié)構(gòu)。
[0028]在生產(chǎn)車間通常有多個(gè)支撐列，相鄰的兩個(gè)支撐列之間均設(shè)置有行車，以便在該支撐列之間吊運(yùn)物品。
[0029]參見(jiàn)圖3，其示出了三個(gè)支撐列，分別為A列、B列、C列，其中A列、B列之間設(shè)置有A-B跨行車4，B列、C列之間設(shè)置有B-C跨行車5。該方法采用滑動(dòng)平臺(tái)6操作，在執(zhí)行本發(fā)明的這種吊裝方法時(shí)，可以將滑動(dòng)平臺(tái)6以及整體式裙罩與水封筒10均吊裝至A列、B列之間，具體可以通過(guò)A-B跨行車4將其沿圖中的左右方向移動(dòng)。之后，將整體式裙罩與水封筒10吊至滑動(dòng)平臺(tái)6上，以便完成后續(xù)操作。
[0030]參見(jiàn)圖4-圖6，該滑動(dòng)平臺(tái)6具有一主體支撐部601以及由該主體支撐部601的上側(cè)水平延伸的延展部602，滑動(dòng)平臺(tái)6上方設(shè)置有滑軌604，滑動(dòng)平臺(tái)6上還設(shè)置有吊耳，以便起吊。該滑動(dòng)平臺(tái)6上方位于延展部602寬度方向兩側(cè)的位置形成有施工平臺(tái)(圖中未標(biāo)示)，在該施工平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄603。在實(shí)際工作時(shí)，該滑動(dòng)平臺(tái)6可以通過(guò)A-B跨行車4吊裝至鄰近轉(zhuǎn)爐3的位置，其延展部602延伸至轉(zhuǎn)爐3上方。之后，可以將整體式裙罩與水封筒10吊裝至滑動(dòng)平臺(tái)6的主體支撐部601，并將其滑動(dòng)至轉(zhuǎn)爐3與安裝支架1之間。
[0031]下面，結(jié)合圖7-圖11，對(duì)本發(fā)明的這種吊裝方法進(jìn)行具體的說(shuō)明。
[0032]步驟一，將轉(zhuǎn)爐3轉(zhuǎn)動(dòng)90度，將滑動(dòng)平臺(tái)6吊運(yùn)至爐前平臺(tái)8處，延展部602位于轉(zhuǎn)爐3與安裝支架1之間。
[0033]參見(jiàn)圖7，當(dāng)轉(zhuǎn)爐3豎直設(shè)置時(shí)，其與安裝支架1之間的空間不足以放置整體式裙罩與水封筒10，故將其轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)轉(zhuǎn)爐3的爐口朝向左側(cè)。
[0034]將轉(zhuǎn)爐3調(diào)整之后，可以利用起吊設(shè)備將滑動(dòng)平臺(tái)6吊運(yùn)至爐前平臺(tái)8處，其中，主體支撐部601位于爐前平臺(tái)8上，延展部602延伸至轉(zhuǎn)爐3與安裝支架1之間，以便于后續(xù)操作。
[0035]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐設(shè)備中，轉(zhuǎn)爐3的外部固定套設(shè)有托圈7。在該步驟中，為避免延展部602因承受較大重力而損壞，延展部602的底面支撐于轉(zhuǎn)爐3的托圈7上。這樣，托圈7能夠?qū)ρ诱共?02起到較大的支撐作用。
[0036]步驟二，將整體式裙罩與水封筒10吊裝至主體支撐部601上。
[0037]參見(jiàn)圖8，此時(shí)，整體式裙罩與水封筒10位于主體支撐部601上方，處于待滑動(dòng)狀
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[0038]步驟三，滑動(dòng)整體式裙罩與水封筒10，使其位于安裝支架1下方。
[0039]參見(jiàn)圖9，通過(guò)滑動(dòng)平臺(tái)6上方的滑軌604，將整體式裙罩與水封筒10向著圖中左側(cè)移動(dòng)至安裝支架1的正下方。在整體式裙罩與水封筒10的周邊設(shè)置有四個(gè)連接耳部(如圖3所示)1001，滑動(dòng)后四個(gè)連接耳部1001與安裝支架1上的四個(gè)安裝孔101相對(duì)應(yīng)。
[0040]步驟四，在安裝支架1上安裝升降油缸2。
[0041]參見(jiàn)圖10并結(jié)合圖3，在安裝支架1的四個(gè)安裝孔101中分別安裝升降油缸2，該每個(gè)升降油缸2的伸出端(例如，活塞桿)均對(duì)正連接耳部1001。
[0042]步驟五，將整體式裙罩與水封筒10吊起，與升降油缸2連接固定。
[0043]參見(jiàn)圖11，起吊鋼絲繩由安裝支架1的中間空腔穿入，其懸掛于整體式裙罩與水封筒10。將該整體式裙罩與水封筒10吊起之后，即可以通過(guò)固定部件與升降油缸2進(jìn)行連接固定。之后，可以通過(guò)升降油缸2，對(duì)整體式裙罩與水封筒10進(jìn)行上下微調(diào)。
[0044]以上，僅為本發(fā)明的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本發(fā)明的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對(duì)本發(fā)明作出多種改進(jìn)，這均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，用于將所述整體式裙罩與水封筒安裝于位于所述轉(zhuǎn)爐上方的安裝支架上，其特征在于，該方法采用滑動(dòng)平臺(tái)操作，該滑動(dòng)平臺(tái)具有一主體支撐部以及由該主體支撐部的上側(cè)水平延伸的延展部，所述滑動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置有滑軌，該方法包括以下步驟: 步驟一，將所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)90度，將所述滑動(dòng)平臺(tái)吊運(yùn)至爐前平臺(tái)處，所述延展部位于所述轉(zhuǎn)爐與所述安裝支架之間； 步驟二，將所述整體式裙罩與水封筒吊裝至所述主體支撐部上； 步驟三，滑動(dòng)所述整體式裙罩與水封筒，使其位于所述安裝支架下方； 步驟四，在所述安裝支架上安裝升降油缸； 步驟五，將所述整體式裙罩與水封筒吊起，與所述升降油缸連接固定。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，其特征在于，在步驟一中，所述延展部支撐于所述轉(zhuǎn)爐的托圈上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，該方法包括以下步驟：步驟一，將所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)90度，將所述滑動(dòng)平臺(tái)吊運(yùn)至爐前平臺(tái)處，所述延展部位于所述轉(zhuǎn)爐與所述安裝支架之間；步驟二，將所述整體式裙罩與水封筒吊裝至所述主體支撐部上；步驟三，滑動(dòng)所述整體式裙罩與水封筒，使其位于所述安裝支架下方；步驟四，在所述安裝支架上安裝升降油缸；步驟五，將所述整體式裙罩與水封筒吊起，與所述升降油缸連接固定。采用本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的整體式裙罩與水封筒的吊裝方法，提高了整體式裙罩與水封筒的安裝便利性。
【IPC分類】C21C5/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105316449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410366502
【發(fā)明人】龔年生
【申請(qǐng)人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月29日